OPGCLA1088清潔度檢測設備概述：

設備集成壓力噴射清洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線過濾回收、循環精濾于一體，可實現清洗及顆粒污染物過濾制樣自動制樣，配合鏡面密閉一體式清洗檢測空間，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；零件噴洗和顆粒制膜可同步進行,中間沒有任何轉移過程，傳統手工人力清洗檢測的方式，規范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。

清洗零件操作空間相對獨立，內置空氣層流系統，凈化清洗操作環境，有效隔離清洗區和外部環境，為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。

設備工作狀態實時顯示，清洗檢測壓力連續可調、可定流速清洗，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面，清洗液體在設備內自動循環使用, 廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。符合ISO16232-2018，VDA19-2015等及主機廠標準，滿足博世、ZF、大眾、通用、奔馳、寶馬福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。

OPGCLA1088清潔度檢測設備設備性能特點

• 自動化程度高，可編程
• 精密部件均采用*
• 高亮度彩色觸摸屏設計
• 無氣源設計，泵驅動，穩定性更可靠，維護更簡單
• 工作區域潔凈空間設計，防止外界污染物影響檢測結果
• 創新型三層過濾膜夾持器，快速夾持及更換濾膜
• 雙層進口清洗液過濾器，過濾等級高
• 清洗檢測壓力連續可調、流量實時顯示
• 集成【壓力噴射清洗、流速清洗、噴淋清洗、灌流清洗、單次清洗】，濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線過濾回收、循環精濾于一體
• 設備具有報警提示功能，方便維護保養

  主要技術參數：

• 外觀尺寸(W*D*H)：約1500mm * 1050mm * 2000mm
• 壓力清洗槽尺寸：約1000mm * 800mm *800mm 
• 結構：錐形四角模具沖壓設計，不掛顆粒，清洗操作內腔棱角圓滑過渡無焊接，空間相對密閉隔離
• 進口清洗壓力傳感器：0.1bar-5bar、可調節
• 進口流量計，范圍：1L/min-5L/min
• 時間范圍：0-9999s；
• 清洗參數：壓力、流速、時間、清洗總量、分組儲存
• 功能模式：壓力清洗 流速清洗噴淋清洗灌流清洗循環精濾單次清洗加液排液參數設置等
• 清洗噴槍：高強度結構，可調節流量，可更換噴嘴
• 噴槍噴嘴：1.8mm，可定制油道水道細長噴嘴
• 噴筆腳踏開關流速清洗，適用于歐美企業對標使用
• 實時過濾：清洗液在線實時過濾回收；
• 制樣收集：濾膜Φ47/50mm、三層串聯濾膜制樣
• 儲液罐：304不銹鋼、容量20L，清洗液液位可示化
• 進口清洗液過濾器：雙級過濾、一級過濾≤1μm、二級過濾≤0.2μm
• 粗效空氣過濾器：過濾精度≤10μm、去除效率99%
• 高效空氣過濾器（HEPA）：過濾精度≤0.3μm、去除效率99.97%
• 換氣量：1200m³/h  
• 溶劑清洗劑：AP760/HAKU 1025-921等
• 系統噪聲：小于60dB
• 工作區域潔凈等級：10000 級， ISO5 級
• 工作電源：AC220V,50Hz；功率：2KW
• 總重量約：300KG
• 使用環境溫度：5-30℃

?HMI操作系統

 控制系統采用西門子PLC，包括流量計、液體傳感器等形成工業化的自動控制系統。

配備工業變頻器，調速更精準

觸摸TFT彩色顯示屏，≥7英寸，分辨率≥800×480

主控顯示:HMI人機界面，可設置參數包括壓力和清洗液總量、時間等

常見故障帶報警功能：急停、壓力罐液位高低報警、清洗液過濾器堵塞報警

有急停按鈕復位按鈕

清洗模式選擇：壓力清洗，流速清洗，噴淋清洗，灌流清洗，單次清洗

循環自清洗，參數自定義編輯，自動定量加液、排液，錯誤警報記錄等模式

具備權限管理密碼，防止誤操作