一、燒堿流量計介紹：
HQLDE燒堿流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
二、燒堿流量計產品特點
全數字量處理，抗力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1
超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。
高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
具有自檢與自論斷功能。
小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）
內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。（選配）
紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能（選配）
三、燒堿流量計技術參數
公稱通徑（mm） （特殊規格可定制） | 管道式：DN10～DN3000 | |
插入式：DN200～DN3000 | ||
流動方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復性誤差： | 測量值的±0.1% | |
精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 | |
被測介質溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導率范圍： | 被測流體電導率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ | ||
數字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極*大電流為250mA | |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 | |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規定 | |
防爆等級： | mdIIBT4 | |
防護等級： | IP65，特殊訂制*高可達IP68 | |
環境溫度： | －25～＋60℃ | |
相對溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
四、燒堿流量計儀表選型
1.選型代碼：
型號 | 說明 | |||||||||
HQLDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ | |
通徑 |
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| 10-2200mm |
組合 | S | 一體型 | ||||||||
L | 分體型 | |||||||||
電極材料 | M | 不銹鋼 | ||||||||
T | Ti（鈦） | |||||||||
D | Ta（鉭） | |||||||||
H | 哈氏合金 | |||||||||
P | Pt鉑 | |||||||||
N | Ni鎳 | |||||||||
輸出方式 | 0 | 無輸出 | ||||||||
1 | 4-20mA/1-5KHz | |||||||||
2 | 4-20mA | |||||||||
襯里材料 | X | 橡膠 | ||||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||||
P | 聚乙烯 | |||||||||
J | 聚氨酯橡膠 | |||||||||
就地顯示 | 0 | 無就地顯示 | ||||||||
1 | 就地顯示 | |||||||||
通訊方式 | 0 | 無通訊 | ||||||||
1 | RS485 | |||||||||
2 | RS232 | |||||||||
3 | Mobdus | |||||||||
4 | Hart | |||||||||
接地 | 0 | 無接地環 | ||||||||
1 | 有接地環 | |||||||||
2 | 有接地電極 | |||||||||
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h | ||||||||
五、 燒堿流量計襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
氯丁橡膠 Neoprene | 耐磨性好，有的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | <80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿 |
聚氨酯橡膠 Polyurethane | 有的耐磨性能，耐酸堿性能略差。 | <60°C，中性、強磨損的礦漿，煤漿、泥漿。 |
聚四氟乙烯 PTFE | 化學性能*穩定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑，不耐、高溫。 | <180°C，濃酸、堿等強腐蝕性介質，衛生類介質。 |
F46 | 化學穩定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好 | <180°C，鹽酸、硫酸、王水和強氧化劑等，衛生類介質 |
六、燒堿流量計電極材料的選擇：
材質 | 耐腐蝕性能 |
316L | 對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質有較強的耐腐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質）時則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。 |
七、燒堿流量計口徑及流量的選擇
公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） | 公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） |
10 | 0.0142～3.3912 | 0.0848～2.826 | 300 | 12.717～3052 | 76.302～2543 |
15 | 0.0318～7.6302 | 0.1908～6.3585 | 350 | 17.31～4154 | 103.86～3461 |
20 | 0.0566～13.5648 | 0.3392～11.304 | 400 | 22.61～5425 | 135.65～4521 |
25 | 0.0883～21.195 | 0.5298～17.6625 | 450 | 28.62～6867 | 171.68～5722 |
32 | 0.1447～34.7258 | 0.8682～29.9382 | 500 | 35.33～8478 | 211.95～7065 |
40 | 0.2261～54.2592 | 1.3565～45.216 | 600 | 50.87～12208 | 305.2～10173 |
50 | 0.3533～84.78 | 2.1195～70.65 | 700 | 69.24～16616 | 415.4～13847 |
65 | 0.5970～143.28 | 3.5819～119.39 | 800 | 90.44～21703 | 542.6～18086 |
80 | 0.9044～217.03 | 5.4259～180.86 | 900 | 114.46～27468 | 686.7～22890 |
100 | 1.413 ～339.12 | 8.478～282.6 | 1000 | 141.3～33912 | 847.8～28260 |
125 | 2.2079～529.87 | 13.2468～441.56 | 1200 | 203.5～48833 | 1221～40694 |
150 | 3.1793～763 | 19.0755～635.85 | 1400 | 277～66467 | 1662～55389 |
200 | 5.652～1356 | 33.912～1130.4 | 1600 | 361.8～86814 | 2171～72345 |
250 | 8.8313～2119 | 52.9875～1766 | 1800 | 457.9～109874 | 2747～91562 |
燒堿流量計現場實物安裝圖
