PCME STACK 980是一款應用于在線連續監測系統中監測布袋除塵器破袋功能，在筒式過濾器，旋風除塵器和干燥工藝中使用的儀器。該儀器結合認證標準（MCERTS標準自動顆粒收集裝置監測器，（2010年8月）版本1，PM-CEM2級）對粉塵測量和破袋監測均具有可靠的質量保證，除此之外，還具有可靠的自動操作、*的診斷和能便于客戶優化顆粒收集裝置。
選項包括粉塵區域20,21,22，煙道溫度可達800°C，Hastelloy®增強了防腐功能。PCME STACK 980 廣泛運用于顆粒監測 (mg/m³) 和嚴苛工況中的破袋定位

的絕緣傳感器探桿，適用于高濕度條件下的應用

利用PCME的ElectroDynamic™動態電荷法技術，該儀器采樣特定頻段的感應交流電和由粒子碰撞探桿引起的直流電信號。該技術優于常規的DC triboelectric系統和通過擴展速度范圍的交流電系統。因為動態電荷法技術不受交叉靈敏度和不斷變化的煙氣速度影響；也不受傳感器探桿污染的影響，并可以消除信號漂移影響。
• 的絕緣探桿，為操作員提供探桿短路的監測與預警功能。PCME的這項技術降低了傳感器維修調度，減少了時間，增強了信號質量。
• 具有系統自檢功能驗證測量完整性，包括自動零漂和跨度檢查
• ATEX / IECEx 粉塵區域20、21、22的 1D/2D/3D 級選擇
• PC-ME Dust Tools PC software 提供功能強大的可靠排放報告，實時和歷史數據分析，便于過程控制和預測性維護
• 條目，有高級圖表的標準控制裝置和用戶界面顯示器，功能包括：警報，圖形變化趨勢，數據記錄， 4-20mA輸出
• 加上傳感器網絡（高達32個傳感器通道）的控制裝置通過行業標準MODBUS認證，多個外部輸入設備（如標態下，溫度和 O2）

 主要特點

自檢功能

PCME STACK 980具有全面自檢功能以確保排放符合法律法規要求，并對潛在的傳感器問題向操作者提供預警功能。這樣預防了維修調度，降低了流程死機時間，增加了數據完整性。

• 手動或自動清零和參考漂移檢查確保了任何電子或信號檢測故障的自測功能。此質量保證功能通過了標準認證。
• 探針桿污染檢查，在短路發生前測量并生成探針煙道絕緣環維護調度報告
• 探針短路檢查使得操作者得知探桿在顆粒物積累的短路情況，并避免相關失誤。
*的信號處理和信號診斷

準確快速的動態排放測量方法使得操作者能在多布袋除塵器中定位泄露布袋的位置。當儀器結合了PCME的Predict PC software軟件時，這就具有了除塵器故障發現能力：
• 10000:1的快速動態范圍可以準確監控袋清潔脈沖，同時保持無排放監測中的高準確度。足夠的動態范圍用以追蹤預測布袋故障和失效定位監測處于“在線”和“離線”狀態時的布袋清潔周期。
• 滾動（“動態數據采集窗體” 濾波器技術）數字平均準確計算測量微粒排放

對不同應用工況可進行多種傳感器配置選擇

動態電荷法傳感器只能在特定工藝條件下使用。例如，具有導電性的顆粒，高濕度條件和具有爆炸性氣體環境對電荷法測量顆粒物技術都是巨大的挑戰，會導致測量錯誤甚至損害儀器。PCME STACK 980 提供了廣泛范圍內可靠的傳感器，以解決以下條件下的問題：
• 的絕緣探桿選項顯著延長了維護周期時間間隔，因此PCME電荷法 技術的儀器可在潮濕煙氣中使用，也可在具有導電性的粉塵環境下使用，并在干燥過程中有著更好的性能
• 主動/被動設計——在傳感器主動傳感探桿和煙道連接之間的被動部分可用，通過冷凝導致的連接消除潛在的短路隱憂
• 煙道連接增強了電化學腐蝕Ò可選擇Hastelloy保護，通過煙道連接保持完整的電氣接地
• ATEX/IECEx 認證為粉塵區域20, 21, 22

應用與性能

工藝條件

PCME STACK 980適用于:
• 經過布袋除塵器，筒式除塵器和旋風除塵器之后的煙道
• 常態或 8-20m/s（典型的布袋除塵器速度范圍）范圍內變速，超過此范圍要求為恒速
• 用于干燥過程之后
• 不結露/ 干燥煙氣*
• 易爆環境區域22,21,和22
• 不適用于靜電除塵器或有水的應用工藝
* 適用于濕的/結露氣體應用見 PCME STACK 181 WS
主要應用

PCME STACK 980適用于以下應用中的顆粒排放監測：
• 采石（如 回轉烘干機，米爾斯滾軸）
• 炭黑過濾裝置
• HEPA過濾器(如制藥/生物醫學裝置)
• 煤磨機/水泥磨機/水泥窯顆粒搜集裝置
• 潮濕條件應用 如 烘干機，煅燒爐
• 木材切割&削切裝置
技術與性能

認證     MCERTS （標準自動顆粒收集裝置監測器，（2010年8月）版本1，PM-CEM2級）
認證范圍    0-15 mg/m3
測量范圍      0-500 mg/m3
長期零漂    < 0.1 mg/m3
反吹要求  在某些應用中會有要求（請咨詢PCME），5-10 升/分 的干燥、清潔、無油儀表空氣
檢測頻率       6個月（根據不同應用要求）
煙道直徑        100mm - 6m (流量剖面需要大型煙道)
煙道溫度      0-250°C（可選擇800°C）

技術參數

 

傳感器	316 不銹鋼, 使用PTFE涂層，適用于導電粉塵或潮濕煙氣應用中 堆棧溫度范圍0-250°C，0-,400°C ，0-800°C 標準，或被動部分（通過建立活動部分傳感器和“橋接”站點潛在污染，防止短路） RS485(Modbus)輸出至控制單元 本地 4-20mA 和報警繼電器形成DCS一體化 通過控制單元提供24 v直流電源 IP65壓鑄鋁外殼 ATEX/IECEx 分類 3G/1D/2D/3D 氣體區域 2 和粉塵區域20, 21, 22 為儀表空氣安裝空氣過濾器和調節器（多數應用不需要反吹）
控制器	通道入口和標準單位，或擴展傳感器網絡的1-16通道PLUS裝置 工業硬化顯示器和圖標驅動外殼，多語言菜單供用戶進行直觀界面選擇 數據日志：同時記錄脈沖數據（顆粒收集裝置清潔）、短期數據（過程控制）和長期數據（外部排放報告），專用QAL3通道用于日志記錄進行零漂&跨度檢查，符合監測檢查數據。最多可記錄500個報警事件。 警報：當地（可聽和可視），通過 4 x用戶可選輸出，通過ROM模塊擴展 以太網 (Modbus TCP)連通性，以便工業網絡集成 4 x 4-20mA 和 1 x RS485/232 (Modbus RTU)輸出,通過AOM模塊擴展 外部輸入: 從外部設備輸入數據 (如. 如標態下，溫度和 O2，設備關閉指令, 袋清潔指令，多校準）通過數字輸入，通過AIM模塊可擴展 脈沖日志檢查，用于布袋除塵器泄漏信號定位或ESP