HZD-B-9A-01 HZD-B-9F 振動變送器
本安型振動變送器
功能 | |
1．主要用于測量旋轉機械的軸瓦振動（振動） 2．具有4～20mA電流模擬量輸出（二線制） 3．傳感器與變送器一體化 振動速度傳感器通常是用來測量軸承的振動，在少數情況下也會用來測量轉軸振動。在測量振動速度的時候，如果傳感器安裝方式不正確或者安裝不牢固，都會造成測量結果失真或者由于振動引起傳感器損壞。因此，我們要慎重選擇安裝方式。 當傳感器用于測量轉軸振動時，安裝通常采取在現場用手扶、橡皮泥粘粘水磁吸盤固定、螺栓固定等四種方式。在臨時性振動測量中，大多數采用手扶傳感器的方式，這種測量靈活、使用方便，特別是當傳感器數量缺少和傳感器互換性不好時，有著優點。缺點在于測試誤差相對較大，而且工作強度也大。 用橡皮泥粘粘傳感器也比較方便，測量結果正確性相對于手扶效果會好得多。需要注意的是，橡皮泥不能將振動速度傳感器粘貼到垂直平面上，只能固定于水平面上，該至大能量300μm振動。 橡皮泥還有一個缺點，就是粘接力受溫度影響較大，溫度較高和較低都會使粘接力降低，因此它不適用于固定溫度較高的汽輪機高中壓轉子和帶盤車輪的軸承中測量的速度傳感器；冬季冷態啟動時，軸承溫度過低也不宜采用。 永磁吸盤固定速度傳感器較橡皮泥的方式會更方便，而且目前國內也能制造出尺寸為φ50或50mm*50mm的永磁吸盤，其吸力可達196N，用這樣的吸盤固定500g以下的振動速度傳感器，吸附在水平面上，至大可測量1000μm振動。缺點在于一般機組軸承座表面都涂有泥子或者油漆，這會導致吸盤的吸力降低，所以當吸附在垂直平面上、振幅較大時，還需扶手輔助一下，避免傳感器脫落而摔壞。 用螺栓直接將速度傳感器固定在軸承上，不僅可以可靠地測量軸承座頂部三個方向的振動，而且還可以測量垂直平面上兩個方向的振動。這種安裝是四種安裝中較牢固的一種。 總之，振動速度傳感器的安裝要視測量的需要，根據不同的工作環境，選擇以上四種方式中的適合一種，這樣才能保證測量的順利進行，減少測量和試驗誤差。 | |
技術參數 | |
1．測量范圍：頻率：10～300Hz 振幅：0～200μm *、0～300μm 或0～500μm（峰—峰值） 烈度：0～20mm/s*、0～30mm/s或0～40mm/s（有效值） 2．測量精度：±0.5級 ,線性誤差≤1%FS 3．測量方法：垂直、水平、軸向 4．輸出信號：電流輸出： 4～20mA（負載≤1KΩ） 5．環境溫度：-10～65℃（相對濕度≤85%） 6. 供電電壓：DC+24 （功耗≤3W） 7. 外形尺寸：47×66（mm） 8. 固定螺孔：M10×1.5×10（深度） | |
烈度量程范圍0～50.0mm/s,例如：200＝20.0mm/s
C：固定螺孔 zui小螺孔M5×1.5×10（深），zui大螺孔M20×1.5×10（深），例如：10＝M10×1.5×10
D：安裝方向 01：垂直和水平、02：水平、03：軸向
3．安 裝
3．1 安裝位置：水平或垂直安裝于被測振動點上，以傳感器底部M10螺釘固定。
3．2 安裝尺寸及規范：參看圖三（速度傳感器的安裝及防護），若傳感器安裝位置受到高溫蒸汽等沖刷時，為降低傳感器環境溫度、需加防護措施，一般情況下可不加防護。
3．3 使用和絕緣要求。傳感器輸出為懸浮接地、在連接傳感器的插頭、插座上，都標有1、2、3的數字。 “1”作為傳感器訊號輸出的正極，“3”作為負極，分別接至振動監控儀的背面接線端子上的訊號輸入，“1”接正端，“3”接負端，與振動監控儀的連接導線要求有良好的絕緣性能，采用兩芯屏蔽電纜，電纜的屏蔽層一端浮空，另一端在振動監控儀的外殼接地。
傳感器的安裝本廠配用M10的固定螺釘。對傳感器安裝的防護措施，本廠備有防護罩供應，其余由用戶因地制宜自行處理。
5．注意事項
5．1 傳感器應防止劇烈碰幢和敲打。
5．2 運輸過程和貯存時應置于專用包裝盒內。
