發動機生產線高度柔性化，多型號發動機共線生產已經是業內常態，在發動機生產裝配線中，錯裝、漏裝或者安裝不到位等質量風險，在廠家產銷擴張的時代背景下，已經越發受到重視。為了降低由此帶來的質量風險，嘉銘科技推出的發動機零部件防錯視覺檢測設備，實現發動機零部件安裝防錯的檢測。
發動機零部件防錯視覺檢測設備：
1、通過圖像收集、分析、處理、識別，判斷發動機零部件安裝正確性及安裝質量，避免零件錯裝、漏裝及安裝不到位等質量問題。
2、本設備將專用的視覺系統安裝在機器人上，通過機器人實現單相機多零件檢測，保證節拍同時節約檢測成本，實現高效的柔性化生產，適應不同工件不同零件上位置工作距離的差異消除。
3、通過機器視覺來進行發動機缸體零部件的檢測具有高速、準確、穩定的特點，大大提高發動機缸體組裝質量確認的效率，從原來的生產抽檢，到現在的在線全檢，保證了發動機組裝的整體質量提高。
4、設備整合追溯功能，對發動機生產時間、型號、發動機號、檢測圖片及對應結果進行長周期記錄保存并統計，實現質量系統可追溯功能。
此次嘉銘科技研發的發動機零部件防錯視覺檢測設備，將為發動機生產制造注入強勁的驅動力，以智能制造的技術助力企業競爭市場。未來嘉銘科技將憑借新的技術應用、豐富的行業經驗以及強烈的市場服務意識等方面的優勢，為各行各業帶來更多優秀的智能制造系統解決方案，不斷進行技術的攻關和突破，持續深耕機器視覺領域，為機器視覺行業的發展做出新的貢獻。
