35KV絕緣封閉管母線
產品簡介
應將需銜接的兩節母線導體的端頭局部相互平行對準，對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經過插接件直接銜接在母線槽上的有對應連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認無弊后將兩節母線槽開端對接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應將母線槽導體插入接頭器內，確保到位后運用扭力扳手鎖緊。
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護的功能。以三相母線槽為例主要結構 。
35KV絕緣封閉管母線
管形母線性能
具有材料性質、結構形式和加工工藝，是一種新型節能的母線導電材料，是傳統鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產品。
主要性能體現在∶
1）管型導體（母線）采用國內熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形;
2）產品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定
3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大
4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的安全可靠性
料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;
5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;
6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長
管形導體是空芯導體，集膚效應系數小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構簡明、布置清晰等優點。
1執行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體
2產品牌號：3A21 6063 6R05 1060
3產品狀態：H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學性能
5鋁管母線常用計算數據
6鋁管母線載流量（基準環境溫度+25℃）
7撓度計算數據（以6063T6型號為例）
8安裝使用說明
管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強度系數
應用范圍
主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統及消防系統的共用，是重點防火單位必需的產品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電；火災情況下，切斷正常供電系統，可按額定電流進行消防供電，從而可達到正常、消防供電兩者的兼用。
