加速磨光機適用于室內模擬汽車輪胎對公路瀝青路面的磨光作用，對路面所用骨料進行加速磨光，借測得的骨料的磨光值，以評價骨料的抗磨性能。

結構概述

　　1、傳動機構--－包括電機，同步齒輪，橡膠輪總成等，用于傳遞動力，改變速比。

　　2、道路輪裝置---用于安裝試件14塊

　　3、溜砂，溜砂裝置---儲砂斗，支架和溜槽，用于存儲磨料和控制溜砂，溜水量。

　　4、配重裝置---杠桿、配重及護罩等，用于保證對道路輪的規定壓力，

　　5、試模---用于制作石料試件。

使用方法 

　　1、機體應安裝于牢固、平穩的水泥混凝土基礎上，用底腳螺栓固定。安裝后應先用普通水平儀校正水平位置，然后旋緊螺母。

　　2、安裝后將試件安裝在道路輪上，接通380V電源，按下機體電路面板上電源開關，再按啟動按鈕，轉動荷載調整手輪，使橡膠輪緩緩壓向道路輪，檢查道路輪運轉情況是否正　常。

　　3、調節粗、細砂調速旋鈕，檢查進料、上料是否轉動平穩，有無異常響動。然后分別把粗、細砂裝入料斗,用調速旋紐確定粗、細砂的溜砂量，調整好后就可確定該位置，下次試驗無須再次調整。檢查結束按下面板停止按鈕

試驗前準備

　　a、實驗前應按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標定（詳見擺式儀操作規程）。

　　b、將試模拼裝并涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。

　　c、將庥料過篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。

　　d、將砂置烘箱中烘干。

　　e、配填入料：將固化劑與環氧樹脂按質量比例1:4—1:5拌和均勻，

　　然后再將此項此粘結劑與干砂按質量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。

試件制備

　　a、排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗，但粒徑應大于5mm，且制件中工序應更加仔細。

　　b、吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預熱。

　　c、制作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環氧樹脂填入試模中，并盡量使之填充密實，然后，用油灰刀刮時多余的填料，并使之與試模口齊平。

主要技術指標

　　加速磨光機(2張)工作電壓: 380V

　　電機功率: 550W

　　道路輪轉速： 320±5r/min

　　橡膠輪外徑： 203mm