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主要技術(shù)參數(shù)：
（一）主機(jī)與附具參數(shù)：
項(xiàng) 目 | JBW-450C |
沖擊能量（J） | 450 |
有效使用范圍 | 20%-80%FS |
擺錘預(yù)揚(yáng)角 | 150° |
擺軸軸線至打擊中心的距離 | 750mm |
（二）附具參數(shù)
項(xiàng) 目 | JBW-450C | |
擺錘錘重N | 321.5391 | |
擺錘力矩N·m | 241.1543 | |
沖擊速度 | 5.24m/s | |
砧座跨距 | 40mm | |
砧座圓角半徑 | R1-1.5mm | |
砧座斜度角 | 11°±1° | |
沖擊刃角 | 30°±1° | |
沖擊刃曲率 半徑 | 2mm沖擊刃 | 2mm-2.5mm |
8mm沖擊刃 | 8mm±0.05mm | |
8mm沖擊刃肩角半徑 | 0.1mm-1mm | |
8mm沖擊刃寬度 | 4mm ±0.05mm | |
沖擊刃寬度 | 10mm-18mm | |
沖擊刀厚度 | 16mm | |
滿足試樣規(guī)格（mm） | 10×10×55mm，10×7.5×55mm， 10×5×55mm，10×2.5×55mm | |
（三）測量參數(shù)：
項(xiàng) 目 | JBW-450C |
角度測量方式 | 光電編碼器 |
角度準(zhǔn)確度 | 0.06° |
數(shù)顯角度分辨力 | 0.015° |
數(shù)顯能量分辨力 | 0.12J |
刻度盤最小分辨力 | ≥0.75J |
能量顯示方式 | 刻度盤，微機(jī) |
（四）整機(jī)參數(shù)：
項(xiàng) 目 | JBW-450C | |
外形尺寸 | 主機(jī) | 裝防護(hù)網(wǎng)2220×900 ×2220（長×寬×高）mm |
電氣柜 | 960×620×830(長×寬×高）mm | |
重量 | 主機(jī) | 約1500kg |
電氣柜 | 約100kg | |
電機(jī)功率 | 1.5kW | |
供電電源 | 三相五線制，380V±10％，50Hz | |
使用環(huán)境 | 無震動(dòng)、無粉塵；室溫（15-25℃）；濕度<70% | |
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語 材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》
JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》
五、功能與用途：
1、該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)為高剛度主機(jī)、微機(jī)控制、自動(dòng)測量記錄的試驗(yàn)機(jī)，是目前國內(nèi)技術(shù)水平的擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)。
2、根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》等設(shè)計(jì)與制造。*國內(nèi)和國際金屬材料沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3、通過了國內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的檢驗(yàn)驗(yàn)證，參加并通過了沖擊試驗(yàn)的國際比對(duì)試驗(yàn)，獲得了歐盟CE認(rèn)證，通過了國家試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)認(rèn)證，通過了山東省計(jì)量科學(xué)研究院的檢驗(yàn)。
4、功能強(qiáng)大，穩(wěn)定可靠，測試精確，操作方便。是測試金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗(yàn)設(shè)備。
5、可廣泛適用于科研院所、檢測機(jī)構(gòu)、大專院校、航空航天、、冶金、機(jī)械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。
6、也是目前我公司生產(chǎn)的拳頭產(chǎn)品之一，是市場銷售的主流機(jī)型。已累計(jì)生產(chǎn)銷售1000多臺(tái)，經(jīng)過了大量的實(shí)用性檢驗(yàn)和持續(xù)的改進(jìn)完善，技術(shù)和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場和用戶的好評(píng)與歡迎。
技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：
1．主機(jī)機(jī)架與底座一體化設(shè)計(jì)、整體鑄造加工，克服了機(jī)身機(jī)座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗(yàn)的穩(wěn)定性。機(jī)體吸收能量小，測量結(jié)果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機(jī)架底座連接裝配的誤差；
3．主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)過精密加工與測試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對(duì)稱，確保擺軸軸線到打擊點(diǎn)的距離準(zhǔn)確；
5．雙支承機(jī)架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側(cè)向顫動(dòng)；
6．?dāng)[軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對(duì)軸承的沖擊破壞；
7．進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；
8．?dāng)[桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．?dāng)[錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計(jì)，重心精準(zhǔn)；圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅(jiān)固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級(jí)減速電機(jī)為提錘動(dòng)力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機(jī)引進(jìn)*制造，性能可靠經(jīng)久耐用；
14．采用引進(jìn)進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
15．掛擺由計(jì)算機(jī)按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變；
16．掛擺裝置采用液壓緩沖機(jī)構(gòu)（技術(shù)），掛擺平穩(wěn)無抖動(dòng)，避免對(duì)掛脫擺機(jī)構(gòu)的沖擊及損傷；
17．電氣驅(qū)動(dòng)脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
18．沖擊完成后，利用剩余能量自動(dòng)再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率；
19．可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級(jí)別，擴(kuò)展使用范圍；
20． 可以通過微機(jī)界面操作，也可以通過觸摸屏操作；
21．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計(jì)算機(jī)計(jì)算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
22．兩種能量顯示方式：刻度盤和微機(jī)顯示，結(jié)果可以相互比對(duì)；
23．軟件設(shè)計(jì)有自動(dòng)標(biāo)定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
24．配置試樣自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動(dòng)判斷是否合格，并自動(dòng)分別揀出；
25．獨(dú)立的電器控制柜，強(qiáng)弱電*隔離，降低干擾；
26．設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動(dòng)彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
27．整機(jī)配備分體組合式可開啟全封閉防護(hù)罩，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀；設(shè)置了門禁開關(guān)，只有把門關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用；
28．參加了2013年度沖擊試驗(yàn)的國際比對(duì)，取得優(yōu)異結(jié)果；
29．通過美國NIST標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣檢測。
