常規的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳，特殊產品甚至會使用較為復雜的MIG式攪拌。

　　槳葉部分分類
　　攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對流體作用所產生的流動型態來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。
　　所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；
　　螺旋推進式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。
　　槳葉特點：
　　1、錨式、框式使用于低轉速一般在60至300rpm之間，這是因為考慮到錨式、框式長度多有3到5米，支撐點位于軸頭，攪拌軸強度有限，高速下攪拌軸跳動比較大，特別是攪拌底部晃動幅度很大，甚至會碰到反應釜內壁。同時結合物料的粘度選取轉數，粘度大轉速低，粘度小轉數適當的高點。
　　2、渦輪式：漿葉數量多，種類多，轉速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動。
　　3、推進式：推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應做靜平衡實驗。可用軸套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。
　　槳葉選擇：
　　在選攪拌之前，除了關注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應該關注反應機理。有的反應速度是由反應本身決定的，例如有的有機反應本身就進行的很慢，在這種條件下增強（或減弱）攪拌效果對反應收率、反應時間的影響不大；而有的反應，速度主要是由擴散控制的，反應本身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應收率以及反應時間都會有很好的改善。
　　攪拌槳設計基本常識：
　　1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選擇攪拌槳形式。
　　2、計算攪拌作業功率：即攪拌過程進行時需要的動力
　　3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業功率即可。
　　4、有關臨界攪拌轉數的確定：這個轉數是滿足攪拌目的的轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。
　　5、根據功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。
　　6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數及減速機的承載能力。
　　7、對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。
　　8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。