燒結(jié)浮球液位計廣泛應(yīng)用于在化工、煉油、儲運、水處理等行業(yè)。根據(jù)各種不同化學(xué)屬性液體的測量需要，目前，可供選用的浮球液位計有標(biāo)準(zhǔn)型和耐酸堿型兩種。其中，耐腐蝕耐高溫液位計主要適用于測量具有強腐蝕性液體的液位。但不同的應(yīng)用工況，需要選用不同類型和規(guī)格尺寸的儀表。為有助用戶更好地選型，本文結(jié)合計為Float-11P耐酸堿型浮球液位計的規(guī)格尺寸圖，就耐酸堿型浮球液位計的規(guī)格尺寸介紹如下。

尺寸圖

耐腐蝕耐高溫液位計采用高亮LED顯示表頭，為方便不同應(yīng)用場合觀看儀表，可根據(jù)需要將儀表的表頭配置成水平和直立顯示。如上圖所示，左側(cè)和右側(cè)的尺寸圖分別為表頭水平顯示和直立顯示的儀表所對應(yīng)的規(guī)格尺寸。

從上面的耐腐蝕耐高溫液位計規(guī)格尺寸圖不難看出，兩種形式的耐腐蝕耐高溫液位計所采用的過程連接均為法蘭連接，這與標(biāo)準(zhǔn)型浮球液位計采用法蘭連接和螺紋連接兩種連接方式有所不同。這是因為耐腐蝕耐高溫液位計所測介質(zhì)多為腐蝕性較強的介質(zhì)，為防止介質(zhì)泄露，所以，過程連接多使用法蘭連接。

上圖中水平顯示所對應(yīng)的尺寸圖表明，導(dǎo)桿總長度為L，圖中的L1為浮球液位計的可測量范圍。導(dǎo)桿的直徑為φ21×2mm，表頭距離法蘭的尺寸為80mm，電纜入口為M20×1.5，浮球為圓形。法蘭尺寸顯示為D，翻看計為的選型表可知，法蘭尺寸有DN50PN40、DN80PN40、DN50PN16、DN80PN16等，當(dāng)然，也可根據(jù)用戶的具體工況進行定制。

制定檢査方案。在機械***人員卸下霧化器外殼后，用專用工具打開潤滑油箱，取下液位計，發(fā)現(xiàn)該液位計為潤中儀表浮球液位計，該液位計是以磁浮球為測量元件，利用排開液體體積相等原理浮于液面，當(dāng)容器的液位變化時浮球也隨著上下移動，由于磁性作用,潤中儀表浮球液位計的干簧受磁性吸合,使傳感器內(nèi)電阻成線性變化，由智能轉(zhuǎn)換器將電阻變化轉(zhuǎn)換成4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號,通過顯示儀表用數(shù)字蹄液體的實際位置，也可通過屏蔽線將信號輸送至PLCg制柜，從而達(dá)到液面的遠(yuǎn)距離檢測和控制的目的。

通過上下?lián)軇右何挥嫺∏颍c中控室同步聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)電腦液位數(shù)據(jù)顯示與現(xiàn)場浮球所處位置一致，且PLC進線端子在串入萬用表的情況下，電流信號與上述兩類顯示一致。此時可判斷液位計正常，再檢查現(xiàn)場接線盒內(nèi)較為潮濕，進行了吹千和緊固端子的工作，機械***人員對潤滑油箱中的油品進行了排放和重新灌注，按照油箱容積***高上限為4L，加入3.5L左右油，恢復(fù)原狀后進行霧化器試運行，故障現(xiàn)象消失，正常進入生產(chǎn)狀態(tài)。

但5天后，此故障現(xiàn)象再出現(xiàn)，還是主軸油箱高液位報警導(dǎo)致系統(tǒng)停機，再次與各***認(rèn)真翻閱圖紙及技術(shù)資料，并咨詢銷售商技術(shù)代表后，再次對霧化器進行拆卸和檢查，液位計經(jīng)詳細(xì)檢査后判斷還是正常，在檢查過程中，有機械***人員提到在***次故障出現(xiàn)前兩天曾對霧化器主軸油箱與主軸之間的密封墊圈做過拆卸和更換，當(dāng)時我們就意識到，可能問題就出在這個方面，為證實我們的判斷，從浮球液位計安裝孔通過手探入的方式檢査油箱底部，發(fā)現(xiàn)大量漿液沉淀，液位高的原因正是由于有漿液的存在，再加上注人平時正常量的潤滑油，通過泵的作用導(dǎo)致油位超限，引起高油位報警停機。機械***人員更進一步拆卸霧化器，將密封整圈進行了更換和密封處理。恢復(fù)原狀后，再次試運行，無狀況后進行正式生產(chǎn)。至今霧化器再也未出現(xiàn)過液位計故障現(xiàn)象。

4結(jié)語

經(jīng)過處理霧化器浮球液位計高報警導(dǎo)致停機故障，更加深入的了解了脫硫設(shè)備工作原理、流程、現(xiàn)場設(shè)備構(gòu)成、PLC程序，對今后的設(shè)備維護生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定順行及煙氣排放滿足國家環(huán)保要求提供了保障，同時對其他兩個燒結(jié)的脫硫設(shè)備維護、順行有一定的借鑒意義。