一、試驗機的功能簡述

       微機控制電子式扭轉試驗機是由加載系統、傳動系統、STC300數字式數據采集處理系統及計算機測量控制顯示系統等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構件如傳動軸、半軸等靜態力學的性能測試。該機采用臥式結構。計算機屏幕顯示，STC300數字式數據采集控制系統和全數字交流伺服系統組成閉環控制。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩定、無沖擊現象、數據采集控制準確的特點。

       試驗測試功能：Win2000/XP中文操作平臺，具有變結構PID參數調節功能，實現扭矩、扭轉角度、變形全閉環控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數；可實時顯示基本試驗結果（斷裂值、峰值）；可實時顯示試驗過程各種相關參數圖形；可實現系統診斷并顯示診斷結果。試驗機實現分級管理權限。不同的用戶可進入不同的管理界面、分三級用戶管理權限。

       整機利用進口全數字交流伺服控制系統及STC300數字式數據采集處理系統，光電編碼器采集試樣的扭轉角度。

      本試驗機適用于金屬材料、非金屬材料、復合材料以及構件的扭轉性能測試試驗?？筛鶕覙藴省禛B/T10128-1998金屬室溫扭轉試驗方法》進行試驗和提供數據。

       設計依據：JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術條件》，用戶也可以提供相關的技術標準，按照用戶提供的標準實現試驗方式的控制以及相關數據采集及處理。

【主  機】采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。主傳動軸、夾具采用優質鋼材，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的移動端采用精密重型導軌，使其能自由移動，將試件的軸向拉力減少到最小。

【驅動系統】由進口全數字交流伺服控制系統驅動。速度調節范圍寬，加載均勻、穩定。

【傳動系統】采用進口精密減速機傳動，保證傳動的均勻、穩定及傳動精度。試驗空間0～600m范圍內任意手動調節。

【測量顯示系統】采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉編碼器測量試樣的扭轉變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度、扭轉變形以及各類曲線等。

【軟件操作】

①控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。

②Windows2000/XP全中文界面，人機對話方式。試驗的全部操作均借助CRT，通過計算機鍵盤與鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉角度θ，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態等。

③曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整。

④輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。

⑤符合JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術條件》及GB10128—1988《金屬室溫扭轉試驗方法》數據處理的相關要求。

⑥可以檢測試件的切變模量G值、屈服點τs、上屈服點τsu、下屈服點τsl、抗扭強度τb等。扭矩和扭轉角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線。顯示試驗的扭矩值、扭轉角、扭轉速度。試驗結束后，自動進行試驗數據處理，能自動求取材料的切變模量G、規定非比例扭轉應力τp、屈服點、上屈服點τsu、下屈服點τsl、抗扭強度τb等性能參數。能根據用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。

★試驗過程可以實現模擬再現。

★試驗機可以實現連續加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動，具有良好的讀數穩定性。

★可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。

★可以進行數字化調零和標定。

★試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。

★軟件系統的操作可以實現三級用戶管理，安全、方便、快捷。

試驗操作界面如下：

【安全保護系統】過載保護、過電流、過電壓保護、超速保護等。

二、試驗機主要技術參數

三、試驗機主要配置

1、主機框架及傳動部分              一套；

2、高精度伺服電機及調速系統    一套；

3、精密減速機                  一臺；

4、500Nm扭矩傳感器       一只；

5、扭轉角測量系統           一套；

6、基于DSP的全數字閉環測控系統   一套：

（1）實現全數字三閉環（應力、應變、位移）控制；

（2）基于DSP的控制系統平臺；

（3）采用USB通訊；

（4）高精準數據采集系統及光電編碼器位置捕獲模塊

7、標定杠桿      一套

8、砝碼托盤      一件

9、扭轉夾具      一套

10、隨機工具    一套

11、隨機文件    一套

12、專用試驗軟件  一套