印染行業(yè)

   我國(guó)的印染行業(yè)歷史悠久，改革開(kāi)放以來(lái)，紡織印染產(chǎn)業(yè)的規(guī)模得到了快速的發(fā)展，目前是我國(guó)經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生行業(yè)，面對(duì)著國(guó)內(nèi)外的激烈競(jìng)爭(zhēng)，未來(lái)的紡織印染行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將圍繞多品種、科技與創(chuàng)新和綠色環(huán)保展開(kāi)。   

   印染行業(yè)屬于高污染行業(yè)，是環(huán)保治理的一個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。印染行業(yè)為典型的高耗水，高排放行業(yè)，其污染問(wèn)題必將受到嚴(yán)格的政治限制，因而對(duì)印染廢水進(jìn)行處理定會(huì)成為一種趨勢(shì)。
   豐控產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印染工藝各個(gè)環(huán)節(jié)，為湖北、江蘇、浙江、廣東、山東等紡織印染密集產(chǎn)業(yè)鏈近2000家企業(yè)提供了服務(wù)。

印染廢水處理工藝

印染廢水

   印染廠廢水中的污染物主要來(lái)自織物纖維本身和加工過(guò)程使用的染化料，在印染生產(chǎn)的前處理過(guò)程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色印花過(guò)程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水，整理過(guò)程排出整理廢水。  印染廠排放的廢水主要來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程中的退漿、煮煉、漂白、絲光、染色及整理等工段，成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大；有機(jī)物濃度高、色度深，堿性高；廢水中除含有殘余印染、助劑外還含有一定量的漿料。

廢水處理工藝流程

   水解酸化—生物接觸氧化—混凝沉淀：水解酸化將污水中的染料、助劑、纖維類等難降解的苯環(huán)類或長(zhǎng)鏈大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，同時(shí)有效降解廢水中的表面活性劑，較好的控制后續(xù)好氧工藝中產(chǎn)生的泡沫問(wèn)題。經(jīng)水解酸化器處理后的出水進(jìn)入接觸氧化池。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長(zhǎng)于填料表面，部分懸浮生長(zhǎng)于水中，兼有活性污泥和生物濾池的特點(diǎn)。廢水經(jīng)水解和接觸氧化處理后采用混凝沉淀工藝進(jìn)一步去除色度和降低廢水中的COD值。  延時(shí)曝氣——混凝沉淀：可以得到高質(zhì)量的出水，混凝劑投量小設(shè)備簡(jiǎn)單污泥量較小，但流程復(fù)雜，占地面積大，基建和運(yùn)行費(fèi)用較高。

印染廢水處理工藝流程圖

   印染廢水通過(guò)格柵、篩網(wǎng)去除較大的懸浮物和漂浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在此進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均衡，同時(shí)加酸中和，然后用泵提升至水解酸化池，該池僅控制在酸性發(fā)酵階段，以提高廢水的可生化性；水解酸化出水流入接觸氧化池,在接觸氧化池內(nèi)經(jīng)微生物作用去除絕大部分的有機(jī)物和色度后入沉淀池，沉淀池的污泥部分回流到水解酸化池，在池內(nèi)進(jìn)行增溶和縮水體積反應(yīng)，使剩余污泥大幅減少,剩余污泥經(jīng)濃縮后可直接脫水。為了得到更好的水質(zhì)，生化出水再經(jīng)混凝沉淀進(jìn)行深度處理,達(dá)標(biāo)排放。二沉池的剩余污泥經(jīng)濃縮后進(jìn)入消化，濃縮后的污泥進(jìn)行濃縮、脫水，泥餅外運(yùn)，濃縮池的上清液及脫水的濾液則回流至污水處理系統(tǒng)。

渦街流量計(jì)應(yīng)用于印染行業(yè)

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