| 形式： | Vacuum Pump | 流量： | 1.5-120m3/min |
| 功率： | 3-185Kw | 材質(zhì)： | Cast Iron, Stainless steel |
| 品牌： | 巨時 | 運用領(lǐng)域： | mechanical, petrochemical, pharmaceutical, food, sugar making and electronic industry. |
SK型水環(huán)式真空泵用途及使用范圍
SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。
SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。由于在工作過程中，該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進行的，因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時，不易發(fā)生危險，所以在其應(yīng)用更加廣泛。
SK型水環(huán)式真空泵的工作原理
SK型水環(huán)式真空泵如圖（1）所示，葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi)，因此當葉輪3旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體被及入空間；在后半轉(zhuǎn)過程中，SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口時，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
SK型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。
當SK型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時，在泵排氣一端接有氣水分離器（可自己制作一水箱代替），廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從氣水分離器供水處供給一定的冷水（自來水），以降低工作水的溫度，保證SK型水環(huán)式真空泵能達到所要求的技術(shù)要求和指標。
1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔 a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進水
當SK型水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分離，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過自動溢于開關(guān)放出，壓縮氣體時，工作水極易發(fā)熱，水由SK型水環(huán)式真空泵出口排出，溫度會變得較高，因此在氣水分離器的底部，要不斷地供給冷水，以補充被放走的熱水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達到技術(shù)指標，滿足工藝要求。
1．端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套
9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套 17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進水管
圖3 SK-1.5/3水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖
1．端蓋 2.后吸排氣園盤 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承 9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤 17.前軸套 18.聯(lián)軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋
SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明
SK型水環(huán)式真空泵由泵體、兩個端蓋、葉輪、軸等部件組成。進氣管和排氣管通過安裝在端蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上。SK型水環(huán)式真空泵兩端面的總間隙由泵體和園盤之間的墊來調(diào)整，葉輪與端蓋上的園盤之間的間隙由軸套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推動葉輪來調(diào)整，而SK-42以上軸與葉輪為過盈配合，此間隙由前端定位時確定，SK-42/60/85/120無軸套，其余結(jié)構(gòu)與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端面與端蓋園盤的間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小及極限壓力。
SK型水環(huán)式真空泵填料安裝在兩端蓋內(nèi)，密封不經(jīng)由端蓋中的小孔進入填料中，冷卻填料及加強密封效果。葉輪形成水環(huán)所需的補充水由供水管供給，供水管可與氣水分離器連在一起循環(huán)供水。
SK型水環(huán)式真空泵密封形式采用機械密封，機械密封安裝在填料空腔里，填料省略。填料壓蓋換成機械密封壓蓋，其余結(jié)構(gòu)相同。軸承由園螺母固定在軸上。
SK型水環(huán)式真空泵在端蓋上安裝有園盤，園盤上設(shè)有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率，從而降低功率消耗。
SK型水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | 吸氣量(米3/分) | 極限真空 | 功率(千瓦) | 轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) (r.p.m） | 壓縮機 壓力 (兆帕) Mpa | 口 徑 | 水耗量 (升/分) i/min） | |||||
| 大 | 真空度為-450mmHg | mmHg | MPa | 真空泵 | 壓縮機 | |||||||
| 進 | 出 | |||||||||||
| SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -680 | -0.091 | 3 | 4 | 1450 | 0-1 | 70 | 70 | 10~15 | |
| SK-3 | 3 | 2.8 | -710 | -0.093 | 5.5 | 7.5 | 1450 | 0-1 | 70 | 70 | 15~20 | |
| SK-6 | 6 | 5.4 | -710 | -0.093 | 11 | 15 | 1450 | 0-1 | 80 | 80 | 20~30 | |
| SK-9 | 9 | 8.1 | -710 | -0.093 | 15 | 22 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 30~40 | |
| SK-12 | 12 | 11 | -710 | -0.093 | 18.5 | 30 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 40~50 | |
| SK-15 | 15 | 13.5 | -710 | -0.093 | 30 | 45 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 50~60 | |
| SK-20 | 20 | 18 | -710 | -0.093 | 37 | 55 | 740 | 0-1 | 150 | 150 | 60~80 | |
| SK-30 | 30 | 28 | -710 | -0.093 | 55 | 75 | 740 | 0-1 | 150 | 150 | 70~100 | |
| SK-42 | 42 | 37.2 | -710 | -0.093 | 75 | - | 740 | - | 150 | 150 | 95~130 | |
| SK-60 | 60 | 54 | -710 | -0.093 | 95 | - | 590 | - | 250 | 250 | 140~180 | |
| SK-85 | 85 | 76.5 | -710 | -0.093 | 132 | - | 590 | - | 250 | 250 | 180~220 | |
| SK-120 | 120 | 110 | -710 | -0.093 | 185 | - | 590 | - | 300 | 300 | 220~260 | |
