CMC-2000A密集型母線槽母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。 (2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm 每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。 (6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。母線槽以 全封閉式結構，外殼密封性好，防護等級達IP65，能適應任何惡劣的安裝場所使用。能耗小，密集型母線槽品牌，承載電流能力強，可大大降低投資成本
在選擇和使用的過程中需要結合具體環境進行綜合考量，應該根據不同情況選擇相適應的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產廠家，對各種母線槽，通常應該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗母線槽的短時熱穩定性和動穩定性。母線槽的應用優勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節約出大量的時間，去做其他的事情。分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數或母線槽段數，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況
CMC-2000A密集型母線槽
其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候;由于線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規格比較時，它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。母線槽在長期運行時，需要每年定期檢測一次接頭溫升，橋架接頭溫升應按照GB7251標準不超過70K為合格（環境溫度為40度）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現象。防止因松動產生的阻值增高而使接頭出現發熱現象。檢查絕緣材料是否有老化現象，導電部分是否有熔化變形現象。如發現有相間接地、絕緣擊穿現象，應分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查，鋁殼母線槽，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統的插接箱插腳與母排接觸是否良好。
是一種可以替代傳統電纜傳輸電量的導電體，他是由銅排，母線槽價格，外殼構成.每個銅排都有絕緣介質，并且每個銅排之間緊密挨著一起構成的三相四線或者三相五線導電體.外殼一般是接地處理。母線槽的安裝可直接從變壓器接到低壓配電柜
具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度高的鋁合金．但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。
