渦輪流量計原理和選型廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量，其具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性等特點。

工作原理

氣體渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率-電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。

渦輪流量計的選型：

1.精度等級：

　　相對與渦街流量計等其它可以測量氣體介質的流量計來說，氣體渦輪流量計的價格還是比較高的。用戶之所以選用氣體渦輪流量計主要是看中其高精確度，但是流量計準確度愈高，對現場使用條件的變化就愈敏感。對于大口徑輸氣管線的貿易結算儀表，在儀表上多投入是合算的，而對于輸送量不大的場合選用中等精度水平的即可。 　　

2.流量范圍：

　　每種口徑的流量計都有特定的測量范圍，流量計口徑的選擇也是由流量范圍決定的。例如我公司的DN80氣體渦輪流量計流量范圍是15-300立方米/小時。選擇流量范圍的原則是：使用時的最小流量不得低于儀表允許測量的最小流量，使用時的最大流量不得高于儀表允許測量的最大流量。對于每日儀表實際運行時間不超過8小時的斷續工作場合，選擇實際使用時最大流量的1.3倍作為流量范圍上限；對于每日儀表實際運行時間不低于8小時的連續工作場合，選擇實際使用時最大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實際使用最小流量的0.8倍為合適。簡單來說，為使流量計的使用性能，流量計的使用流量范圍應在（20%~80%）Qmax范圍內比較合適。 　　　

3.壓力損失：

　　盡量選用壓力損失小的氣體渦輪流量計。因為流體通過渦輪流量計的壓力損失愈小，則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少，即所需的總動力將減少，由此可大大節約能源，降低輸送成本，提高利用率。有人曾經做過試驗，影響壓損的主要組件是渦輪流量計的前導流器，選用半橢球體的前導流器與選擇錐體的前導流器相比，前者渦輪流量計的壓損可大幅度降低。 　　

4.結構型式：　　

(1).由渦輪流量計的內部結構我們推薦宜選用反推式渦輪流量計 。因為反推式結構在一定流量范圍內可使流量計的葉輪處于浮游狀態，軸向不存在接觸點，無端面摩擦和磨損，這樣就可以延長軸承的使用壽命。　　

(2).根據管道連接方式選型，流量計有水平和垂直安裝兩種方式，水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和卡箍連接。中等口徑選用法蘭連接，小口徑和高壓管道選用螺紋連接，卡箍連接只適用于低壓中小管徑，垂直安裝一般螺紋和卡箍連接。　　

(3).考慮溫度、濕度等環境推薦的影響。注意在測量天然氣等易燃易爆介質時，要選擇本安型防爆渦輪流量計。 　　

5.軸承材質： 渦輪流量計的軸承一般有碳化鎢、聚四氟乙烯、碳石墨三類材質。天然氣計量儀表軸承應選用碳化鎢材料。 　　

6.被測氣體的密度

　　對氣體渦輪流量計流體物性的影響主要是氣體密度，它對儀表系數的影響較大，且主要在低流量區域。若氣體密度變化頻繁，要對流量計的流量系數采取修正措施。當然，選用帶溫壓補償的渦輪流量計，就可以同時檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，顯示標準狀態下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量，并且實時查詢介質的溫度和壓力數值；