- 孔板流量計(jì)自從應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域之后，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，原有的產(chǎn)品規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法更好的適應(yīng)變化迅速的工業(yè)機(jī)械的發(fā)展，故而孔板流量計(jì)的生產(chǎn)研究人員根據(jù)各行業(yè)的需求開發(fā)出了兩種可以適應(yīng)其需求的孔板流量計(jì)，主要包括一體化孔板流量計(jì)和智能型孔板流量計(jì)兩種。
孔板流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，無(wú)需實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用，在流量傳感器中也是的；
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉；
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過(guò)程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測(cè)量；
4、檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便于專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
孔板流量計(jì)缺點(diǎn)1、測(cè)量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，精確度難于提高；
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1～4∶1；
3、有較長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度要求，一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑，問(wèn)題更加突出；
4、壓力損失大；
5、孔板以內(nèi)孔銳角線來(lái)保證精度，因此傳感器對(duì)腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，長(zhǎng)期使用精度難以保證，需每年拆下強(qiáng)檢一次；
6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問(wèn)題，大大增加了維護(hù)工作量。
孔板流量計(jì)選型所需參數(shù)：
技術(shù)參數(shù)
節(jié)流件名稱 | 適用管道 (DN mm) | 適用直徑比B(d/D) | 應(yīng)用特點(diǎn) | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 環(huán)室式 | 50－500 50－500 | 0.2－0.75 0.2－0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |
夾緊環(huán)式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測(cè)量 | ||||
斜鉆孔式 | 450－1000(3000) | 0.2－0.75 | |||||
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，適用于各種介質(zhì) | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | |||||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 (ISA1932噴嘴) | 50－500 | 0.3－0.8 | 壓損小，壽命長(zhǎng)，尤其適用于蒸汽流量測(cè)量 | 0.8－1.2% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
長(zhǎng)徑噴嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 壓損小壽命長(zhǎng)，LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
經(jīng)典文丘利管 | 機(jī)械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | |
粗焊鐵板式 | 200－1200(2000) | 0.4－0.7 | 1.5% | ||||
文丘利噴嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
1/4圓孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0－2.5% | DIN BS | ||
錐形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圓缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 適用于小管道流量測(cè)量 | 0.75% | ASME | ||
透鏡式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | ||
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 | 1.5－2.0% | ||||
雙重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 適用于大流量測(cè)量 | ||||
限流孔板 | |||||||
孔板流量計(jì)原理及結(jié)構(gòu)：
充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流速將在節(jié)流裝置的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流裝置前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在, 節(jié)流, 裝置, 前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
孔板流量計(jì)計(jì)算公式
Q = 0.003998 * α * ε * d2 * √ △P / ρ
M = 0.003998 * α * d2 * √ △P * ρ
公式中各代號(hào)所義及單位請(qǐng)查閱供貨時(shí)所提供的計(jì)算書。
孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用簡(jiǎn)介
孔板按結(jié)構(gòu)和用途可分為以下幾種結(jié)構(gòu)形式：
（1）標(biāo)準(zhǔn)孔板。（2）一體化孔板。（3）偏心孔板。（4）園缺孔板。（5）環(huán)形孔板。（6）八槽孔板。（7）限流孔板。(8)高壓透鏡墊孔板。
★ 標(biāo)準(zhǔn)孔板。
按取壓方式可分為角接取壓，法蘭取壓，徑距取壓。
按連接方式可分為法蘭連接，直接焊接。
材質(zhì)可按用戶要求定制，滿足不同工況的需求。
★ 一體化孔板
一體化孔板是把孔板和溫度或壓力傳感器，差壓變送器安裝在一起，構(gòu)成一個(gè)完整的測(cè)量系統(tǒng)，廣泛運(yùn)用于流體的精確測(cè)量，更適用于氣體的貿(mào)易結(jié)算計(jì)量。公稱通徑：DN50—1200mm.
★ 偏心孔板
園缺孔板和偏心孔板的原理基本相似，都是應(yīng)用于贓物介質(zhì)的測(cè)量。更適用于低雷諾數(shù)流體介質(zhì)的測(cè)量，由于它具有孔板和噴嘴的互補(bǔ)性，測(cè)量低雷諾數(shù)介質(zhì)時(shí)，非常穩(wěn)定。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級(jí)：0—PN400Mpa
★ 環(huán)形孔板
★
八槽孔板八槽孔板取壓穩(wěn)定，適合測(cè)量精度要求較高的場(chǎng)合。具體結(jié)構(gòu)如下圖所示。
★ 限流孔板
限流孔板運(yùn)用于流量控制的場(chǎng)合比較多。系統(tǒng)的壓損相對(duì)較大。應(yīng)用于當(dāng)要求流體降壓通過(guò)或要求流體降壓限流通過(guò)時(shí)，廣泛運(yùn)用于各種流體的測(cè)量。
★ 高壓透鏡墊孔板
高壓透鏡孔板運(yùn)用于高溫高壓的場(chǎng)合，是代替其它儀表在高溫高壓工況下的理想儀表。按JB/T2776-92標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢測(cè)，公稱通徑:DN50-DN250mm,壓力等級(jí)：PN400MPa
詳細(xì)資料歡迎來(lái)電來(lái)函咨詢!
流量計(jì)安裝
基本要求：
★ 對(duì)于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)吹掃管道后再安裝節(jié)流裝置。
★ 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)節(jié)流裝置的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
★ 節(jié)流裝置的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
對(duì)管道的要求：
★ 節(jié)流裝置前后應(yīng)配有一段測(cè)量管，至少保持D、后5D的等徑直管段，以保證測(cè)量精度。
★ 在節(jié)流件前后若需安裝閥門，建議選閘閥且在運(yùn)行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5D之后的管路中。
對(duì)差壓引出管路的要求：
★ 引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在25米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。測(cè)量煤氣可適當(dāng)加粗到DN15。
★ 測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響，應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。
★ 引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源，測(cè)量水蒸汽流量時(shí)，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必須時(shí)（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
★ 引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí)，引壓管路（包括差壓計(jì)的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測(cè)流體是液體時(shí)，引壓管路內(nèi)全部是液相，不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的點(diǎn)裝排水閥或在點(diǎn)裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時(shí)應(yīng)特別注意。
流量計(jì)使用與維護(hù)
使用注意事項(xiàng)
★ 新表或停用一段時(shí)間后重新啟用的節(jié)流裝置，投用前應(yīng)檢查引壓管路有無(wú)堵塞或泄漏，對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體，注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體，對(duì)氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
★ 投運(yùn)前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn)，一定注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔*等壓（即差壓等于0）時(shí)，核查調(diào)整差壓變送器。
★ 在流體流動(dòng)狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點(diǎn)。因?yàn)槠胶忾y本身有阻力，不能*平衡正負(fù)壓力腔的壓力，即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
★ 測(cè)量臟污流體流量時(shí)，一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達(dá)到排污目的。
★ 測(cè)量腐蝕性流體流量時(shí)，一定要選用合適的隔離器，根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測(cè)流體的入口。
★ 節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)相符，直接關(guān)系到測(cè)量精度。節(jié)流裝置投入使用時(shí)，測(cè)得的參數(shù)如果處于設(shè)計(jì)參數(shù)的范圍內(nèi)，測(cè)量精度一般不會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算精度；但是如果測(cè)得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)參數(shù)范圍（假定節(jié)流裝置及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有誤，應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù)，重新設(shè)計(jì)計(jì)算。
維護(hù)注意事項(xiàng)：
★ 日常維護(hù)工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢，定期從排污口處放掉，在被測(cè)介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時(shí)，清除時(shí)要注意安全。
★ 差壓變送器的零點(diǎn)有時(shí)發(fā)生漂移，影響測(cè)量精度（特別是流量小、差壓接近下限值時(shí)），要經(jīng)常校對(duì)零點(diǎn)。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)延長(zhǎng)校零周期至1年，而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點(diǎn)，所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器，減輕日常維護(hù)工作量。
。
