一．系統概述
對于各種不同的煉油項目，我們根據具體工藝和控制要求，采用 PLC 或 DCS 方案實施食用油生產工廠的綜合控制，對棉籽、菜籽、大豆、花生等油料作物進行加工的各類車間進行控制。同時也可應用于生物萃取、褐煤蠟浸出等工業中。
具體車間如下：
1. 原料筒倉
2. 預處理車間
3. 榨油車間
4. 浸出車間
5. 精煉車間
6. 分提車間
7. 濾油車間
8. 存儲罐區及發油控制。
在油脂生產過程中，可以實現對整個系統，每個工段的自動控制，從原料、油品計量、過程管理和記錄、到罐區液位數據監控、溫度信息監控及地磅數據。預處理預榨、浸出、精煉和分提等各個車間都可以通過對溫度控制和數字化的溫度設定以及溫度變化曲線設定，受控參數報警范圍的設定及報警時間記錄；對壓力 ( 真空度 ) 控制和數字化壓力 ( 真空度 ) 設定 , 受控參數報警范圍的設定及報警時間記錄；對液位 , 物位控制和數字化液位、物位設定；對流量監控和數字化流量設定；對電機電流和其他參數測量及實時顯示。獨立的危險氣體濃度報警及排風輸出。采用自動化控制系統，可強化生產科學管理、減少了人工操作的盲目性、降低了生產成本，同時也為管理人員對企業生產全面了解和掌控提供針對性的數據和方法，提高管理效率。
