1、應用

熱電偶安裝法蘭套管與熱電偶配套使用，保護熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場合。（本公司還可根據客戶樣品、圖紙定做各種特殊型號保護套管，法蘭）。

2、特點：全部參照IEC國際標準設計，盲孔加工，耐高壓，與設備同期制造和安裝 不同壓力等J，可滿足不同需要。公司可按照標準和國外標準組織生產碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質的高、中、低壓法蘭、套管，產品廣泛用于石油開采、化工、電力等諸多行業。

3、主要技術參數公稱壓力：一般是指在常溫下，保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料，直徑，壁厚有關，且與其結構形式，安裝方法及被測介質的流速，種類有關。

水壓實驗：對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時，須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等J的15倍。X射線探傷試驗：對保護管的壁厚，偏心距等項目檢查有要求時，須按用戶要求進行檢查。

4、型號命M方法

5、保護管材質及選用

□ 金屬保護管的品種及特性

種 類	鋼 號	化學成分 %	常用溫度（℃）	特 性
鈦	TB35	0.2Fe-Ti	250	在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。
黃銅	C3601	59-63 Cu-Zn	400	低溫用，加工性能良好。
鎳銅合金	NCu	63-70 Ni-Cu	500	強度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優異的耐蝕性能。
低碳鋼	STPG	0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe	600	抗氧化性能弱，應在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。
高溫壓力容器用鍛鋼	SFVAF22	2.25Cr-1Mo-Fe C≤0.15	600	低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
奧氏體 不銹鋼	SS304	18Cr-8Ni-Fe	900	應用廣的不銹鋼。
	SS316	18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe	900	耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質較304耐蝕性能*。
	SS310S	25Cr-20Ni-Fe	1000	抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。
	SS321	18Cr-9Ni-Ti-Fe	900	添加Ti，抗晶界腐蝕性能強。
	SS347	18Cr-9Ni-Nb-Fe	900	添加Nb，抗晶界腐蝕性能強。
奧氏體、鐵素體不銹鋼	SUS329J1	25Cr-4.5Ni-2Mo	800	具有兩相結構，耐酸耐腐蝕性能強，并且具有高強度。
鐵素體 耐熱鋼	SUH446	25Cr-0.2N-0.2C	1000	耐高溫腐蝕性能強，至1082℃下，不產生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。
耐熱耐蝕 超合金	NCF600	15.5Cr-72Ni-7Fe	1050	在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強。
	NCF800	20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-Al-Cu	1000	抗滲碳及內氧化性強，具有穩定的奧氏體結構，耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。
鎳基耐熱 耐蝕合金	—	15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W	1000	可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。
		22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W	1150	典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。
鈷基耐熱 耐蝕合金	UMCO50	28Cr-21Fe-1Si 50Co	1150	耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強度大。
耐磨合金	HR1230	Ni-Fe-Cr-Al	800～1200	具有J高的強度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環境。
鐵基合金	MPT-1	Fe-Cr	1000	耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
	MPT-2	Fe-Cr	1000	耐氟化物冰晶石腐蝕。
耐熱合金管	3YC52	Ni45Cr17Al	1300	使用溫度及高溫抗氧化性能優于同類高溫合金。
	OR1300	Ni-Cr-W-Mo-Al

□ 非金屬保護管的品種及特性

材 質		符號	化學成分 %	常用溫度 ℃	高使用溫度℃	特 性
氯化乙烯樹脂 聚乙烯 氟樹脂			氯化乙烯 乙烯 乙烯	50 80 250		組成及配方不同，常用溫度也不同。 對酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其放心性下降。 為使塑料具有機械強度，通常是套在金屬保護管表面上使用。
石英		QT	SiO2	1000	1100	耐熱沖擊性好，但強度低，耐酸性強，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。
粘土質瓷管 高鋁質瓷管 剛玉質瓷管		CB3 CB2 CB1	Al2O3 99.5	1000 1400 1600	1500 1800	Al2O3的純度越高，其高溫強度、電J緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。
氧化鎂			MgO 97	1800		MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕。
氧化鋯		ZR	ZrO2 94 CaO 6	1800	2400	在高溫下難與氧化性、中性物質反應，但受堿性氧化物腐蝕。
碳 化 硅	再結晶SiC	Y1	SiC 98	1650		氣密性好，耐熱沖擊性強，在高溫下耐熱，耐磨性優異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
	硅結合SiC	Y3	SiC 89Si 9	1500	1700	熱傳導性能好，抗熱沖擊性強。
	Si3N4結合SiC	Y4		1550	1750	因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
Si3N4			Si3N4 97	1600		Si3N4的氧化產物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜。
	塞隆	HCN	Si-Al-O-N	1250		耐鋁液腐蝕，污染J小，壽命較鑄鐵管長，可達一年以上。
石墨			C	1500	2300	耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。

□ 金屬陶瓷保護管的品種及特性

型 號	主要成分	常用溫度 ℃	高溫度 ℃	規 格mm	使用介質	特 性
LT1	Al2O3-Cr	1300	1400	28×16	鋁以外的有色金屬熔體	耐熱、耐磨性能*
CT	ZrO2-Mo	1600	2200	12×6	液態金屬	導熱性能好，抗熱震性強，不適于氧化氣氛。
MCPT-3	MgO-Mo-Cr	1600	1800	Φ30×18×500	鋼水、鐵液	鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。
MCPT-4	Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo	1200	1400	Φ23×15×280	BaCl2
MCPT-6	Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr	1100	1300	Φ23×15×280	銅及銅合金