□用途及適用范圍
工業企業生產的煙塵排放對大氣造成了嚴重的污染, 對煙塵超標排放的治理是我國除塵技術的發展的重要課題，清灰是除塵過程中的一個重要環節，當除塵設備捕集粉塵達到一定厚度時，必須予以清除， 傳統的清灰方式存在著許多缺點和問題。 因此造成電除塵器極板、極線嚴重掛灰，布袋除塵器濾袋前后壓差增高，嚴重影響除塵效率。此外，在工業生產過程中，鍋爐系統熱交換器、省煤器、過熱器積灰過多導致換熱效率下降，除塵器灰斗及各種配料倉出口積灰造成架橋堵料、下料不暢等問題嚴重制約著生產的正常進行。聲波清灰器產品就是為解決這類問題而研發生產的，采用聲波清灰技術解決除塵設備的清灰問題是一種有效、可靠、安全、經濟的清灰方法。與傳統清灰方式相比，具有清灰效果好、設備投資小、運行成本低、免維護的優點，廣泛應用于冶金、電力、水泥、環保等領域的電除塵、布袋除塵、鍋爐系統熱交換器現場，可有效取代傳統機械振打、脈沖反吹、蒸汽吹掃等清灰方式。
□工作原理
聲波清灰器以壓縮空氣為動力源，膜片在發聲器諧振腔體內振動，產生特定低頻、高能量聲波，通過擴聲筒在被清設備空氣中諧振傳播，作用于結灰物體表面的積灰，使其產生聲致疲勞而剝落，達到清除積灰的目的。
□安 裝
聲波清灰器的安裝，必須根據設備具體結構及工藝條件的要求,采用適合的連接方式進行安裝。
按聲波清灰器與設備的連接形式分為：（1）套管法蘭連接（2）擴聲筒與設備外壁直接焊接。
按聲波清灰器在設備上的安裝位置可分為：（1）頂部安裝（2）側壁安裝（3）斜插入料斗安裝
任何一種連接方式都必須保證連接件具有足夠的強度，使之連接牢固可靠，要確保聲波清灰器正常工作和設備安全運行。
由于各用戶的設備結構和工藝條件要求不同，在訂貨時用戶應提出具體連接方式及連接法蘭等尺寸要求。
1、 SQ-75型聲波清灰器安裝方式
（1）頂部安裝
8、防爆型產品安裝
防爆型產品安裝前應仔細閱讀防爆控制箱說明書，檢查標牌上的技術參數是否符合技術要求；安裝時一般情況下不允許打開殼體蓋，特殊情況開蓋時必須使用專用工具并嚴格按照防爆產品說明書操作。對于防爆產品必須使用氮氣做為供氣氣源。
9、SQQX-1型聲波清灰器氣路控制箱的安裝方式
每臺聲波清灰器出廠時均配套一臺SQQX-1型氣路控制箱。SQQX-1型氣路控制箱由控制箱體、電磁閥、空氣過濾器減壓閥二聯體組件、球閥、活接、外螺紋管接頭、焊接管接頭、出線膠堵、安裝槽板等組成，出廠成套。
氣路控制箱示意圖：
10、氣源系統安裝
（1）現場有壓縮空氣源時，聲波清灰器主氣源管路應采用DN50、PN1.0MPa鋼管，并在現場配一定容積的儲氣罐，以保證聲波清灰器供氣氣源的工作壓力及流量。
（2）現場無壓縮空氣源時，應安裝儲氣罐及空氣壓縮機，儲氣罐及空氣壓縮機具體規格由聲波清灰器的訂貨數量決定。
（3）現場氣源含水量大時，應安裝氣水分離裝置，以保證氣源潔凈。
（4）氣源主管路的Z低端應安裝閥門，以便于管路吹掃和排污。
SQX系列聲波清灰器電控箱使用說明
工作原理：
通過可編程（定時）器的時間參數預置、設定相應的工作時間和間隔時間。按照一定的工作模式循環運行，定時輸出開關信號使電磁閥接通與關閉，從而達到控制聲波清灰器的工作與停止。
規格、外形尺寸
4、設定所需定時時間：（可由用戶根據現場工況進行調整或修改）
4.1、在軟件鎖允許進入設置情況下，按“SET”鍵且<3秒，進入定時時間設定狀態，SET指示燈點亮，設定順序為T1（工作時間）→T2（間隔時間）→退出定時時間設定狀態。
4.2、設定過程中，對應的指示燈和數碼管小數點位將點燈（與您選擇的延時范圍有關）。
4.3、具體時間數值的置入或修改：按“<”鍵使個位閃爍，進入個位修改狀態，此時按“∧”鍵增1，使個位從0→1→2→3→4→5→6→7→8→9輪流顯示。
再按“<”鍵，使十位閃爍，按“∧”鍵使之增1，
再按“<”鍵，使百位閃爍，按“∧”鍵使之增1，
再按“<”鍵，使千位閃爍，按“∧”鍵使之增1，
再按“<”鍵，將重新回到個位閃爍，操作同上。
當設定時間置入或修改完畢后，按“SET”鍵且<3秒將進入下一個時間范圍T2的設定，設定方法同上。
4.4、全部定時時間設定完畢并檢查無誤后，按“SET”鍵<3秒退出時間設定狀態，若定時時間數值已改變，這時所設定的定時時間被保存，并按新設定工況重新運行。SET指示燈滅。
4.5、在定時時間設定狀態，按“RST”鍵將退出參數設定，進入計時狀態，并按原工況繼續運行， SET指示燈滅。
注：
（1）功能設定和時間設定結束后，可參照3.2說明加鎖。
（2）在功能設定和時間設定狀態，如果超過20秒沒有按鍵，儀表自動退出設定狀態而進入計時狀態，丟棄修改的參數，按原工況繼續運行， SET指示燈滅。
5、可編程定時器面板顯示說明：
5.1、4位數碼管顯示定時時間，其中一位與量程對應的小數點按1Hz閃爍，T1/T2指示燈指示回路運行的時段，T1/T2未點亮表示T1在運行，點亮表示T2在運行。
5.2、運行顯示狀態下，上排OUT綠色指示燈指示定時器內繼電器動作與否，繼電器處于吸合狀態則指示燈點亮。下排紅色指示燈，SET燈為設定顯示狀態，運行顯示狀態下不點亮。h、m、s燈按當前所設的量程即延時范圍對應點亮。
5.3、如定時運行結束，顯示End，表示定時運行完畢。而工作模式選擇模式4或模式5為循環運行，是不可能定時運行結束的。
6、 對于多路控制箱，可重復以上操作步驟，分別設定每一路的工作時間和間隔時間。
7、SQ-90型聲波清灰器電控箱采用可編程多路定時器，功能與上所述相似，設定方法參見隨機資料。
SQX-P系列聲波清灰器電控箱使用說明
l 概述
SQX-P系列聲波清灰器電控箱采用性能優異的可編程控制器（PLC）作為主控部件，觸摸屏為顯示操作界面。此電控箱可顯示每臺聲波清灰器的工作狀態，多種循環方式可選，而且具有自動、手動轉換功能，可滿足不同現場的需要。
該箱具有控制靈敏度高、定時范圍寬、工作狀態顯示、停電預置數據保存、抗干擾性能強、外形美觀、密封防塵等特點。
l 工作原理
通過觸摸屏預置時間參數、設定相應的工作時間和間隔時間。按照一定的循環方式運行，定時輸出控制信號，使電磁閥接通，從而控制聲波清灰器的開啟。
SQX-P-6型聲波清灰器電控箱電路及接線圖
SQX-P-16型聲波清灰器電控箱電路及接線圖
使 用
聲波清灰器使用前的準備工作：
1、當聲波清灰器本體、電控箱、氣路控制箱、供氣管路系統安裝完成后，應首先對氣管路進行吹掃，清除氣管路中的各種殘留雜物。
2、壓縮空氣吹掃氣管路的步驟如下：
（1）吹掃氣路控制箱控制箱之前的管路：從G1″球閥的活節處斷開，然后開啟氣源主管路閥門吹掃氣源支管路，吹掃干凈后將各斷開處連接好。
（2）吹掃聲能器前段進氣管路：在進入聲能器前的連接軟管接頭處斷開,然后通入壓縮空氣進行吹掃,使聲能器前管路中的雜物吹掃干凈,防止雜物進入聲能器損壞膜片和影響膜片正常工作。
3、檢查氣路管線各連接處不得有漏氣，否則會影響聲波清灰器的正常工作。
聲波清灰器安裝后的系統試驗
檢查氣源壓力應≥0.5MPa。
旋開GI″球閥，調節減壓閥使工作氣壓為0.5~0.7MPa。
旋開電磁閥的手動手柄，此時聲波清灰器應發出聲響，關閉時停止聲響（手動試驗）。
將電控箱的轉換開關置于手動位置，按手動按鈕聲波清灰器應發出聲響，手松后聲響停止（電控箱手動試驗）。
將轉換開關置于自動位置，此時聲波清灰器按照設定的工作時間和間隔時間自動循環運行（自動運行試驗）。
上述系統試驗中聲波清灰器都能發出正常聲響時說明系統正常，用戶可根據設備工藝要求進行工作時間和間隔時間重新設定，將聲波清灰器投入正常運行，使之達到理想的清灰效果。
聲波清灰器系統檢修時注意事項
1、安裝有聲波清灰器的設備如需人員進入箱體或容器內部檢修或對聲波清灰器系統中的管路及清灰器本體進行檢修時，必須先關閉供氣管路上氣源截止閥，關閉控制箱的電源，人員方可進入設備內部或對管路和清灰器進行拆卸維修，避免造成人身傷害。
2、氣管路檢修后在軟管接頭處先斷開，對管路內孔進行空氣吹掃，清除雜物，使管內干凈，再接通軟管接頭。
3、聲能器檢修時，應用軟布及清洗劑清除膜片上的污垢。嚴禁用金屬物刮磨，安裝時螺栓應對稱擰緊，各個螺栓旋緊力應均勻一致（常規半年檢修一次）。
日常維護規定
1、根據壓縮空氣的濕度情況，對空氣過濾器中的積水及污物定期排放或清洗。
2、工作氣源壓力是否在符合規定的氣壓范圍內，達不到工作壓力時應進行調整。
3、在冬季氣路組件應采取保溫措施，以免結凍影響聲波清灰器正常工作。
4、工作主氣源停氣超過2小時，重新投運前，檢查空氣過濾器濾杯自動排水閥是否因自動排水后夾渣漏氣，如漏氣應將濾杯清洗干凈。
SQ系列聲波清灰器安全操作規程
目的：
規范崗位操作，消除不安全隱患。
適用范圍：
本規程適用于所有聲波清灰器崗位作業。
職責：
3.1、嚴格遵守現場各項規章制度。
3.2、負責本崗位安全隱患的檢查。
4、管理內容及要求：
4.1、聲波清灰器投運前，檢查設備周圍或聲波清灰器工作空間內是否有人作業，確認無人作業后方可操作。
4.2、啟動聲波清灰器前，應檢查設備是否安裝完成或檢修完畢，確認無誤后，方可操作。
4.3、檢查氣源壓力是否符合工作壓力要求，各連接處有無泄露。
4.4、調整氣路控制箱內的減壓閥使工作壓力達到0.5Mpa。
4.5、撥動電磁閥的手動開關，聲波清灰器應正常工作。
4.6、電控箱送電，選擇手動或自動工作模式，根據現場需要設定工作時間及停止時間，聲波清灰器應正常工作。
4.7、聲波清灰器工作中出現異常情況時應及時關閉氣源并斷電，逐級上報。
5、考核：
執行《現場安全標準化班組考核細則》。
6、相關支持文件：
6.1、《聲波清灰器安裝使用說明書》。
7、記錄：
7.1、交接班記錄。
SQ系列聲波清灰器使用、維護規程
目的：為了確保在生產過程中設備的正確使用及安全、可靠、有效的運行，滿足生產持續的進行，特制定本規程。
適用范圍：本規程適用于所有聲波清灰器的使用與維護。
引用文件：《聲波清灰器安裝使用說明書》、《設備使用管理辦法》。
管理職責：
4.1、設備使用單位負責聲波清灰器的使用與日常維護。
4.2、設備運行保障部門負責聲波清灰器的檢修和管理。
4.3、設備主要技術參數：
a、基本頻率：75～280和HZ
b、聲 強：≥140dB
c、工作氣源壓力：0.5MPa
d、耗氣量：1.5～3m3
5、使用要求：
5.1、對使用者應進行培訓，掌握生產工藝，熟悉聲波清灰器的性能和結構特點，掌握安全操作規程。
5.2、對設備應有專人負責操作、維護，并建立崗位責任制。
5.3、工作程序及要求：
a、投運前或每次檢修后，應對氣管路進行吹掃，清除管路內焊渣、鐵屑等雜物。
b、檢查氣源壓力是否符合聲波清灰器工作壓力要求。
c、檢查氣路控箱內電磁閥控制電纜是否接好。
d、檢查氣路控箱內減壓閥壓力表指示是否正常。
e、檢查所有氣路閥門處于開通狀態。
f、檢查現場相關安全設施齊全完好。
g、上述工作完成并確認無任何問題后，方可啟動聲波清灰器。SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器與現場料倉出口處給料機或下料閥聯鎖工作時，將電控箱轉換開關旋至“自動”位置。
h、SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器手動操作時，應先啟動料倉出口處給料機或打開下料閥，再啟動聲波清灰器。
i、工作主氣源停氣超過2小時，重新投運前，應檢查氣路控制箱內的空氣過濾器濾杯自動排水閥是否因自動排水后夾渣漏氣，如漏氣應將濾杯清洗干凈。
5.4、點檢要求及標準：
a、每班對聲波清灰器進行一次全面點檢。
b、運行時每班檢查過濾器的濾杯中是否積水，并及時排放。
c、點檢各部件工作正常，連接螺栓緊固無松動。
d、每半年對聲能器檢修一次，清除污垢，用清洗劑清洗膜片，用軟布擦拭，防止劃傷。
6、交接班要求
6.1、交班者交班前應對設備進行一次全面檢查，對設備存在的缺陷或隱患均寫在點檢卡上，上報各作業區，并作好本崗位設備運行情況的記錄。
6.2、交班者要保持設備清潔無灰塵。
6.3、接班者首先對設備進行一次全面檢查，對設備存在問題與交班者雙方落實。
6.4、接班者必須詳細了解上班的設備運行情況，交接清楚。
6.5、上述工作完成后，交接工作牌，接班者開始工作，交班者方可離開工作崗位。
