⑴.設備檢測輥筒等工件動平衡，采用臥式測試；輥筒支承方式采用硬支承，輥筒測試時，由操作人員將輥筒放在設備測試支架上面，啟動設備開始測試（輥筒由旋轉通過變頻控制，采用無級調整），測量系統通過光纖傳感器判斷出輥筒檢測結果。
⑵.整機測試數據處理采用windows系統控制，17寸液晶屏顯示。
系統具有參數設置功能可根據生產產品技術要求設置各支撐點參數、左右不平衡量及單位等；不平衡量顯示方式采用雙窗口顯示，左右兩面的不平衡量用數字形式顯示，顯示單位g或kg。
技術描述：
主機
H20000WX萬向節傳動型平衡機適用于風機葉輪、軋輥等工件的動平衡檢測生產作業過程，且能夠確保其校測精度。
H20000WX萬向節傳動型特點：
1. 專業設計的擺架，有效傳遞機械力，堅固可靠，振動阻尼小，剛性好,車頭可移動，方便對坑；
2. 高靈敏度傳感器，線性度好，耐用可靠；
3．工控機液晶顯示系統，顯示直觀；
4.模塊化設計，應用范圍廣；
5.具有紅外線對角度功能，提高校正平衡時角度位置的準確性，提高工作效率。
二、主要技術參數要求
| 序號 | 項 目 | 參 數 | 備 注 |
| 1 | 工件承重量（kg) | 20000 |
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| 2 | 工件直徑（mm） | Ф2400 |
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| 3 | 萬向節扭距（N.m） | 5000 |
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| 4 | 有效支撐距離（mm） | 13500 | （15米底座） |
| 5 | 滾輪支承軸頸范圍（mm） | Φ120～φ240兩付滾輪 Φ240～φ380 | 配SKF軸承 |
| 6 | 平衡轉速（r/min）（拖動工件直徑Φ100時） | 5檔變頻調速 |
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| 7 | 電動機功率 | 55kW |
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| 8 | 最小可達剩余不平衡量(g.mm/kg) | ≤1 |
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| 9 | 不平衡量減少率 | ≥95% |
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| 11 | 測量系統 | SX-80C工控機測量系統 |
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機械系統
結構：簡易臺面式結構，包含床身，擺架，驅動幾部分組成，工件擱置在二支承架上，電動機的動力經皮帶輪，齒輪變速箱傳遞給萬向節傳動軸，經萬向節傳動軸傳遞至工件，通過齒輪箱變速將得到四種轉速同時通過變頻調速而獲得無級調速，使本機的功率輸出和平衡轉速。
通過車頭箱前手柄轉動，可使萬向節傳動軸（包括齒輪箱)移動約40mm左右，可實現其與工件的快速連接。
為滿足不同支承長度的工件，兩擺架可根據支承距離在底座上進行調整。兩擺架上的滾輪架可以上下移動，以適應不同支承軸頸的要求。
本設備屬于硬支承通用平衡機，采用H型支承架。支承架剛度大，恢復性好。
H型硬支承平衡機，其結構特點如下：
全部德國申克公司的引進技術，機械機構輕巧合理，包括傳感器；
配有兩副滾輪，有效解決了支撐軸頸倍頻干擾問題。
平衡轉速采用變頻調速裝置，能平穩啟動并保護萬向節。
可按工件的不同長度，進行平衡機床身組接，保證支承架移動自如。
電氣上大部分采用進口器件、保護電路、制動模塊電路、制動力可調。
微機電測箱有自動和手動檢查功能，保證平衡機正常運行。
測量時間短（約5秒）。
SX-80C工控機機電測系統
SX-80C電測系統是一款功能全面的平衡機電測系統。該電測系統具有測量精度高，結構緊湊，圖形界面直觀美觀，操作方便等特點，該系統在制造工藝上沿用了我們一貫的優質原則，大量采用優質元器件與材料，保證了整機的優異品質。本系統采用模塊化設計，可通過增加特殊功能模塊進行功能擴充。該電測系統適用范圍廣，性能好，壽命長，能滿足大部分用戶的生產需要。
典型功能：
雙/單面動平衡；（windows7操作系統）；
中/英雙語切換功能；
兩種動平衡測量方式（影響系數法和數值解算法）；
矢量或極坐標方式顯示不平衡量值和相位；
波形顯示；
操作方式的菜單顯示；
可存儲輥筒參數（根據硬盤儲存容量）；
實時打印功能；
分度功能；
備忘錄打印輸出；
補償功能；
計數器功能；
標準的計算機接口；
14.顯示：彩色17#液晶屏幕顯示器；
