大口徑流量計廠家工作原理：

是基于法拉第電磁感應定律。在大口徑流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。

大口徑流量計廠家產品特點：
1.管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2.測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數無關。
3.在現場可以根據用戶實際需要在線修改量程。
4.的抗腐蝕能力，幾乎可測任何導電液體。
5.測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
6.抗干擾力強，幾乎不受外界干擾。
7.儀表內部無任何阻流部件，無壓損，屬于節能型儀表。
8.直管段要求低，可在線標定。
9.具有自檢和自診斷功能，方便檢修。
10.在現場可根據用戶實際需要在線修改量。
11.含中、英文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

大口徑流量計產品選型：

被測流體必須是導電性的液體或漿液，其電導率不小于5 μs/cm，被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡，應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。

通徑的選擇

1．因LD電磁流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。

2．若被測介質含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。

3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。

4．在流速太小而又要求高精確度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。

上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。

大口徑流量計的使用并不復雜，一般只需作如下工作：

1.零點檢查—制造廠標定時，零點已設定好，使用纖只需檢查，方法是關閉傳感器上/下游閥門，停止流動但介質充滿傳感器，通電15分鐘，轉換器應自動置零，如不然，則進行相應的調節。

2.輸出信號極性試驗—對單向流動測量的傳感器，應使其安裝時上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進行雙向流動測量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應在滿足使用條件時通電，當轉換器的信號顯示為+號時，極性正確。如果顯示為-號，移位著勵磁電纜接錯，應將勵磁用二導線互換便可。此外，還應檢查后位儀表的極限是否時正確。

3.滿標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計，在測量系統投入使用時，可據使用要求通過改變量程開關/電位器或量程波動開關來變量程，改變結果可在轉換器顯示面板的瞬時流量數字上顯示出來。其優點為改變量程時并不影響測量精度。

對于固體量程型的電磁流量計，**好送制造廠去改變量程。

上述工作之后，注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常運行了。

大口徑流量計廠家的使用維護：

在使用過程中，一般性維護工作主要巡檢：

1.按所在工作地區，查看工作電源電壓是否正確。2.傳感器接地是否可靠或損壞。

3.介質是否充滿傳感器，介質中有否氣泡。

4.讀數正確否，測量值在測量范圍內嗎。

5.端子接線松動否。

6.流量傳感器是否遭水浸泡、轉換器箱內有無小動物爬進造成電纜短路故障、詢查周期則視安裝環境條件而定。