焦爐煤氣流量計-江蘇鼎升儀表有限公司

焦爐氣，又稱焦爐煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。常用的煤焦油流量計為熱式氣體流量計和渦街流量計。

1、熱式氣體流量計：無需溫度和壓力補償，測量方便、準確。量程比較寬，抗震性能好使用壽命長。數字化設計，數字化設計。

2、渦街流量計：輸出信號不受流體的溫度壓力、密度成分等影響，并與流體流速成正比。感測元件不接觸介質，可靠性高。測量范圍寬，精度高。壓損小，節能顯著。

總之：渦街流量計、熱式氣體質量流量計各有千秋，根據本單位的工況環境等因素選擇合適的產品才是合理的。

鼎升儀表研究產品的重點：利用節流效應的原理來測量流量、與很多的節流體相比大大改變了節流布局。這么多有優點集于一體的流量計值得廣大企業用戶咨詢購買。

一、熱式氣體流量計：

熱式氣體流量計是基于熱擴散原理而設計的，該儀表采用恒溫差法對氣體進行準確測量。具有體積小、數字化程度高、安裝方便，測量準確等優點。

技術優勢： 
1、專有流量數據模型算法；模糊理論控制溫度、濕度算法；
2、高性能智能微處理器及模數、數模轉換芯片；
3、寬量程比1000：1；大口徑，低流速，壓損可忽略；
4、直接測量質量流量，無須溫壓補償；
5、低流速測量非常靈敏；
6、設計、選型方便，安裝、使用簡便；
7、適合各類單一或混合氣體流量測量。 

熱式氣體質量流量計影響精度的因素：

1. 精度的概念

在正常的使用條件下,儀表測量結果的準確程度叫儀表的準確度. 習慣上稱為精度。

熱式氣體質量流量計的精度為：±1%讀數 + ±0.5%滿量程

2. 直管段的影響

直管段不足時，對測量精度有影響，不同的流阻影響的大小不同，提供流阻信息和直管段長度，可計算出偏差大小。

3. 水、水汽

所測介質中含有水或水汽，如果在探頭上結有水滴，將會造成測量值偏大。偏差大小是不可計算的。

4. 插入深度的影響

在標定時，傳感器的探頭在管道的中心線上，如果實際安裝時偏離中心線，將會造成測量值有偏差。偏差大小是不可計算的。

5. 組份變化

當所測介質組份發生變化時，將會造成測量值有偏差。提供變化后的組份，可計算出偏差大小。

6. 解決措施

對介質中含有水或水汽的測量，建議采用在水平管道的下半圓斜向上45 度角開孔的安裝方式。

產品特點：

1、采用穩定性*的技術鉑RTD傳感器
2、采用享有專有技術"平衡結構封裝",介質溫度自補償
3、專有算法,可實現高線性、高重復性、高精度
4、量程比寬1000:1,可據用戶要求可拓展
5、可實現大管徑小流量測量，zui小流量可測低至零,分辨率0.001m/s
6、無可動部件、振動影響可忽略
7、直管段要求不高1-2D
8、與介質的溫度、壓力無關
9、專有高溫算法，介質溫度可達+510℃，
10、采用高濕算法，實現高精度測量
11、對流量信號鍵入12點動態修正，內置10點修正
12、在線動態校正電流/電壓輸出
13、對粉塵等小顆粒不敏感
14、在線不斷流裝卸，維護方便

應用場合：
1、公用工程---電﹑氣﹑ 水處理的監控
管道的氣體；通用系統；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐預熱空氣
2、石油與天然氣工業
能量交換；填井氣回收； 燃氣計量；氣體質量分析；泄漏氣測試；天然氣測量；火炬氣的監控
3、電力行業
燃料系統中氣體分配過程中的氣體測量；鍋爐及輔助系統中各種氣體的測量；燃氣爐中氣體測量；氣體測量；電廠高爐的一次風、二次風的測量
4、化學行業
煙氣循環監測；采樣系統中氣體流量計量；引風機的氣體流量計量；化肥廠氣體測量 ；電池工廠各種氣體流量測量
5、冶金行業
鋼鐵廠加氣測量；煉鐵廠高爐煤氣的測量；焦化廠焦爐煤氣的測量；軋鋼廠加熱爐燃氣（高爐煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測量控制；
6、紙漿與造紙行業
廢水處理系統中氣體的測量；煙道流量監控；鍋爐回收二次/三次空氣；鍋爐的燃氣和空氣送風測量
7、食品及醫藥行業
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量；通風系統；鍋爐進氣﹑廢氣﹑過程控制
8、環保
沼氣利用過程中的氣體測量；氣體處理過程中氣體測量；污水處理過程中曝氣池的氣體測量；煙筒煙道排氣監測SO2和NOX的排量 
9、其他行業
工廠壓縮空氣測量；煤粉燃燒過程粉/氣配比控制燃料；水泥工業豎式磨粉機排放熱量

性能指標：
1、測量范圍：0.5—100Nm/s （20℃，101.33KPa）
2、準確度: ±1%的讀數 ±0.5%滿量程
3、量程比：通常100：1（取決于標定流量的范圍）
4、管徑范圍: 15mm～6000mm
5、應用范圍: 適合各類單一或混合氣體。含塵、含沙、含濕氣、各種腐蝕性氣體
6、環境溫度范圍: -40℃～+85℃(無顯示); -30℃～+70℃(有顯示); 濕度小于90%RH
7、介質溫度范圍: -40℃～+100℃；-40℃～+200℃； -40℃～+450℃；-40℃～+510℃
8、傳感器直徑：ф3、ф2.5
9、插入式傳感器探桿直徑：ф19（標準）、ф16、ф12
10、傳感器材質：316不銹鋼、哈氏合金、鈦
11、探桿材質（保護套）： 316不銹鋼（標準）、哈氏合金
12、雙向測量介質流量
13、模擬量輸出：流量：4-20mADC, 溫度：4-20mADC, zui大負載:1000Ω
14、累積脈沖量輸出
15、鍵入12段非線性修正，內置10段非線性修正
16、通訊：串口輸出RS232/RS485
17、供電電源：24VDC/600mA；220VAC/2W；110VAC/3W
18、報警：1－2路繼電器輸出、5A/220V、5A/30VDC、鍵入設定??
19、大屏幕LCD顯示：七位瞬時流量，八位累積流量
20、過程壓力:1.6Mpa（zui大20MPa）
21、安裝工藝形式：插入式（卡套、卡套＋球閥、法蘭連接）適用于DN80以上的管道安裝，管道式（法蘭、螺紋連接）適用于DN15以上的管道安裝。
22、防爆等級：本安型（iaⅡCT5）、隔爆型（ExdⅡCT4）
23、防護等級：IP65

選型表：

安裝要求：

1、流量計安裝處的被測管道直管段長度要求盡量能滿足：上游20D、下游10D（D為管道內徑）；如果小口徑滿足不了直管段要求可以安裝整流器。

2、流量調節閥應該盡量安裝在流量計下游10D以下，如必須安裝在前端的也盡量遠離測點。

二、渦街流量計：

怎樣確保焦爐煤氣流量計測量精度？

1、蒸汽質量流量的盤算，渦街流量計測量蒸汽時，先由差壓信號求得流量值，再由蒸汽溫度，壓力值查表得出密度，來盤算蒸汽流量質量。
2、雷諾數修改，渦街流量計的流量系數和雷諾數之間有肯定的關系，當質量流質變更時，雷諾數成反比變更，因此引起流量系數的變更。
3、渦街流量計在出廠前都進行了逐臺標定，由于流出系數由軟件算出，盤算機盤算終究的對比幻想的，和現場環境還是有肯定區別的，所以，為了保障測量精度，倡議對每臺流量計進行實流標定，把標定出的流出系數和盤算后果進行比對，算出差值，進行修改。
4、可收縮性校對。渦街流量計測量蒸汽，氣體流量時，必需進行流體的可收縮性校對，詳細校對系數能夠參照節流安裝設計手冊。
5、溫度對渦街流量計的影響及其修改，流體溫度變更引起密度的變更，從而招致差壓和流量之間的關系變更，其次，溫度變更引起管道內徑，孔板開孔的變更，對溫度變更的修改，就是采用溫度儀表測量現場溫度進而輸出到二次儀表中來修改溫度變更而招致的誤差。

測量原理：
是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：f = St × V/d 式中: 
f 渦街發生頻率 （Hz）
V 旋渦發生體兩側的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數（常數）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。

特點：

1．結構簡單而牢固，無可動部，可靠性高，長期運行十分可靠 。

2．安裝簡單，維護十分方便。

3．檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。

4．輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點飄移，精度高。

5．測量范圍寬，量程比可達1：20。

6．壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。

7．在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。

技術參數：

1、基本參數：

2、尺寸表：3、選型表：

①、氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。

②、液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。