DH-3L密煉機(jī)(2L—3L電加熱自來水冷型) 產(chǎn)地：東莞
二. 特點(diǎn)及用途： 其主要的功能在於使產(chǎn)品能符合客戶所要求的品質(zhì)及顏色，為了達(dá)到客戶的要求，再 將 實(shí) 驗(yàn) 的結(jié)果及其比率用於生產(chǎn)線，而本機(jī)也就是將試驗(yàn)用原料及配合劑以混合均勻之設(shè)備。
三.主要技術(shù)規(guī)范：
Main specification
a) 密煉室容積：2L-3L
Chamber volume—2L -3L
⑵ 主電機(jī)：采用交流電機(jī)，功率5.5千瓦
Main motor—AC inverter motor , 5.5kw；
⑶ 減速機(jī)：底座和框架采用低碳鋼焊接結(jié)構(gòu)，含有強(qiáng)制潤滑循環(huán)系統(tǒng)；
Reducer—bed & frame :mild steel welding structure ; Forced circulation system
⑷ 轉(zhuǎn)子 ：二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)（亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)制造）,前后轉(zhuǎn)子速比為1：1.20或ST同步轉(zhuǎn)子，鑄鋼調(diào)質(zhì)硬化處理，表面鍍硬鉻；軸承為球軸輥?zhàn)映校惠S承潤滑油浴；轉(zhuǎn)子*高轉(zhuǎn)速：3.0L：36轉(zhuǎn)/分鐘
Rotor—Two swing type; Front rotor /rear rotor =>1/1.20; Water cooling; Material: cast steel; Journal: spherical roller BRG Lubrication of BRG: oil bath，speed of rotor Max 2.0L：36rpm；
⑸ 面壁：鋼結(jié)構(gòu)，鉆孔加熱，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；
Swing side—Material: Cast steel; Water cooling; Inside treatment: hard chrome plating;
⑹支架：鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；
End frame: Material: Cast steel; Inside treatment: hard chrome plating;
⑺ 上頂栓：氣缸驅(qū)動，表面鍍硬鉻
Weight: operated by air cylinder; Surface treatment: hard chrome plating
⑻ 端面密封：密封環(huán)材質(zhì)高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封
Dust stop unit: Ring material: bronze; High pump lubrication; Pressed dust ring by Hinged spring
⑼ 加料斗：手動操作
Feed hopper: Manual operation
⑽控制方式：操作分手動、半自動；
Control: manual operation, automatism operation, semiautomatic operation
air cylinder
Test: one week; user’s help
密煉機(jī)*高溫度：常溫到300°
機(jī)械主體
4--1 底座 機(jī)架 使用型鋼及鋼板焊制，經(jīng)加工制成
4--2 混練室 中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄加工制成，設(shè)計(jì)有水套作冷卻水用，
側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成
4--3 攪拌軸 軸心與葉片使用20crMo澆鑄,不銹鋼焊條加工制成，軸心及葉片
均為中空，可通冷卻水
4--4 軸承座 傾轉(zhuǎn)卸料部分使用DH20鑄鋼,與另三件使用HT250鑄鐵,均經(jīng)加工
制成,軸承使用滾珠軸承
4--5 入料裝置 此機(jī)械設(shè)計(jì)為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據(jù)用戶
4--6 防漏裝置 攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布,軸側(cè)端與軸封
迫緊,接觸面經(jīng)耐磨處理，并設(shè)有注油口;加壓蓋四側(cè)采用新型板式
迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布
五. 加壓蓋裝置
5--1 加壓蓋 使用耐磨鋼澆鑄經(jīng)加工制成,并設(shè)計(jì)有水套,可通冷卻水;在混練作
業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作
六. 卸料裝置
6--1 結(jié)構(gòu) 使用蝸輪式結(jié)構(gòu)作混練室傾轉(zhuǎn)卸料
6--2 傾轉(zhuǎn)角度 *大110°～135°
6--3 傾轉(zhuǎn)馬力 1HP馬達(dá)附剎車+減速機(jī) （中國臺灣東凌電機(jī)配減速機(jī)）
七. 傳動結(jié)構(gòu)
7—1 主馬達(dá) 5.5KW AC (中國臺灣品牌)
7—2 傳動方式 R87主馬達(dá)與減速機(jī)為分體傳動
八． 配管
8--1 空壓配管 壓縮空氣配件(三點(diǎn)組合,電磁閥)及機(jī)械本體配管
九. 主要電氣控制設(shè)備
9--1 溫度設(shè)置:自動和手動均可
9--2 有提示動作,各種時(shí)間設(shè)定,報(bào)警器;可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)
十. 機(jī)臺之優(yōu)勢
10--1 主要之電器零件為中國臺灣士林或臺安進(jìn)口品牌，整機(jī)軸承采用美國鐵姆肯TWB品牌
10--2 攪拌軸采用鎳鉻鉬合金鋼。易磨損部位加焊西德進(jìn)口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用
10--3 混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體澆鑄,剪切部位堆焊西德鋒鋼后
經(jīng)鍍硬鉻處理,有水套做冷卻用
10--4 側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料：環(huán)氧玻璃布高壓壓鑄制成；其特點(diǎn)是：不易磨損、易保養(yǎng)、不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，防漏密封圈與耐磨環(huán)中間加注油口，可加長密封環(huán)壽命
10--5 加壓蓋采用“M”型結(jié)構(gòu)，使膠料混合更均勻、更*
