產(chǎn)品名稱

精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號

SD-60A

試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

容積、尺寸和重量

標(biāo)稱內(nèi)容積

108L不含頂部斜頂容積

內(nèi)箱尺寸（mm）

600×400×450 W×H×D（不含斜頂高度）

注：頂部斜頂夾角100°，斜頂高350mm

外箱尺寸（mm）

約1150×1090×672 W×H×D

設(shè)備凈重

約60kg

機(jī)臺(tái)功率及供電電源要求

電源

AC(220±10)V    (50±0.5)Hz 單相二線+保護(hù)接地

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用。

電源容量

功率：2.2KW

電流: 10A（建議開關(guān)容量不小于：16 A，開關(guān)距設(shè)備接電小于2.5米）

性能指標(biāo)

測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%RH、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下（另有說明除外）

試驗(yàn)室溫度范圍

RT～50℃

飽和桶溫度范圍

RT～63℃

溫度控制性能

溫度偏差：±1.0℃

溫度均勻度：≦2℃

溫度波動(dòng)度：±0.5℃

試驗(yàn)室升溫速率

RT→+50℃≤60 min

飽和桶升溫速率

RT→+63℃≤60 min

試驗(yàn)條件

NSS或AASS試驗(yàn)溫度35℃，飽和桶溫度47℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)；

CASS試驗(yàn)溫度50℃，飽和桶溫度63℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)節(jié)；

藥水PH值：NSS 試驗(yàn)6.0～7.0    AASS/CASS試驗(yàn)3.0～3.1

噴霧溶液PH值：NSS 試驗(yàn)6.5～7.2  AASS/CASS試驗(yàn)3.1～3.3

運(yùn)行時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定

注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求

鹽霧沉降量

1～2ml/h/80cm²（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

注：噴霧量監(jiān)測點(diǎn)位于試驗(yàn)區(qū)接近樣品表面位置

噴霧壓力

70～170Kpa

滿足試驗(yàn)方法及設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法

ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn)

JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法

GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法

GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法

GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

噪音

小于70db(A) (離箱體1m離地面1.2米處處測量）

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)布局

表面噴塑處理

試驗(yàn)室采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國臺(tái)灣南亞)，厚度5mm；

試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口歐洲壓克力板，厚度6mm

試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫。

試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多

密封蓋采用手推動(dòng)方式

試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露

控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便

采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件

整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀試驗(yàn)室后面設(shè)置Ф48mm排霧孔1個(gè)（安裝排霧管時(shí)，直接連接排霧管道即可，總排霧管徑Ф48mm，場地預(yù)留一個(gè)Ф50mm排霧管接口，現(xiàn)場連接即可；

箱蓋

試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口歐洲壓克力板，厚度6mm，制作成頂部為100°角密封蓋，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果，箱蓋開啟方式采用手動(dòng)向上翻轉(zhuǎn)

噴霧塔

為保證噴霧均勻性及噴霧量，本設(shè)備采用空氣霧化噴嘴將鹽水精細(xì)霧化，然后進(jìn)入錐形噴霧塔，均勻的散發(fā)到試驗(yàn)空間；噴霧塔高度可調(diào)節(jié)，從而達(dá)到精確控制噴霧量的目的，噴塔安裝位置在試驗(yàn)區(qū)靠左側(cè)前后中心線上

噴霧量收集器

噴霧量收集器安裝在室內(nèi)，直徑為100mm的錐形漏斗實(shí)時(shí)監(jiān)測噴霧量的大小，在漏斗底部安裝硅膠軟管連接到室外量筒內(nèi)，可實(shí)時(shí)查看噴霧量大小，保證測試樣品的試驗(yàn)精確度。收集器1個(gè)

樣品放置支架

驗(yàn)室內(nèi)箱頂部設(shè)置平面分度架，樣品架分為上中下兩層，上層放置圓形耐腐蝕材料制作的圓棒，中層放置V型玻纖材料支架，樣品可通過V型支架與圓形棒間調(diào)節(jié)放置角度15°～30°

加熱系統(tǒng)

試驗(yàn)室：采用鈦合金發(fā)熱管，水蒸氣加熱方式，P.I.D控制加熱量；

鹽水箱

采用PVC板制作，總?cè)萘考s15L，有液位監(jiān)控口。

鹽水供水系統(tǒng)

將配置好的鹽溶液儲(chǔ)存在鹽水箱內(nèi)，靠水位差供到鹽水供給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)設(shè)置水位控制開關(guān)閥，自動(dòng)控制水位上限保持與噴嘴距離。

空氣飽和桶

采用SUS304#不銹鋼焊接而成，為保證噴霧用壓縮空氣為純潔恒溫壓縮空氣，特殊設(shè)計(jì)空氣過濾加熱壓力桶，在壓力桶部分設(shè)置水位控制裝置，加熱裝置及溫度控制系統(tǒng)，同時(shí)在壓力桶底部均勻的安裝了一圈壓縮空氣溢出細(xì)孔，外部連接壓縮空氣源油水分離器及氣源壓力調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣調(diào)節(jié)到所需壓力值后，進(jìn)入加熱壓力桶，經(jīng)過底部的細(xì)孔進(jìn)入壓力桶內(nèi)水中，再以氣泡方式溢出，然后從加熱壓力桶頂部供給噴霧噴嘴；加熱壓力桶內(nèi)水的高度相當(dāng)重要，水位過低不能很好的過濾壓縮空氣內(nèi)的雜質(zhì)，水位過高容易造成直接將加熱桶內(nèi)水帶出，達(dá)不到所需壓縮空氣的效果。根據(jù)試驗(yàn)得出加熱壓力桶設(shè)計(jì)成圓形，同時(shí)在壓力桶的靠近底部位置和靠近進(jìn)頂部位置設(shè)置水位感測探頭，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供水；達(dá)到加熱壓力桶水位恒定在規(guī)定的水位高度，從而得到純凈的飽和蒸汽并保證了飽和壓縮空氣的溫度長時(shí)間保持在設(shè)定范圍內(nèi)，并有液位監(jiān)控和液位限值報(bào)警功能。

排水管

采用防酸、堿的PVC管路做排水管路，排水口位于試驗(yàn)室后方, 1/2寸的排水口1個(gè)；1/4寸的飽和空氣壓力桶排水口1個(gè)，排水可有對應(yīng)的排水閥門

配電控制柜

配電板 、配電板、散熱風(fēng)機(jī) 、超溫保護(hù)器，配電控制柜與閥件室采取隔離方式

閥件室

供水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥

電源線

電源供電線纜位于電控箱后面

排霧管

位于試驗(yàn)箱后面，Ф48mm排霧孔1個(gè)

加熱器

鈦合金鎧裝式電加熱管（試驗(yàn)箱底部加熱）

SUS316#不銹鋼鎧裝式加熱管（飽和桶）

加熱管控制方式：SSR（固態(tài)繼電器）無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬

設(shè)備出廠配套裝置及資料

設(shè)備出廠裝箱清單 1份

設(shè)備電器原理圖 1份

設(shè)備使用說明書 1本

設(shè)備合格證 1份

設(shè)備保修卡 1張

設(shè)備出廠檢測報(bào)告 1份

集霧量筒 1支（活動(dòng)式）

集霧收集器 1個(gè)（活動(dòng)式）

空氣霧化噴嘴 1套

氯化鈉 2瓶（500克/瓶）

PH試紙 1包

連接管 1套

塑料水桶 （13L）                      1個(gè)

排氣管接頭 1套

喉箍 4只

量杯 1只

V型樣品架 1套

O型樣品架 1套

噴霧系統(tǒng)

噴霧原理

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化；

空氣壓縮機(jī) → 初級油水分離器 → 儲(chǔ)氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥 → 二級油水分離器 → 飽和器 → 調(diào)壓閥 → 噴霧電磁閥 → 噴嘴；

6.2.噴嘴

采用特殊玻璃材料制成，可控制噴霧量的大小及角度

噴霧控制

可運(yùn)行手動(dòng)噴霧；

壓力調(diào)節(jié)

噴霧壓力為0.07～0.17Mpa，分兩段式調(diào)整次將壓縮空氣調(diào)整為0.2～0.3MPa；第二次調(diào)整為0.07～0.17Mpa噴霧壓力以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)

除霧控制

手動(dòng)除霧，采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后將室內(nèi)霧氣排出，快速除霧

系統(tǒng)調(diào)節(jié)

噴塔設(shè)制在試驗(yàn)室頂部兩邊位置,落霧均勻,可調(diào)試噴霧量1～2ml/80cm²·h (16小時(shí)平均量)

控制系統(tǒng)

控制器

日本歐姆龍E5CC數(shù)字顯示溫度控制器,控制試驗(yàn)室溫度及飽和桶溫度

運(yùn)行方式

定時(shí)噴霧

設(shè)定方式

英文菜單、按鍵式輸入

顯示分辨率

溫度：0.1℃

定時(shí)器

數(shù)字顯示定時(shí)器，單位：秒、分、十分、小時(shí)、十小時(shí)可切換，計(jì)時(shí)

9999小時(shí)，最小計(jì)時(shí)1秒

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃)

輸入、控制方式

K型熱電偶（鎧裝）、PID控制

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備)

噴霧時(shí)間和周期可根據(jù)用戶標(biāo)準(zhǔn)需要自行設(shè)定

總工作時(shí)間

一次性累積時(shí)器可監(jiān)控機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間, 不可復(fù)零

其他配置

電源線纜：3芯(單相三線) 電纜1條，長約3米

安全保護(hù)裝置

電源部分

控制回路短路保護(hù)保險(xiǎn)絲

試驗(yàn)箱

上限溫度報(bào)警、超溫保護(hù)設(shè)定器

加熱器

加熱器防干燒裝置、飽和空氣桶加熱器防干燒裝置、加熱器短路及過載保護(hù)

供水系統(tǒng)

試驗(yàn)室缺水保護(hù)、飽和空氣桶低水位液位保護(hù)

運(yùn)輸方式

整體結(jié)構(gòu)，整機(jī)打包貨運(yùn)到使用現(xiàn)場

設(shè)備輔助裝置（由客戶自行準(zhǔn)備）

環(huán)境條件

溫度：5℃～30℃

相對濕度：≤85%RH

氣壓：86kPa～106kPa

設(shè)備氣源

設(shè)備用氣量1m³/h；客戶現(xiàn)場需準(zhǔn)備經(jīng)過干燥過濾的無水無油壓縮空氣，氣壓0.4～0.8Mpa

設(shè)備供水

13.2.1 配試驗(yàn)用鹽水用水需使用去離子水或烝餾水，連續(xù)噴霧下耗水約15L/天，鹽水溶液的準(zhǔn)備應(yīng)以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水，水質(zhì)應(yīng)符合：電導(dǎo)率（μS/cm @25℃）10 ； PH值6.5～7.2；

13.2.2 試驗(yàn)室及飽和桶加熱用水，供水管道過濾軟水裝置，供水壓力0.2～0.4Mpa；用水量約30L/24h

噴霧溶劑

設(shè)備配置噴霧液所需蒸餾水或去離子水，用水量約15L/24h連續(xù)噴霧狀態(tài)

噴霧溶質(zhì)

設(shè)備噴霧液配置用NaCl，配置溶液按5%質(zhì)量比計(jì)算需準(zhǔn)備妥當(dāng)

設(shè)備排氣

設(shè)備排氣管道需延伸到室外位置，需在設(shè)備安裝附近墻壁開孔引出室外，排霧管道不能結(jié)水，需保持暢通，管徑Ф48mm；排霧位置客戶，延長管不大于3米，以保障氣體不會(huì)受到大氣反向壓強(qiáng)影響，排氣孔末端應(yīng)避免產(chǎn)生強(qiáng)抽風(fēng)，以避免在試驗(yàn)箱內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)氣流。

設(shè)備排水

設(shè)備排水管道需延伸到室外，并保證排水管道暢通，排水口許低于設(shè)備排水口，排水管徑Ф1/2"；排水位置客戶（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)）。

安裝場地要求

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強(qiáng)電磁輻射源；

場地地面承重能力：不小于600kg/m2；

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。

A：不小于400mm

B：不小于1000mm

C：不小于1000mm

設(shè)備總體結(jié)構(gòu)圖

安裝與調(diào)試

負(fù)責(zé)具體執(zhí)行，而不是口頭或書面指導(dǎo)。設(shè)備安裝調(diào)試按照雙方商定的時(shí)間表執(zhí)行。

在設(shè)備到達(dá)安裝地點(diǎn)，從接到需方通知后，在一個(gè)月內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等項(xiàng)工作。

設(shè)備在調(diào)試之前，提前通知需方應(yīng)準(zhǔn)備的技術(shù)條件。說明該系統(tǒng)安裝調(diào)試的場地所需的各種水電氣及其他條件，需方按要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

設(shè)備操作及維護(hù)培訓(xùn)

技術(shù)培訓(xùn)在需方進(jìn)行最終驗(yàn)收期間進(jìn)行，內(nèi)容包括：

設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、使用操作規(guī)程與注意事項(xiàng)

系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)處理軟件基本功能與應(yīng)用；

電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件的維護(hù)保養(yǎng)、緊急事件、突發(fā)事件處理預(yù)案

儀器簡易的故障判別及排除、維修及控制系統(tǒng)調(diào)整。

售后維修服務(wù)

能夠保證為期一年的保質(zhì)期；

在質(zhì)保期內(nèi)，應(yīng)免費(fèi)提供系統(tǒng)軟件的維護(hù)、整理及升級。

設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，保證在需方發(fā)出通知后24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)；

質(zhì)保期滿后，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)地提供備件供應(yīng)和維修服務(wù)。

設(shè)備驗(yàn)收

設(shè)備的驗(yàn)收主要分成預(yù)驗(yàn)收、終驗(yàn)收兩部分。預(yù)驗(yàn)收主要針對設(shè)備發(fā)貨前的初步驗(yàn)收，終驗(yàn)收主要針對設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后的驗(yàn)收。

設(shè)備預(yù)驗(yàn)收

設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收是在生產(chǎn)完畢后，在發(fā)往場地前進(jìn)行的，使用方將依據(jù)技術(shù)協(xié)議對設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)及功能實(shí)現(xiàn)行檢驗(yàn)，預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后甲方對設(shè)備無異議方可發(fā)貨

設(shè)備終驗(yàn)收，設(shè)備在甲方現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢并正常運(yùn)行100小時(shí)以后進(jìn)行設(shè)備終驗(yàn)收

出廠前如需請第三方（國家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。

客戶自行委托國家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。