儲料筒倉下安裝滑槽秤定量裝車系統可以避免超載（欠載）需要返回卸載（補裝）的情況，能有效減輕企業調度作業強度、提高裝車效率、減少車輛運營成本。

滑槽秤技術成熟，在定量裝車領域運用具有結構簡單、穩定性好、準確度高、裝車速度快、維護量小的優勢。

• 系統配置

常規配置：液壓平板閥門、滑槽秤、液壓扇形閘門、電氣控制柜、稱重儀表

擴展配置：視頻監控系統、聲光提示系統、計算機遠程操控系統、LED顯示大屏、無線遙控操作系統、打印機

• 主要部件功能

液壓平板閥門：用于關閉料倉出口，可對倉內物料進行封閉，平時常開狀態。

弧形閥門：用于控制裝車時物料下料，屬于日常工作常用閥。

液壓站：用于平板閥、弧形閥的油缸驅動。配套儲能器，斷電情況下仍能自動關閉閥門以免引起事故。

電氣柜：防爆型電氣柜，安裝于二層平臺位置，用于線路集成及控制、顯示等。

無線手操器：用于遠距離設置裝載量、開關閥控制及電鈴響鈴操作。

滑槽秤：安裝于平板閥下端，用于下料引導及對物料裝車計量。

傳感器單元：安裝于滑槽秤上，用于對物料裝車計量。

LED屏幕：顯示汽車預裝量及裝載量等信息。

電鈴報警器：用于提示裝車工與司機之間的溝通及指揮提示。

1）無線模塊及遙控器（選配功能）

配套無線模塊及遙控器，遠程控制裝車閥門的開關。操作工人可手持遙控器進行指揮待裝車輛移動，遙控器可以實現裝車啟動、停止指令；可進行設定量遠程設置；上一次裝車清零操作?？梢员苊庖虿僮鞴と艘环矫嬉笓]車輛，又要操作電氣柜按鈕造成反應不及時出現的誤操作或事故。

圖：無線手操器

在 三檔轉換開關的遠程模式下，可以使用手操器進行滑槽秤的裝車操作，包括設定量（使用十位、個位、十分位、百分位設定）、弧形閥門開關、裝車量清零的操作。

2）大屏幕顯示器（選配功能）

LED顯示大屏，尺寸為500*800，內含顯示信息包括：瞬時量、設定量、已裝量、剩余量等。安裝在裝車司機可視區域，便于司機及裝車工實時準確掌握當前裝車情況。

圖：LED大屏幕顯示器效果圖

3）雙閥門功能介紹：

正常使用過程中，物料在料倉中堆積時，平板閥保持開啟狀態，通過扇形閥的開合控制裝車。當需要進行檢修維護時或扇形閥出現故障無法關閉時，通過關閉插板閥對料倉停止下料，達到雙保險控制，防止事故發生。

4）配置耐磨襯板（選擇配置）

根據物料本身特性以及長期使用的情況下，物料會對鋼制槽體接觸面有較強的磨損，結合現場使用經驗，我們在鋼制槽體與煤炭的接觸面配套可更換的襯板。

襯板材質可選擇：普通鋼板、65Mn板、不銹鋼板、高分子聚乙烯板、高強度氧化鋁陶瓷板等。保證其材質有較高的抗磨損性，同時襯板也有簡便、良好的互換性。

圖：槽體內貼襯板材料

5）防爆電氣儀表柜

圖：防爆電氣控制柜外形圖

材質：箱體采用Q235鋼板焊接成型，表面噴塑；

塑粉顏色：大理石灰色；

防護等級：IP65；

防腐等級：WF1；

進線方式：下進下出；

安裝方式：掛式；

箱內外有明顯接地標識；

本防爆箱的安裝與維護符合GB3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備

• 安裝工作具體事項

拆除倉口原有設備；

在料倉出口安裝平板閥門；

在平板閥下方安裝圓弧滑槽秤；

安裝液壓站及液壓管路連接；

安裝現場電氣儀表柜；

連接儀表柜；

安裝大屏幕、電鈴等；

敷設相關電氣及信號線纜；

電氣儀表調試。

• 工作流程

1）車輛就位

待裝車輛入廠后，由操作人員（或稱裝車工）指揮待裝車輛停在滑槽秤裝車系統的布料溜槽出料口下方。

注：司機停車點與裝車道側壁或地面停車點畫線標記對齊即可，畫線標記根據現場車輛情況設置。

2) 設定裝車量

車輛停到位置后，由操作人員根據待裝車輛信息在滑槽秤裝車系統稱重控制儀表上輸入本次待裝車輛的額定裝車值。設定方式：1.通過電氣柜門設定旋鈕調節輸入 2.在稱重儀表的觸控液晶屏上輸入 3.使用遙控手操器輸入。設定量會在儀表液晶屏和LED大屏上顯示。

3) 裝車過程

由操作人員確認上述步驟后啟動裝車，在電氣柜上按“啟動”按鈕或在遙控手操器按“啟動”按鈕，控制系統發出開閥指令，弧形閥門電液動油缸動作弧形閥門打開，閥門開到位后觸發行程開關，電液動油缸隨即斷電停止動作。

閥門開啟，煤炭開始下料通過滑槽秤進行計量，經過滑槽秤圓弧段后落入待裝車內。當裝載量達到車廂內一定高度后，需要移動車輛。由操作人員操作電氣柜門上的報警提示按鈕（或手操器上的“報警按鈕”）短按兩次，設置在裝車區域側壁上的電鈴發出“兩聲短頻警報提示”，司機根據提示移動車輛。移動車輛到位后由操作人員長按一次柜門上的電鈴提示按鈕，電鈴發出“一聲長頻警報提示”，即表示車輛要停下。

操作人員和司機按上述操作提示完成多點裝車。當裝車量達到設定量時，滑槽秤儀表自動給出停止指令信號，電液動油缸隨即通電驅動弧形閥門關閉，停止下料。

接著操作人員操作手操器用電鈴發出“三聲短頻警報提示”，司機根據提示移動車輛退出裝載區，一個裝車流程結束。

在裝車過程中，設置在裝車區域內的LED大屏實時顯示“設定量”、“已裝量”、“瞬時流量”、“剩余量”可供操作人員和司機隨時掌握裝時情況。

4)應急處理

在裝車過程中需要緊急停止下料時，可操作手操器上的“關閥按鈕”或是操作裝車點側墻壁上的“急停按鈕”。

在裝車過程中突發弧開閥門故障不能動作時，由操作人員迅速關閉料倉出口處安裝的電液動平板閥或棒條閥，停止下料。

在裝車過程中突發停電時，液壓站儲能器會自動釋放壓力驅動弧形閥門關閉，停止下料。

• 系統配置計算機遠程操控系統和視頻監控系統后，可以實現操作員在控制室內遠程裝車。

山西新元滑槽秤裝車系統界面

• 系統參數：

流量：500-1500t/h 裝車時間：≤3min 裝車誤差：≤0.5%

設備工作功率：≤0.5KW 開關閥功率：≤5KW 工作溫度：-20℃--60℃

• 視頻鏈接：/v_show/id_XNTgzNjUyNTY1Ng==.html?spm=a2hbt..0.