特點(diǎn)：
■三軸CNC伺服閉環(huán)控制，全自動(dòng)測量功能
■00級高精度的花崗石底座和立柱
■雙層高精度高強(qiáng)度全鋁合金的移動(dòng)工作臺(tái)
■精密的V型導(dǎo)軌和高精度無牙螺桿傳動(dòng)
■全自動(dòng)連續(xù)變倍,無需重取比例尺
■標(biāo)配激光指示器可以精確指示當(dāng)前測量位置
■表面光，輪廓光、環(huán)形光提供獨(dú)立程控+5V電源，256級控制
■搭配業(yè)界的METUS系列專業(yè)版影像全自動(dòng)測量軟件
技術(shù)參數(shù)：
光柵尺分辨率：0.5 μm
測量精度：（3.0 + 5L / 1000）μm
控制方式：CNC自動(dòng)
鏡頭：0.7-4.5 手動(dòng)連續(xù)變倍鏡頭
攝像機(jī)：130W像素1/2 ”高清 彩色CCD 攝像機(jī)
光源：輪廓光/表面光：LED冷光源，亮度連續(xù)可調(diào)
放大倍率：30X-225X倍
工作距離：90mm
電源：220 V ± 10% ，50 Hz（接地電阻小于4歐姆）
工作環(huán)境：20℃ ± 2℃，溫度變化＜2℃/hr，濕度45% ~ 75%
行程范圍和尺寸：
型號(hào) | 行程范圍(mm) | 外型尺寸(mm) | 工作臺(tái)尺寸(mm) | 機(jī)器重量(Kg) | 機(jī)器承重(Kg) |
210 | 200×100×200 | 800×650×1600 | 360×260 | 200 | 20 |
320 | 300×200×200 | 800×670×1630 | 460×360 | 280 | 20 |
430 | 400×300×200 | 740×900×1630 | 560×460 | 380 | 20 |
METUS軟件測量系統(tǒng)功能介紹：
METUS是大的測量集團(tuán)Hexagon專門為Hexagon影像設(shè)備開發(fā)的一套測量軟件。METUS可應(yīng)用于各種尺寸、形狀和位置的幾何量測量領(lǐng)域，如手機(jī)、平板、五金、塑膠、模具、PCB板等類型產(chǎn)品。同時(shí)，METUS以其親和友好的用戶界面、國際通用標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)評價(jià)能力，為廣大用戶提供性的測量結(jié)果及符合大眾化的簡捷、直觀、易懂的操作性能。
二、特色
1. 軟件界面親和友好，符合國際化的Microsoft Office軟件操作習(xí)慣。
2. 軟件功能強(qiáng)大，操作簡便、易學(xué)。
3. CNC程序高度可編輯性: 修改、插入、替換等。
4. 實(shí)用的實(shí)時(shí)報(bào)表及數(shù)據(jù)刷新功能。
5. 可支持中、英文、韓文等多種語言切換,操作界面并可自由布局版面。
6. 配備雙鏡頭導(dǎo)航地圖測量,實(shí)時(shí)補(bǔ)償測量系統(tǒng)。
三、基本測量功能
1. 幾何要素：點(diǎn)、線、面、圓、弧、槽、橢圓、曲線、切點(diǎn)、多邊形、輪廓、線寬等。
2. 構(gòu)造：交點(diǎn)、中點(diǎn)、切點(diǎn)、極值點(diǎn)、垂足點(diǎn)、點(diǎn)、多點(diǎn)構(gòu)線、平分線、R角、內(nèi)外相切圓、平行線、垂線、旋轉(zhuǎn)線、多點(diǎn)構(gòu)圓、同心圓、多點(diǎn)構(gòu)面等。
3. 形位公差：直線度、圓度、平面度、位置度、同心度、垂直度、平行度、對稱度、輪廓度等。
4. 圖像處理參數(shù)：要素可根據(jù)工件測量位置的表面細(xì)節(jié)特征適度調(diào)節(jié)符合當(dāng)前狀態(tài)的抓邊方式與棱邊極性。軟件具有：優(yōu)勢棱、棱、標(biāo)稱值、智能匹配棱、灰度等多種算法
5．坐標(biāo)系：坐標(biāo)系、工件任意坐標(biāo)系；平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。 四、自動(dòng)編程測量
1. 可按圖紙尺寸測量需求編輯CNC程序，對產(chǎn)品進(jìn)行批量測量。
2. 支持自動(dòng)變倍鏡頭，同一CNC程序中變倍后無需重新校正。
3. 采用高級圖像尋邊功能，在編輯特征元素時(shí)，可抓邊方式、棱邊極性、方向、密度和強(qiáng)度等。
4. 支持輪廓光，表面光并可整體或單獨(dú)區(qū)域控制,并自動(dòng)控制。
5. 測量方式：全自動(dòng)與半自動(dòng)測量、手動(dòng)測量方式均可實(shí)現(xiàn),并可互相轉(zhuǎn)換.
6. 可快速自動(dòng)聚焦，測量高度及平面度。
7. CNC程序二次修改：可根據(jù)當(dāng)前測量產(chǎn)品實(shí)情，對抓取邊緣、過濾參數(shù)、光源亮度、倍率等作相應(yīng)修改，并能適當(dāng)撤銷“上一步”誤操作。
8. CNC程序兼容性：高版本兼容低版本的程序，并可移植到相同配置的機(jī)器上使用。
9. 陣列測量：具有矩形陣列、環(huán)形陣列、對稱陣列測量.
10. 自動(dòng)擺正測量：工件可放在儀器任意位置開始自動(dòng)測量.
五、數(shù)據(jù)結(jié)果與輸出
1. 可根據(jù)CNC程序進(jìn)行特征編輯，且實(shí)時(shí)刷新當(dāng)前狀態(tài)的相關(guān)測量數(shù)據(jù)。
2. 實(shí)時(shí)報(bào)表：可將測量數(shù)據(jù)直接輸出到ExceL模板中,并可訂制報(bào)告。
3. 可對測量尺寸設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)值，上、下偏差等，超上偏差與下偏差可設(shè)置不同顏色區(qū)分。
4. 可單獨(dú)或自動(dòng)輸出Excel、TXT、CVS報(bào)表等。
5. 實(shí)時(shí)報(bào)告打印：測量完成后，可立即打印報(bào)告。
6. SPC統(tǒng)計(jì)功能，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)CPK等值。
7. 圖元摘要，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前正在測量的圖元信息, 可分類顯示：OK圖元，NG圖元，Fail圖元。
六、 CAD圖紙導(dǎo)入導(dǎo)出
圖形輸出到DXF格式文件：直接把圖形（點(diǎn)、線、圓、弧）輸?shù)?/span>AutoCAD中成為工程圖。
AutoCAD工程圖導(dǎo)入：可把AutoCAD中的工程圖直接輸入到測量儀軟件的影像中，令AutoCAD工程圖與實(shí)際工件外形進(jìn)行重疊對比，并可設(shè)定公差觀察，從而找出工件與標(biāo)準(zhǔn)圖紙中的差異。
圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來自行設(shè)定基準(zhǔn)在輸出到AutoCAD中自動(dòng)擺正。
掃描：可手動(dòng)、自動(dòng)描繪任意工件的外形并輸入到CAD中。
投影：可觀察工件的測量全圖形，具有AutoCAD 的縮放功能，并且可在全圖中進(jìn)行尺寸測量。
七、擴(kuò)展接口
1、支持自動(dòng)化接口： Metus打開外部數(shù)據(jù)接口后，客戶端可調(diào)用外部接口控制Metus進(jìn)行一系列操作。
2、測量數(shù)據(jù)可通過外部命令進(jìn)行讀取，或與ERP等數(shù)據(jù)管理軟件對接.
3、測量數(shù)據(jù)可上傳至數(shù)據(jù)庫.
4、預(yù)留探針、點(diǎn)激光、線激光等多程傳感器接口, 在同一軟件中，同一坐標(biāo)系下實(shí)現(xiàn),無需另外增加軟件.
八、其他優(yōu)勢功能
1. 擺正：調(diào)入CNC程序，快速匹配測量。
2. 坐標(biāo)系：可支持建立多個(gè)坐標(biāo)系、坐標(biāo)回調(diào)等功能。
3. 全景圖掃描：對產(chǎn)品的全貌進(jìn)行自動(dòng)拍圖，結(jié)合測量圖形與數(shù)據(jù)結(jié)果圖文并茂的反映產(chǎn)品真實(shí)情況。
4. 快速定位：在機(jī)械坐標(biāo)系或工件坐標(biāo)系下，輸入相應(yīng)坐標(biāo)值，進(jìn)行快速定位。
5. ID名稱：可自定義元素、坐標(biāo)系、標(biāo)注等名稱。
6. 軟件界面布局可調(diào)：打破常規(guī)固定的統(tǒng)一軟件界面，可對不同視圖的顯示進(jìn)行選擇，亦可對不同視圖的位置按自己的愛好或習(xí)慣進(jìn)行編排。
7. 矩形、環(huán)形陣列：可適應(yīng)有規(guī)律的產(chǎn)品批量測量需求，實(shí)現(xiàn)迅速簡便的高效編程。
8. 2D輪廓掃描：可對不規(guī)則的工件外形輪廓進(jìn)行自動(dòng)掃描，逆向得出工件2D圖形。
9. 十字線顯示模式：多種顯示模式，十字，旋轉(zhuǎn)十字線，跟蹤十字線，圓形，網(wǎng)格，等方便快速比對
10. 導(dǎo)航影像：Hexagon的“實(shí)時(shí)導(dǎo)航”功能，以的速度定位到工件需要測量的位置進(jìn)行高效編程及測量。
