焦?fàn)t煤氣流量是一種差壓式流量計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固、易于復(fù)制、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)過(guò)程控制和流量監(jiān)測(cè)中。

焦?fàn)t煤氣流量技術(shù)參數(shù)：

公稱直徑 法蘭式15～500mm

連接方式：插入式（100~3000甚至更大可定做）

公稱壓力 ：-1.0～42MPa

介質(zhì)溫度: -20℃～+600℃或更高溫度

精確度: ±1.0% ±1.5%

測(cè)量范圍：10:1

供電電源: 機(jī)內(nèi)自備鋰電池（3.6V）；外供電源24VDC

輸出形式: 現(xiàn)場(chǎng)顯示；4～20mA二線制；脈沖0～5V；RS485/RS232；HART通訊

儀表材料: 不銹鋼

防爆標(biāo)志: 本安型（ExiaIICT4）； 隔爆型（ExdIICT4）

防護(hù)等級(jí): IP65；IP67 　顯示內(nèi)容：瞬時(shí)流量、累積流量

顯示單位：質(zhì)量單位或體積單位

法蘭規(guī)格: 流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)。

焦?fàn)t煤氣流量安裝前須知：

　　1.儀表盤安裝前，加工工藝管路應(yīng)開展吹掃，避免管路中逗留的鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)粘附在儀表盤里，危害儀表盤的特性，以至于會(huì)毀壞儀表盤。要是必然，應(yīng)在儀表盤的通道安裝磁過(guò)濾裝置。儀表盤自身不報(bào)名參加建成投產(chǎn)前的氣掃，以防毀壞儀表盤。

　　2.儀表盤在安裝到加工工藝管路以前，應(yīng)查驗(yàn)其有沒有毀壞。

　　3.儀表盤的安裝方式分成豎直安裝和水準(zhǔn)安裝，要是是豎直安裝方式，應(yīng)確保儀表盤的管理中心垂線與鉛垂線交角低于2°；要是是水準(zhǔn)安裝，應(yīng)確保儀表盤的水準(zhǔn)軸線與直線交角低于2°。

　　4.儀表盤的上中下游管路應(yīng)與儀表盤的規(guī)格同樣，聯(lián)接法蘭盤或外螺紋應(yīng)與儀表盤的法蘭盤和外螺紋配對(duì)，儀表盤上下游接管段距離應(yīng)確保最少是儀表盤公稱壓力規(guī)格的5倍，中下游接管段距離小于350毫米。

　　5.因?yàn)閮x表盤是根據(jù)磁藕合傳送數(shù)據(jù)信號(hào)的，因此為了確保儀表盤的特性，安裝周邊最少350px處，不容許有鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)存有。

　　6.精確測(cè)量汽體的儀表盤，是在特殊工作壓力下校正的，要是汽體在儀表盤的出口值立即排污到空氣，將會(huì)在浮子處造成標(biāo)準(zhǔn)氣壓降，并造成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)失幀。如果是這樣的負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在儀表盤的出口值安裝1個(gè)閘閥。

　　7.安裝在管路中的儀表盤不可遭受地應(yīng)力的功效，儀表盤的入口處需有適合的管路支撐點(diǎn)，能夠使儀表盤處在最少地應(yīng)力情況。

　　8.安裝PTFE（ptfe）內(nèi)襯的儀表盤時(shí)，要非常當(dāng)心。因?yàn)樵诠ぷ鲏毫Φ墓π拢?/span>PTFE會(huì)形變，因此法蘭螺母不必隨便擰得太緊。

　　9.含有液晶顯示屏的儀表盤，安裝時(shí)要盡量減少太陽(yáng)照射顯示屏，減少液晶顯示屏使用期。

　　10.超低溫媒質(zhì)精確測(cè)量時(shí)，需選夾套型。