E=KBdv
式中： E-------- 為電極間的信號電壓（ V ）
B-------- 磁通密度（ T ）
d-------- 測量管內徑（ m ）
v-------- 平均流速（ m/s ）
式中 K 、 d 為常數，由于勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數，則由 E=KBdv 可知，流體流量 Q 與電壓信號 E 成正比，即流速感應的信號電壓 E 與體積 Q 成線形關系。因此只要測量 E 就可以確定 Q ，這就是離子水流量計 的基本原理。
由 E=KBdv 可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果。因此說離子水流量計 是一種真正的體積流量。而不需任何修正。碘化銨流量計的一突出特點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻六流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有的可靠性。
由于離子水流量計 有其的優點，因此被廣泛應用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業領域中，用來測量各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質的體積流量。
二、硫酸流量計
三、硫酸流量計 主要技術參數
• 公稱通徑系列 DN （ mm ）
管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。
管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。
• 流動方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復性誤差：測量值的± 0 。 1%
0.5 級、 1.0 級（管道式）
• 被測介質溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃
硫酸流量計 高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃
聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃
高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。
• 額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,
DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
• 離子水流量計 流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是 0.1 ～ 15m/s
• 電導率范圍：被測流體電導率≥ 5us/cm( 一體式 ) ，大多數以水為成分的介質，其電導率在 200 ～ 800 μ s/cm 范圍內，均可選用離子水流量計 來測量其流量。
• 電流輸出： 0 ～ 10mA 時，負載電阻為 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 時，負載電阻為 0 ～ 750k Ω
• 數字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1 ～ 5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤ 35V 為 250mA 。
• 供電電源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。
• 直管段長度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。
• 連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合 GB11988 的規定。
• 防爆標志： mdIIBT4 。
• 環境溫度： -25 ～ 60 ℃
• 相對濕度： 5% ～ 95%
消耗總功率：小于 20 瓦。
四、電磁流量選型說明
正確的選用離子水流量計 是保證用好離子水流量計 的前提條件，選用什么種類的離子水流量計 應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定，使離子水流量計 的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質和流量的要求。
可測量的流體：
由離子水流量計 的工作原理可知，能選用離子水流量計 測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應的離子水流量計 來測量流體，因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質不能選用離子水流量計 來測量流量。
硫酸流量計 選型編碼
管道式：
產品選型：
1、根據一體型和分離型離子水流量計 的特點，選擇合適的類型。一體型離子水流量計 安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型離子水流量計 較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、離子水流量計 防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可 何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中， 點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的壓力選擇離子水流量計 的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、
選型編碼舉例：
測量介質：污水 管道口徑：DN50 電極選擇：M02Ti 就地顯示
襯里材料：橡膠 輸出信號：4—20mA/1—5KHz 無通訊 智能型
上限流量：30m3/h 編碼：JKM-LDBE—50S—M1×100—30
故障檢查
如果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
l 檢查流量計管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計是否在接近流量范圍上限值流量下工作；
l 檢查儀表電源、開關、保險絲等供電設施是否正常；
l 檢查故障點是在電纜中還是在儀表中；
l 檢查轉換器的編號和儀表系數與傳感器是否一致；
l 檢查量程設定是否正確；
l 檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好；
l 按轉換器部分規定內容檢查。
傳感器口徑的確定：
流量計使用流速 在0.1—15m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。使用流速低于0.1m/s時 在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：
異徑管的中心錐角不小于150時，可把異徑管視為直管段的一部分。
一體型或分離型的選擇：
一體型：現場和環境較好的條件下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉換器分開裝于不同地點，一般出現以下情況時選用分離型。
（1） 環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60℃。
（2） 管道震動較大的場合。
（3） 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
（4） 現場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
（5） 流量計裝在高空或井下調試不方便的場合。
定貨時應注明傳感器和轉換器分離距離，一般不能超過100m，轉換器為墻掛安裝。
電極、接地環材料的選擇：
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關腐蝕性手冊，對于特殊流體應做實驗
| 材料 | 耐腐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 （OCr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、室溫下〈5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
| 哈氏合金C 哈氏合金B （HC、HB） | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
| 鈦（Ti） | 海水、 （包括發煙硝酸）、有機酸、堿 |
| 鉭（Ta） | 除氫氟酸、發煙硫酸、堿外的其余化學物質、包括沸點的鹽酸、硝酸和小于175℃硫酸 |
| 鉑（Pt） | 各種酸、堿、鹽，不包括王水 |
應根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。
| 內襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 工 作溫度 | 適用液體 |
| 橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸、堿、鹽的腐蝕 | <800C | 自來水、工業用水、海水 |
| 聚銨脂橡膠 | PU | 的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | <600C | 紙漿、礦漿等漿液 | |
| 氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學性能很穩定，耐騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <1800C | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
| 四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化學性能略遜于F4 | 腐蝕性酸堿鹽液體 | ||
| 四氯乙烯和乙烯 | F40或ETFE | 化學性能略遜于F4 | 腐蝕性酸堿鹽液體 | ||
| 塑料 | 聚乙烯 | P0 | 化學性能穩定 | <600C | 腐蝕性酸堿鹽液體 |
| 聚苯硫醚 | PPS | <1500C | 污水 |
?量必須符合下表中的數。
為了使流量計工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
（1） 盡量比開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
（2） 應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
（3） 應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
（4） 選擇便于維修，活動方便的地方。
（5） 流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。
安裝要求：
為了正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：
（1） 傳感器既可以在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。
（2） 介質在安裝位置應該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
（3） 對于液固兩相流體， 采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
（4） 流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道 點和出水口安裝流量計。（見圖）
（5） 修改管道的安裝方法：
當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN為管徑）。
（6） 前后直管段長度為流量計前≥5DN，后端≥2DN。
