設備總述：
萬測可實現應力速率、應變速率、位移速率等控制方式，并可在一次試驗中實現幾種控制方式之間平滑轉換；可實時顯示載荷、速率、應變、位移等參數；可對曲線進行分段放大和分析；對于試樣編號、尺寸等輸入數據的錯誤，可重新修改、計算，替換原來錯誤的數據。
可實現自動批量化試驗功能。自動送樣機械手從試樣架夾取試樣，調整位置后，送到測量裝置，自動測量試驗段兩端部及中間三個位置的試樣直徑，并自動輸入系統的電腦；自動計算比例標距；再將試樣自動送到試驗機的夾具之間，自動夾持；引伸計按計算的標距或預先設定的標距自動夾持試樣，并跟蹤整個拉伸過程，直至斷裂；廢樣回收機械手自動取下試樣斷樣，放回回收試樣架相應位置；橫梁自動回到初始位置。
具有自動保護功能。當試驗載荷超過傳感器承載時；當試樣所處位置、狀態不滿足送樣要求時；當回收裝置未夾取到斷后試樣時；當夾具未有效開合時；當引伸計位置錯誤時；以及發生其他任何影響試驗數據或儀器、人員安全情況時，試驗機自動報警、停機。
滿足標準：
GB/T 2611-2007 《試驗機通用技術要求》
GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗機》
JJG 2063-2010 《電液伺服試驗機》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》
技術指標：
| 型號 | TSE255DP-AR | ||
主機 | 試驗力 | 250kN | |
測力范圍 | 0.4%-99%FS | ||
精度等級 | 0.3級 | ||
試驗力示值相對誤差 | ±0.3% | ||
示值進回程相對誤差 | ±0.75% | ||
示值重復性相對誤差 | ±0.3% | ||
試驗力分辨力 | 0.6N | ||
過載保護 | 120% | ||
位移示值相對誤差 | ±0.5% | ||
位移分辨力 | 0.02µm | ||
力控速率調節范圍 | 0.005～5％FS/S | ||
力控速率相對誤差 | 設定值的±1%以內 | ||
水平試驗空間 | 650mm | ||
垂直試驗空間 | 700mm | ||
橫梁速度調節范圍 | 0.001～500mm/min無級設定 | ||
橫梁速度相對誤差 | 速率＜0.01 mm/min時，設定值的±1.0%以內； 速率≥0.01 mm/min時，設定值的±0.2%以內； | ||
恒力、恒位移控制范圍 | 0.5％～100％FS/s | ||
恒力、恒位移控制精度 | 設定值≥10％FS時, 設定值的±0.1%以內； 設定值＜10％FS時, 設定值的±1%以內； | ||
全自動引伸計 | 縱向 | 標距范圍 | 15-205mm |
標距誤差 | <0.5%或0.1mm，取大值 | ||
變形量 | 80mm | ||
分辨力 | 0.0005mm | ||
夾持范圍 | 5-50mm | ||
準確度等級 | 0.5級 | ||
氣動臺肩夾具 | 夾持方式 | 臺肩，氣動頂緊 | |
定心(對中)精度 | 0.2mm | ||
夾持范圍 | 夾持段Φ20mm-Φ25mm，試驗段Φ10mm、Φ14mm | ||
試樣架 | 試樣數量 | 60 | |
試樣架列數 | 4 | ||
單列試樣架試樣數量 | 15 | ||
試樣長度 | 120-250mm | ||
廢樣架 | 廢樣數量 | 60 | |
廢料盤個數 | 4 | ||
單個廢料盤試樣數量 | 15 | ||
機械手 | 機器人種類 | ABB關節機器人 | |
手腕負載 | 6kg | ||
工作半徑 | 1450mm | ||
自由度 | 6 | ||
重復定位精度 | ±0.02mm | ||
速率 | 21個/小時 | ||
全截面測量裝置 | 測量范圍 | Φ5～Φ25mm | |
分辨率 | 0.02mm | ||
試樣 | 棒材試樣 | 夾持段Φ20-25mm，試驗段Φ10、Φ14mm，長度120-250mm | |
