縮徑固定球閥的詳細說明：

縮徑固定球閥在溫度高于250度以上條件下，都可以選擇硬密封高壓球閥。閥門的材料可以根據用戶的需求來選擇，一般情形下 硬密封高壓球閥的選材方面要注意一下幾點：1、在高溫環境下，需要選擇不銹鋼無滯溜球閥才行，這樣的高溫一般為100攝氏度到200攝氏度。密封的材料通常選擇PPL，閥門體的材料可以選擇WCB，閥桿材料應該選擇不銹鋼的鐵，球體材料可以選擇用201材質的。2、工作溫度在250攝氏度到400攝氏度之間的球閥選擇密封性效果好的材料，通常選用 硬密封高壓球閥。閥體材料需選擇WCB，衛生級無滯溜球閥的閥桿選擇不銹鐵，球體材料為不銹鋼的，這種不銹鋼要有耐碳化的功能。3、工作溫度在400攝氏度到550攝氏度之間的，密封材料應選擇硬密封。閥體材料、球體材料以及閥桿都應選擇鉻鉬鋼。4、工作溫度超過600攝氏度的，密封性、球體、閥體、閥桿的選材只需為一般的材料就可達到。

注：型號代表意義

Q代表球閥 3代表蝸輪 4代表法蘭連接 7代表固定式 Y代表密封為NI60/STL/碳化鎢/碳化鉻

 浙江摩根閥門有限公司現場硬密封高壓球閥,硬密封高壓縮徑固定球閥圖片

Q347Y縮徑固定球閥浙江摩根閥門有限公司制造，型號Q347Y-150LB 8"*6" 閥體采用A105鍛鋼,內件材質：球體F304不銹鋼+STL司太立20#,閥座：F304不銹鋼+STL司太立16#，蝸輪采用出口型蝸輪

硬密封高壓縮徑球閥主要是控制介紹傳輸，由于產品外形小，結構簡單，產品運行穩定深度廣大客戶的喜愛，其生產工藝較為復雜，今天為大家詳細介紹一下硬密封高壓縮徑球閥的工藝流程：
　　一、 硬密封高壓縮徑球閥生產標準是按照，《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-8《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994 等國標進行生產，當然還有美標系列的硬密封高壓縮徑球閥，國內應用的是硬密封高壓縮徑球閥們會按照研發部門提供或者客戶提供的圖紙進行加工。
　　二、生產工藝流程是：根據圖紙的相參標示對產品及尺寸最原始的毛坯進行粗加工，其次就是粗磨，用砂紙或者別的材質把閥芯與閥座表面通過砂磨圓，其次就精確的細磨通過細磨使我們內部的球、閥芯與閥座的組合在一起。
　　三、其實就是組合安裝，通過我們的上述工藝把產品的各個參數達到我們的圖紙標準，然后把閥門的整個配件安裝在一起，再經過質檢部門的檢測->檢測閥門的參數，質量是否合格，配件 是否齊全等->進行產品包裝（可以按客戶的方式）->出廠->發貨
縮徑固定球閥的特點：
　　1、提高前輩的閥座：聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操縱力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
　　2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。
　　3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操縱，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于準確的位置。
　　4、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
硬密封高壓縮徑球閥安裝
　　1.安裝位置、高度、進出口方向必需符合設計要求，連接應牢固緊密。
　　2.安裝硬密封高壓球閥在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
　　3.硬密封高壓球閥安裝前必需進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家尺度《通用閥門標志》GB12220的劃定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到堵截作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密機能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243尺度要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
　　4.閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
　　5.帶傳念頭構的球閥，按硬密封高壓球閥使用仿單的劃定安裝。
　　這種硬密封高壓球閥的球體是浮動的。由兩個閥座密封圈支撐，封閉時，在介質壓力的作用下，球體本身能產生一定的移位，并牢牢壓在出口真個密封圈上，保證出口端密封。