1.1 產品名稱：水浸超聲顯微鏡
1.2 規(guī)格型號： ZMC400
1.3 數(shù)量：1臺
二、工作環(huán)境要求
2.1 環(huán)境溫度要求：20～35℃
2.2 環(huán)境相對濕度：35℃≤50％RH
2.3 工作電源：200V/4A/50Hz
2.4 水源：自來水，或去離子水,水溫要求：15～30℃
2.5 周邊環(huán)境：
不要放在強磁場、電磁波和產生高頻設備的旁邊。
減少振動。
灰塵少、濕氣少，沒有腐蝕性氣體的地方。
電源的變化，限制到最小。
為了防止地震的損壞，四周一定要固定。
三、技術指標
3.1 系統(tǒng)特性
?整機尺寸：0.6m×0.6m×0.5m
?掃描范圍：手動：200mm×100mm×50mm； 自動：200mm×25mm×50mm
?典型掃描耗時：≤45s（測試條件：掃描區(qū)域10mm×10mm，分辨率50um）
?掃描速度：300mm/s
?圖像推薦分辨率：5um~1000um
?厚度檢測范圍：根據(jù)客戶工件的材料和厚度選配。
?運動臺定位精度：X/Y向±1μm，Z向±10μm
3.2 軟件功能
3.2.1 常規(guī)軟件功能
標準測量模式：自動批量掃描、自動生成報告、手動掃描、手動分析、一鍵校準、更換探頭；
處方編輯模式：包含標準測量模式所有功能，再增加批量掃描處方編輯、手動掃描處方編輯、A/C掃描、強度測量、手動分析參數(shù)編輯、探頭管理等；
設備維護模式：包含處方編輯模式所有功能，再增加整機參數(shù)配置等。
3.2.2 缺陷檢測功能
根據(jù)客戶需求配相應超聲探頭，采用不銹鋼標準強度（STSS）進行檢測，可以分辨的封裝分層、粘片空洞、焊接缺陷等區(qū)域和良好區(qū)域。
3.2.3 缺陷尺寸測量功能
可通過測量C掃描圖像中任意兩點的距離實現(xiàn)缺陷長度計算。
缺陷長度測量功能
3.2.4 統(tǒng)計計算功能
①缺陷尺寸和面積可實現(xiàn)自動統(tǒng)計及自定義統(tǒng)計
具備缺陷尺寸和面積自動統(tǒng)計及自定義統(tǒng)計的能力，主要通過選擇測量的兩個點后進行自動的尺寸及面積測量予以實現(xiàn)。另外，也可根據(jù)客戶的要求，提供缺陷長度或者面積的自動統(tǒng)計和自定義統(tǒng)計的算法定制開發(fā)服務；
根據(jù)工件實際焊接面積加框計算得到孔隙率為8.96%，結合良好率為91.04%。
②設備可實現(xiàn)自動計算缺陷占所測量面積的百分比；
提供多種自定義及自動測量算法，如加權平衡法、*二值化法、有效面積法等，具備實現(xiàn)自動計算缺陷占所測量面積的百分比的能力；另外，也可根據(jù)客戶的實際需求，提供算法和統(tǒng)計方法的定制化開發(fā)服務；
③設備具有自動生成報告的功能；
3.2.4 不銹鋼標準強度和自校準功能
系統(tǒng)自帶滿足GBT 11259-2015《超聲波檢測用鋼對比試塊的制作與校驗方法》的不銹鋼標準塊。認定該不銹鋼標準塊的超聲反射強度=100 STSS（“STainless Steel Standard”的縮寫），其他所有材料的檢測相對于STSS做換算。
采用該方法后，釬著率計算有了客觀的計算標準。焊接層的信號只與不銹鋼標準塊的缺陷反射強度比較，獨立計算得到無量綱的結果。傳感器、增益放大器、圖像處理等因素不再影響釬著率計算。
系統(tǒng)軟件具有“一鍵校準”的功能，能實時校準系統(tǒng)漂移，保證檢測結果的準確性和穩(wěn)定性。
