一.試驗機功能、結構及特點:
1.采品牌微機、高精度伺服液壓閥,驅動精密液壓缸,吸收日本島津試驗機公司的*試驗機控制技術，依據國標準自動對試驗力、位移（變形）進行多種模式的微機控制，完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的跟蹤、數據采集、處理、分析及顯示，及測量精密。并配有Windows電液式臥式試驗機專用軟件,根據國標準或用戶提供的標準測量試件的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇應力—應變、試驗力—應變、試驗力—時間、試驗力—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線，可實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監控。智能、方便。
2.試驗機機身采用雙框架結構，液壓油缸安裝在上橫梁上,活塞與傳感器及上拉伸附具直連,直接對試樣進行拉伸試驗，使加載機頭結構簡化；上橫梁與左右剛性框架連接成試驗機主體；帶有移動滾輪的下拉伸夾頭體沿框架內側導軌移動，并通過雙側直小銷將其固定在需要的位置上，用以粗調拉伸空間，每段調整間距可按用戶要求定制;上拉伸夾具中安裝有1000kN高精度負荷傳感器；液壓缸的側面安裝有光電編碼器，用于測量試樣的變形。
3.主機上面安裝有移動防護網,破斷試驗時起保護作用.
4.主機側面安裝有液壓加載系統,采用低噪音液壓泵機組及液壓閥組、高精度手動控制閥,確保系統高精高效、低噪音、快速響應,實現對試驗的控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統控制,使液壓系統結構大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“*”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統，也無需為隔離噪音而將液壓系統外置其他房間；手動控制用“送油閥、回油閥、節流閥”，系統簡潔明快。
二、主要技術指標:
1.試驗力:1000kN.
2.試驗力測量范圍及精度：20kN-1000kN，精度優于示值的±1%；
3.加載液壓缸活塞行程：1000MM.
4.上下拉伸夾頭之間的距離:6m，調整間距500 mm.
5.位移(變形)測量范圍及精度：精度優于1%
6.試驗機有效空間:長16、5m*寬0.8m*高0.5m;
7.試樣拉伸夾具·配套附件：按用戶要求設計;
8.試驗機液壓系統功率：3.0千瓦瓩
9.保護功能:
a)油缸限位保護;
b)液壓系統過載溢流保護
c)試驗力過載保護(超過試驗力的2%-5%)
d)過流、過壓保護
e)試樣破斷時安全網保護
f)試驗結束自動停機保護
g)當出現緊急情況時，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護。
h)帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置
10.噪音:小于70dB
三、基本配置及價格:
1.試驗機機頭加載機構及加載框架一套；
其中包括：a)精密液壓缸一套
b)雙剛性框架一套
c)上下拉伸夾具體一套
2.電液加載系統一套
含:a)低噪音高壓齒輪泵一套
b)德國西門子直連電機5HP4P一套
c）美國MORGAN高精度伺服控制閥一套
d)伺服專用控制控制器及控制軟件一套
3.試驗機電氣控制系統(自制)一套
4.位移（變形）測量裝置(日本進口光電編碼器)一套
5.拉伸附具（滿足客戶要求）
6.試驗力用傳感器1000kN
7.試驗相關部件一套
8.微機（聯想品牌，19寸液晶顯示器）一套
9.HPA4噴墨打印機一套
10.操作控制臺一套
11.試驗機專用軟件（注：軟件中試驗報告形式可根據用戶要求制作）
四.安裝場地要求:
a.在室溫10℃--35℃范圍內，相對濕度不大于80%；
b.在穩固的混凝土基礎上(承載力100kN/m2)，正確安裝,
c.在無震動的環境中；
d.周圍無腐蝕性介質；
e.供電系統為三相四線交流380V 50Hz，電壓波動范圍不應大于標準電壓的+10%；
f.試驗機電源應有可靠接地；
g.試驗機的周圍留有空間不小于1m,便于操作、調試、維修。
