HC-206熱電阻溫度采集模塊
V3.0
一、產(chǎn)品介紹
1.1、簡介
HC-206熱電阻溫度采集模塊系列模塊可實現(xiàn)4~8路熱電阻溫度信號測量,可接PT100、PT500、PT1000、CU50、CU100、Ni1000等各型號的熱電阻溫度傳感器,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,通過RS-485接口傳到主機或PLC單元。
1.2、功能特點
1.2.1.通信規(guī)約采用標準Modbus-RTU方式,兼容性好,方便編程
1.2.2.帶ESD保護電路的RS-485通信接口
1.2.3.寬工作電壓DC10~30V,并具防接反保護功能
1.2.4.采用工業(yè)級芯片,內(nèi)置看門狗,并具有完善的防雷抗干擾措施,保證可靠性
1.2.5.可選4~8路熱電阻溫度信號輸入,可接PT100、PT500、PT1000、CU50、CU100、Ni1000等各型號的熱電阻溫度傳感器
1.2.6.帶LED指示工作狀態(tài),便于現(xiàn)場安裝調(diào)試
1.2.7.35mm標準DIN導(dǎo)軌安裝,插拔式端子接線,方便現(xiàn)場安裝布線
1.3、技術(shù)參數(shù)
1.3.1輸入規(guī)格
1)熱電阻型號:PT100、PT500、PT1000、CU50、CU100、Ni1000等可選
2)測量溫度范圍:全范圍;
3)信號輸入:2線或3線輸入;
1.3.2通訊接口
1)接口類型:1路RS-485通訊接口
2)通訊規(guī)約:MODBUS-RTU標準規(guī)約
3)通訊地址:1~247可設(shè)置
4)數(shù)據(jù)格式:可軟件設(shè)置,“n,8,1”、“e,8,1”、“o,8,1”、“n,8,2”
5)通訊速率:可設(shè)置1200、2400、4800、9600、19200、38400Bps;
1.3.3隔離:可選隔離或不隔離(不隔離型,所有信號共GND;隔離型為電源、通訊口、信號輸入三方隔離)
1.3.4電源
1)DC+10~30V供電,峰值電壓不得超過+40V;典型功耗:≤0.5W;
1.3.5工作環(huán)境
1)工作溫度:-20~+70℃;存放溫度:-40~+85℃;
2)相對濕度:5~95%,無結(jié)露(在40℃下);
3)海拔高度:0~3000米;
4)環(huán)境:無爆炸、腐蝕氣體及導(dǎo)電塵埃,無顯著搖動、振動和沖擊的場所;
1.3.6溫度漂移:≤100ppm/℃;
1.3.7安裝方式:35mm標準DIN導(dǎo)軌安裝
1.3.8模塊尺寸:118×72×42mm
二、應(yīng)用
2.1、外形及安裝
安裝:采用35mm 標準DIN導(dǎo)軌安裝,固定導(dǎo)軌后,將模塊卡入導(dǎo)軌即可;
接線:
1) 將相應(yīng)的連接端子插入模塊;
2) 使用0.2~3.3mm²的電纜,從每條線的端部剝?nèi)?mm連接在端子上,并將導(dǎo)線插入連接端子的相應(yīng)位置。
3) 將接線螺釘力矩緊至0.56~0.79N·m。
2.2熱電阻溫度采集模塊安裝過程中需注意以下細節(jié),以確保設(shè)備穩(wěn)定性和測量準確性:
1) 、安裝前的準備
核對模塊型號與傳感器匹配性:
根據(jù)實際使用的熱電阻類型選擇對應(yīng)支持的模塊。
檢查安裝環(huán)境:
確保環(huán)境溫度、濕度在模塊工作范圍內(nèi)(如-20℃~70℃,35%~85%RH不結(jié)露),避免環(huán)境導(dǎo)致設(shè)備損壞。
遠離強電磁干擾源(如大型電機、變頻器),必要時采取屏蔽措施。
2) 、模塊安裝步驟
正確安裝到DIN導(dǎo)軌
對準缺口:將模塊的缺口與DIN導(dǎo)軌的凸起部分對齊,確保模塊方向正確。
勻速推入:沿箭頭方向平穩(wěn)將模塊推入導(dǎo)軌,避免傾斜或用力過猛導(dǎo)致卡扣變形。
檢查穩(wěn)定性:安裝后輕搖模塊,確認無松動或異響。若存在異常,需拆下檢查導(dǎo)軌或模塊是否存在異物堵塞。
連接電源與信號線
電源接線:根據(jù)模塊參數(shù)連接電源,注意正負極性。
信號線接線:
熱電阻采用三線制接法(遠距離)或二線制接法(近距離),需短接I-和AGND端子。
擰緊端子螺絲,避免虛接導(dǎo)致測量誤差或信號中斷。
3) 、拆卸與維護注意事項
安全拆卸流程
先斷開所有電源及信號電纜,防止短路或電擊風險。
拉動卡銷(如黃色部件)后垂直拔出模塊,避免橫向受力導(dǎo)致導(dǎo)軌或模塊損壞。
異常處理
若模塊卡滯,禁止強行敲擊或撬動,需檢查導(dǎo)軌是否變形或模塊有無異物堵塞。
長期停用時,需拔除電源并覆蓋防塵保護罩。
4) 、其他關(guān)鍵細節(jié)
防靜電措施:
安裝人員需佩戴防靜電手環(huán),避免靜電擊穿模塊內(nèi)部電路。
參數(shù)配置驗證:
通電前通過軟件或指令集設(shè)置模塊地址、波特率等參數(shù),確保與上位機通信一致。
3.1、 端子定義
端子 | 定義 | 說明 | 端子 | 定義 | 說明 |
1 | V+ | 電源正 | 24 | AGND | 輸入信號地 |
2 | GND | 電源地 | 23 | PT8- | 第8路熱電阻信號-端 |
3 | NC | 空 | 22 | PT8+ | 第8路熱電阻信號+端 |
4 | A+ | 485數(shù)據(jù)正端 | 21 | PT7- | 第7路熱電阻信號-端 |
5 | B- | 485數(shù)據(jù)負端 | 20 | PT7+ | 第7路熱電阻信號+端 |
6 | GND | 通訊地 | 19 | PT6- | 第6路熱電阻信號-端 |
7 | PT1+ | 第1路熱電阻信號+端 | 18 | PT6+ | 第6路熱電阻信號+端 |
8 | PT1- | 第1路熱電阻信號-端 | 17 | PT5- | 第5路熱電阻信號-端 |
9 | PT2+ | 第2路熱電阻信號+端 | 16 | PT5+ | 第5路熱電阻信號+端 |
10 | PT2- | 第2路熱電阻信號-端 | 15 | PT4- | 第4路熱電阻信號-端 |
11 | PT3+ | 第3路熱電阻信號+端 | 14 | PT4+ | 第4路熱電阻信號+端 |
12 | AGND | 輸入信號地 | 13 | PT3- | 第3路熱電阻信號-端 |