1.簡介：                                     

微機控制電子式試驗機軟件主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于鋼鐵冶金、建工建材、航空航天、質量監(jiān)督、教學科研單位等領域。

試驗數據處理符合GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》（公司是此標準起草單位之一）。測量RP、Rt、ReH、ReL、Rm、E、A、At、Agt、Z等性能參數。

2. 方案描述：

2.1主機：

采用雙空間門式結構，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲（可根據用戶需求更換試驗空間）。橫梁無級升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低。特別設計的同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現了無間隙傳動。

2.1.1主機主要由底座、橫梁和立柱組成。上中下三個橫梁組成雙空間，中橫梁可實現無級升降，可同時安裝拉伸、壓縮附具，有利于減少附具拆裝的麻煩。立柱將橫梁連接成門式結構，強度高，剛性好，保證試驗準確、安全。         

2.1.2電機選用松下伺服電機：可實現行業(yè)的響應頻率2.0kHz，反應速度快；橫梁動作平滑、停止時無振動，有效縮短高精度的定位時間，運行中噪音低，配時代控制器，可控速度可實現行業(yè)的穩(wěn)定速度；防護等級達到TP67標準，環(huán)境的適應性更強。

2.1.3減速系統(tǒng)：采用同步帶傳動、減速，噪音低、運行平穩(wěn)、速度控制精度高。公司配有專用數控滾齒機，有效保證同步帶輪輪齒精度及粗糙度，且減速比及同步帶張緊方式經精確計算及合理設計，保證橫梁穩(wěn)定運行和同步帶長久的良好運行狀態(tài)。

2.1.4傳感器：美國進口品牌傳感器，精度高、壽命長，外部采用不銹鋼材料，具有良好的防水性能，防護等級可達IP67。

2.1.5傳動系統(tǒng)：選用多達72道工序的精工雙螺母預緊磨削絲杠，預緊力精確控制，消除傳動間隙，磨削保證精度，熱處理工藝保證滾道硬度，絲杠傳動平穩(wěn)、噪音小、使用壽命長、終生免維護。

2.1.6外形：主機外罩采用鋁合金材料一次擠壓成型，硬度高、剛性好、無變形，表面磨砂處理，整體美觀耐用。

2.2控制系統(tǒng)：

2.2.1時代試金的控制器，基于32位ARM處理器，在控制性能和可擴展性方面優(yōu)于DSP處理器。采用數字鎖相的交流放大技術，具有無漂移、高頻寬（100Hz）、低噪聲（抗力強）的顯著特點。采用多通道同步采樣技術，使信號同步、準確。可以實現試驗力、變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，各種控制模式之間可以平滑切換。

2.2.2具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

2.2.3配備手動遙控器，可以點動控制橫梁的上下移動，操作方便。

2.2.4時代試金控制器可通過增加配置負荷傳感器，擴大試驗力測量范圍。

2.2.5具有TMS網絡接口，可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印，可與企業(yè)內部局域網或Internet網連接。

2.2.6電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，試驗數據準確性。

2.3軟件：

該測控軟件用于微機控制電子試驗機進行各種金屬及非金屬（如人造板等）的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出及報表打印等各種功能。

2.3.1 軟件中嵌入了試驗機剛度標定功能模塊和預試驗分析設置功能模塊，保證了試驗操作和數據處理符合GB/T228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》中的要求(如方法A 全程應變速率控制方式)，技術上與國際檢測技術要求接軌。全程應變控制過程是一個復雜的過程，整個過程中包含了許多復雜的運算與控制算法，我們采用了許多新技術、新算法，并進行了大量的試驗。這套系統(tǒng)在第五屆“21世紀試驗技術與試驗機研討會”上得到了參會的國家鋼標委力學分會委員的肯定，該軟件已經申報。

試驗機剛度標定模塊

全程應變預試驗分析設置模塊

2.3.2 采用統(tǒng)一界面設計，可應用于Win2000、Windows XP、Win7等多種操作系統(tǒng)。特殊的多語言模塊可方便用戶自行翻譯為其他語言版本。試驗主界面主要包括菜單與快捷鍵、數據顯示、控制、曲線顯示、速度顯示、試樣信息幾個部分。

2.3.3 數據顯示部分：試驗力、力峰值、變形、橫梁位移、試驗時間五項內容可實時顯示，并可單獨清零；

2.3.4 控制部分具有位移控制和自動程控方式，可進行切換。位移控制同時提供速度滾動條（可進行無級調速）和16組常用速度快捷按鈕（可快速選擇固定速度，速度值可進行設置）。操作方便，快捷。

2.3.5自動程控方式具有試驗過程控制模式智能設置系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶試驗編程器。用戶可以根據需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制試驗控制程序，并可存貯。測控軟件可按照此程序自動完成試驗。用戶可以預先編制、存貯若干個試驗程序，使用時通過下拉菜單選擇調用。

2.3.6 曲線顯示部分具有試驗力-變形，試驗力-位移，應力-應變等多種試驗曲線的實時顯示功能，可隨時切換觀察；具有坐標自適應功能，使曲線總是處于的顯示狀態(tài)；可非常方便地對曲線進行放大、縮小及移動等操作。

曲線放大：采用鼠標選擇區(qū)域放大，即從左上方往右下方選擇相應的矩形范圍可進行放大；

曲線縮小：在曲線中用鼠標從右下方往左上方作矩形即可進行縮小；

曲線移動：在曲線中按下鼠標右鍵，即可移動曲線。

曲線還原：具有一鍵還原按鈕，可方便地還原曲線。

2.3.7曲線顯示方式有局部顯示和全屏顯示兩種模式，方便觀察。

2.3.8 速度顯示部分可實時顯示試驗力、橫梁位移、變形、應力、應變的速度。

2.3.9 試樣信息部分可顯示試樣材料、編號、試樣尺寸等相關信息。可與掃碼器進行數據通訊，讀取信息。

2.3.10分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也有所不同，有效的保護了整個系統(tǒng)；

2.3.11采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定塑性延伸強度等各種性能參數；

2.3.12試驗數據以文本文件的方式存貯，方便用戶查詢，滿足GB/T 228.1-2010的要求；方便利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯(lián)網傳遞數據；

2.3.13可記錄、保存試驗全過程的數據曲線，并具有演示功能，實現不開試驗機主機進行試驗再現演示；

2.3.14試驗報告的格式可以編制（通常用Excel），可以批量打印試驗報告；

2.3.15可自動識別并支持遙控盒點動控制（橫梁上升、下降），方便了試樣的裝夾等操作；

2.3.16具備試驗力過載保護自動停機功能。

2.3.17可以智能判斷試樣斷裂，自動停機。

2.3.18軟件可智能識別橫梁上下限位及急停信號，并進行保護。且軟件顯示狀態(tài)與主機的橫梁實際運行狀態(tài)保持一致。在保護后，可直接通過軟件操作使橫梁反方向運行脫離開限位，無需手動去移開機械限位。

2.3.19具有曲線疊加功能，可將同組試驗的曲線以多種顏色疊加，便于對比分析；

2.3.20數據顯示支持力及長度的多種單位轉換（如N、kgf、lbf及mm、inch等）；

2.3.21當進行批量試驗時，每個試樣試驗結束后數據可自動存貯，并自動進入下一個試驗，依次自動完成整批試驗。

2.3.22另外，還可以根據用戶的要求，增減軟件功能。

3主要技術性能指標：

試驗機等級：1級

3.1試驗力指標：

試驗力值： 100kN

測量范圍：0.4%-99% F_N

示值相對誤差：優(yōu)于±1％

3.2變形指標：(以下標配也可根據客戶需求配置)

引伸計標距：50mm

變形值： 10mm

測量范圍： 0.2%-99% F_N

示值相對誤差：優(yōu)于±1％

3.3位移：

分辨力：0.001mm

示值相對誤差：優(yōu)于±0.5％

3.4速度：

調節(jié)范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min  無級調速

示值相對誤差：優(yōu)于±1％

3.5主機參數：

試驗寬度：600mm

拉伸行程：600mm

壓縮行程：600mm

橫梁行程：1150 mm

主機外形尺寸（寬×深×高）：1010×750×2216(mm)

主機重量：約1100kg

3.6工作環(huán)境及電壓：

室溫：10℃～35℃，相對濕度：20%～80%，

主機電源 ：三相  ~380V  ±10％ 50Hz ，功率3kW。

4    系統(tǒng)配置清單：