很高興能為您服務,現就  Micro 575 三坐標測量機提出技術方案。

　　西安納諾精密測量設備有限責任公司于2006年在中國西安正式成立，注冊資本5000萬人民幣。以研發、生產及客戶服務為一體的，公司聚集了專業的研發、管理、生產和運營的團隊。以*的研發技術、嚴謹的制造工藝為航空航天、工、汽車制造、模具、船舶等各領域提供精準、高效的測量解決方案。公司地址位于先國家民用航天產業基地，總占地面積3000余平方米，配備了20±0.5℃高標準的恒溫生產車間，確保了測量產品的精確性和穩定性。

　　公司按照ISO9001質量管理體系和的7S生產管理體系，保證了企業生產經營的高效、創新和務實。2006年到2010年12月，公司主要業務為歐洲的計量生產制造商提供OEM代工。2011年到2013年12月，公司發展戰略由代工制造逐漸向自主品牌方向發展，并在此期間，完成了三坐標測量機五大系列20種型號的自主設計研發、小批量試制，特種機型的定制研發及改造等產品技術的定型，成功轉化并申請通過20多項發明及實用新型。

　　2012年成立東莞納諾精密機械設備有限公司，主要從事影像測量儀（二坐標2.5次元）、齒輪測量中心（四坐標）、圓柱度測量儀、圓度測量儀、形狀測量儀、光學計、工具顯微鏡等長度測量儀器的研發生產。

　　2014年，公司加工研發和市場服務的投入并對三坐標測量機、齒輪測量中心研發、生產規模的投入，使生產規模化、技術標準化，達到年生產能力400臺以上。在多個國家和地區建立了客戶中心。

　　納諾精密團隊將秉承歐洲計量對精密測量技術不斷探索的精神，創新、務實、高效的服務于計量檢測領域。

　　為便于您的查詢，本方案主要包括以下三個部分：分析顯微鏡系列

　　A、報價概述

　　B、技術描述

　　C、服務條款

　　希望能夠為您的測量工作提供合適的解決方案，如需其他信息，請與我們聯系。

 a、配置清單大型剪壓試驗機

b、主機概述：

Micro系列三坐標測量機是納諾精密更新一代三坐標測量機，采用的有限元分析方法設計的精密橫梁技術，設計上采用剛性好、質量輕的全封閉框架移動橋式結構。配以國際品牌高性能三坐標專用控制系統及具有水平的Rational DMIS測量軟件包，使其成為同類機型中性價比相當高的產品。

c、主機介紹：

01、機型名稱：Micro 575三坐標測量機

02、測量范圍：500㎜×700㎜×500㎜

03、載荷：1000kg

d、商務條款：

01、報價有效期: 該報價自發出之日起 30天內有效。

02、交貨日期: 合同生效后   45 天發貨。

03、付款條款:

A、合同簽訂后，預付合同總額的   50   %為合同定金。

B、發貨前支付合同總額的  40  %為發貨款。

C、 10 %的合同尾款，在驗收合格之日 6 個月內付清。

D、甲方付*部貨款后一個月內乙方開具全額貨款發票。

04、運輸約定：包裝運輸及保險費用由供方承擔。

05、價格： RMB      295000       元  ,（大寫）   貳拾玖萬伍仟 元整。

B、技術描述

a、主機：

Micro系列測量機采用的有限元分析方法設計的精密矩形橫梁技術，且矩形橫梁采用四面環抱氣浮軸承和風琴式防塵設計及技術特點。

機械整體結構采用剛性結構好、質量輕的全封閉框架移動橋式結構。其結構簡單、緊湊、承載能力大、運動性能好。

固定優質花崗巖工作臺，使其具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷。

Y向導軌采用燕尾式，定位精度高，穩定性能好。

三軸采用優質花崗巖，熱膨脹系數小，三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩定性、抗實效變形能力，剛性好、動態幾何誤差變形小。

三軸均采用自潔式預載荷高精度空氣軸承組成的靜壓氣浮式導軌，軸承跨距大，抗角擺能力強，阻力小、無磨損、運動更平穩。

采用國外進口反射式金屬帶狀光柵計量系統，與大多數工件具有相近的熱膨脹系數，確保了良好的重復精度。

傳動系統采用國際品牌的高性能直流伺服電機、齒形帶傳動裝置，確保傳動更快捷、更精準、運動性能更佳。

Z軸采用氣缸平衡裝置，極大的提高了Z軸的定位精度及穩定性。

控制系統采用英國RENISHAW UCC系統，具有的上下位機式的雙計算機系統，從而極大地提高系統的可靠性和抗力，降低了維護成本。

軟件采用功能強大的美國Rational DMIS測量軟件包，其完善的測量功能和聯機功能，為用戶提供了的測量解決方案。

b、測頭系統：

01、測頭：

RENISHAW PH10T自動雙旋轉分度測頭座

特  點：自動雙旋轉測頭座，可實現空間7.5°步距的任意角度旋轉；具有防碰撞保護功能，保護測座本身在受到外力時的自身損壞；配備有M8測頭接口，可提供不同的測頭之間的轉換。        

技術參數：

分度機構：  

繞A軸（鉛垂軸）     范圍 0°～105°最小步距7.5°                        

繞B軸（水平軸）     范圍±180°    最小步距7.5°

空  間  位  置       720個

輸出扭矩         0.45Nm

允許加長桿長度   300 mm

重量                 645g

接口                 M8螺紋

控制器               PHC10-2或者PHC10/50 UCC 轉接卡

重復定位精度         <0.5 μm 使用 TP2 和 PS1R 測針

RENISHAW  TP20觸發測頭（含1個標準測力模塊）

技術參數： 感應方向   ±X    ±Y   ﹢Z

測針接口   M2

重量       22g

額定壽命   ＞106次

02、測針組（mm）:

  測針加長桿（mm）：

測針中心座（mm）：

03、校準器：標準球Φ25及球座       1套

04、精度指標：

         長度計量系統：英國進口RENISHAW精密光柵尺

        RENISHAW讀數頭分辨率：0.5 um

        示值誤差：  E≤1.8＋3.3L/1000 um

        探測誤差：  R≤1.8um

c、環境要求

        溫度：20+2℃  1℃/h   1℃/m  2℃/24h

        濕度：40%-70%

        電源：220V±10%,   50HZ-60HZ

        氣源：≥0.55Mpa

d、控制系統：RENISHAW UCC

CNC三坐標測量機的數控系統，采用了控制層和應用層分開的原理，為三坐標測量機（CMM）的高精度，高效率和穩定性提供了堅實的基礎。整個系統由CPU板、接口板和伺服板等主要部分組成，集成度高，減少了不必要的外部連線，保證了系統的高可靠性。

驅動系統采用直流伺服電機驅動，3軸均可無間隙、無振動的驅動電機按照速度T曲線或S曲線運動。

按照3軸閉環運動方式配置，可輸入3路TTL正交脈沖，并實現矢量控制。

測頭接口電路兼容多種型式的觸發式測頭，模擬掃描測頭和非接觸式測頭，能支持多家公司的不同型號的測頭產品。

控制系統更加安全可靠，它提供了多個控制模式，當導致停機的問題發生時，本系統能夠在時間內切換到相應的模式讓機器停下來，用戶不用擔心飛車的意外，并具有故障在線診斷。

RENISHAW UCC控制系統可以實現TP SCAN功能（即普通觸發式測頭實現掃描測理功能），可對未知曲線、曲面進行跟蹤掃描測量。因此坐標測量機無需加裝激光掃描測頭及接觸式掃描測頭等硬件即可完成對工件掃描，方便做逆向工程時的曲面測量。

速度更快，運動平穩，效率更高，在多點連續運動的路徑規劃上，既可以走直線也可以走圓弧路徑，使圓形工件的掃描成為可能。

控制系統穩定可靠，維修簡單。控制層和應用層分開使本系統的問題診斷和解決更為簡單和明確，一個層面上的問題波及到另外一個層面的現象將不復存在。

操縱盒的人性化設計。操縱盒為用戶提供了控制更為簡捷、合理的按鍵及操作桿。不但使設備的操作更加宜人，而且避免了出錯的可能。

e、計算機系統

01、DELL計算機 ：

CPU：雙核2.5G

操作系統：Windows 7

內  存：2GB

硬  盤：500G

顯  卡：1G

顯示器：19寸液顯

02、打印機： HP  A4噴墨打印機

03、氣路連接件

管接頭SPCF-10-02+SBT-10-02        1套

緊固膠管用卡箍φ16~φ25        1套

氣管               φ10          1.5m

f、軟件系統：美國 Rational DMIS（核心DIMS軟件）

美國Rational DMIS以其*的方便的拖放式操作，以及強大的功能得到了國內廣大用戶的信賴與支持。

RationalDMIS的功能

測量環境參數與運動參數配置。

測量軟件包具有中文和英文版本。除了操作界面以外，零件程序和輸出報告也是中文，并可實現語言自動轉換。具有中文的聯機幫助、使用手冊和培訓教材。

測頭系統配置與校正，測頭控制、測頭選擇（選擇直徑，數字）等和設定。探針校正系統具備自動校正功能，并提供校正結果判定方法。校正方法簡單、快捷。該自動校準程序可以被創建，使所有的測頭可以被單獨校準的程序。

能利用基本元素組合建立測量坐標系。

除具備基本的3-2-1坐標系找正功能外，測量軟件包還具有迭代法和匹配等方法，用于自由曲面類零件的坐標找正。

能用基本元素或基本元素的部分向量采用擬合方式建立測量坐標系。

測量坐標系的名稱、方向均可根據用戶需要進行調整。

測量坐標系能夠根據需要進行平移、旋轉。

能夠用構造（非測量）的元素建立坐標系。

測量點的獲取。

基本幾何元素測量：具備點（包括平面點和空間點）、直線、平面、圓、橢圓、矩形、圓錐、圓柱、圓環、球等測量功能，可以使用測量程序對適合的零件自動測量。

元素的構造、轉換、再現、投影、存儲、調用及相關計算。

坐標系統及工件坐標系的建立、存儲、調用與轉換。

尺寸公差及形位公差評定。 

測量結果文件的保存與導入。    

基于對象的測量，圖形驅動、實現快速編程。

自動識別數模理論元素，并快速創建測量程序。

即點即測，提高測量效率。

能進行基本幾何元素之間的相互轉換運算，例如：將多點組合成圓、組合成面等。

能計算基本幾何元素之間的相互關系：距離、分中、相交、投影、角度等。

能計算形位誤差：直線度、平面度、圓度、圓柱度、平行度、垂直度、對稱度、同心度、同軸度、端面跳動、徑向跳動、全跳動等。

能對超差（人工設定）的數據部分用不同顏色顯示。

具有良好的人機界面，操作簡單，操作軟件界面能用中、英文顯示。

具備自學習自動生成程序和模擬運行測量程序功能。

“DMIS”屬性，能將標準DMIS語句翻譯成中文，幫助初學者快速提高

純DMIS內核、99%符合DMIS標準。

內嵌常用的DMIS語句、函數、宏等。

自學習功能，自動創建標準DMIS語句。

手動模式：可以通過手動（操縱桿）操作測量。

自學習和記憶模式：通過該模式的手動測量過程被記憶。該測量過程變為部分程序。

重復模式：該模式可以調用部分程序并測量。

編輯模式：通過該程序增加測量點或修改部分程序。

99%實時圖形化顯示，測量軟件包應具有圖形環境，即所有測量和計算元素均可以圖形方式顯示和交互操作。

從建立機器模型，創建探頭、校驗、測量、構造、公差、輸出都*圖形化顯示。

路徑仿真、碰撞檢測、測量計劃等功能提高了測量的可操控性和可預見性。使操作更加安全，降低了因誤操作或不熟練導致的硬件順壞的風險。

豐富多樣的圖形化輸出報告。

具有脫機測量模擬和干涉檢查能力。                                                                                                       

測量軟件包可選具有逆向工程能力，并以IGES格式輸出。能夠自動生成基本元素的三維圖形，并能上傳到UG, PROE 等設計造型軟件，對未知零件可進行測繪，將工件的數學模型傳到設計造型軟件進行處理。 

數據能進行儲存，能轉換在EXCEL中編輯。數據可直接打印或按照用戶要求的格式打印。

三坐標測量的數據能直接轉換成用戶需要的報告模式，用戶可以對其進行編輯。 

數據輸出:液晶顯示器和打印機。    

C：服務條款

a、包裝運輸

01、包裝方式：木質集裝箱（主、副箱）

02、運輸途徑：西安—— 客戶方所在   地為 汽     運

b、驗收規范：

01、環境要求確認: 依照<安裝使用環境技術要求>通過自檢合格并確認后方可安裝調試

02、現場安裝調試：

納諾精密負責測量機的安裝、調試。設備到達用戶現場，卸車時應檢查外包裝箱有否破損，做好詳細記錄并雙方簽字確認。所有包裝箱需要在納諾精密技術人員監督和認可的情況下才能開啟。根據需要，用戶需提供內部運送、拆裝支持和相應的機器吊裝設備。進行測量機的安裝時，需在滿足供貨方所需求環境條件符合標準規定的情況下才能進行。

03、檢驗依據：

納諾精密同用戶共同負責測量機安裝現場的最終驗收，最終的驗收將根據DIN EN ISO 10360-2檢定規程執行。設備驗收合格后，由雙方共同簽署《三坐標測量機最終驗收報告書》。如用戶請第三方機構進行最終驗收，驗收費用由用戶負擔。 

04、驗收方法：

在用戶現場調試后的測量機驗收方法，依據DIN EN ISO 10360-2執行。

05、檢定項目：

外觀及各部分的相互作用。

計算機、打印機及軟件功能。

探測誤差（R）。

示值誤差（E）。

06、檢定方法：

檢定前測量機應通電24小時以上。

目測和操作試驗檢定外觀及各部分的相互作用。

用相應的診斷程序檢定計算機、打印機及軟件功能。

探測誤差（R）的檢測：

在直徑為25mm的標準球上，用探針測25個點，各點在半球上的分布盡量均勻，用全部25個測量值計算出最小二乘球的中心，并計算出各點的徑向距離，徑向距離  與最小徑向距離之差即為探測誤差。應滿足給定的P值。

07、長度測量的示值誤差（E）的檢測：

在坐標測量機的工作空間七個方位，每個方位測5個尺寸的量塊，每個尺寸的量塊測量三次。即35組測量長度總測量次數為105次。計算105個長度測量的誤差值△L（換算成m），如果無一個超出規定的E值，則坐標測量機長度測量的示值誤差（E）的檢測被通過。

35組測量長度中，允許最多有5組，其三次重復測量中有一次超出規定的E值，對每個超差的測量長度，應在相應的方位在測10次，如10次重復得到的所有長度測量的誤差值△L在E值內，則示值誤差（E）的檢測被通過。

08、驗收交接：

以檢定紀錄、裝箱單和合同為準，雙方交接、驗收。

驗收合格，雙方代表在驗收報告上簽字。若有異議，協商解決。遺留問題可簽署備忘錄，以便服務、解決。

c、技術培訓：

 01、培訓內容與約定：

該課程旨在對測量機系統操作人員提供系統使用和坐標計量技術基本培訓。參加該課程人員一般要求具備計量基礎知識、計算機應用知識及初級英語知識。

時    間： 5個工作日

地    點： 用戶現場

參加人數： 2—3人

02、培訓認證：

培訓結束由我公司培訓中心頒發《三坐標測量機操作結業證》。

4、保修維護：

01、質保期：從安裝驗收合格之日起12個月，但不超過發貨之日起15個月。在此期限內因我方原因造成的機器故障，負責免費維修。

02、質保期外：我公司采取定期回訪與隨時電話咨詢相結合的售后服務制度，力求及時發現并解決用戶使用中存在的困難和問題，為用戶提供技術咨詢。

我公司負責為用戶免費提供計量測試技術咨詢服務。

我公司以成本價終身為用戶提供設備保修服務。

我公司備有備品備件庫，終身負責為用戶以成本價提供備品備件服務。

我公司負責以優惠價終身為用戶提供技術升級、改造等售后增值服務。

d、承諾：

01、質量承諾：

在質保期內，若設備發生故障確認為質量問題導致，我公司承諾免費維修維護。

02、服務承諾：

如我公司接到用戶設備故障請求服務電話，在8小時內予以響應，如有必要在24小時內派技術人員赴現場解決問題。