- 商品詳細介紹
- 儀器的用途：
YQ-ZB-20/50紙箱抗壓試驗儀是用于各類瓦楞箱以及用其它材料制成的包裝容器的抗壓強度試驗和堆碼強度試驗（抗壓強度必須小于20k N〈或50 k N〉的任何形狀包裝容器）。其各項性能參數和技術指標符合QB/T1048《紙板及紙箱抗壓試驗機》、GB/T4857.3《包裝 運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法》、GB/T4857.4《包裝 運輸包裝件基本試驗 壓力試驗方法》、ISO2874、ISO2872等標準規定。
- 主要技術參數：
測量范圍：（0.01～20）k N或 （0.02～50）k N
最小分辯值：10 N 或20 N
示值準確度:±2％fs
堆碼試驗預置載荷相對波動量：±4％
變形量跟蹤測量準確度：±0.5mm
抗壓速度：（10±3） mm/min 返回速度：50 mm/min
堆碼速度：約2 mm/min
工作面積：0.6m×0.8m；或1m×1m；或1.2m×1.2m；或1.4m×1.4m
工作行程：0.8m；或1m；或1.5m
上、下壓板間平行度：< 1mm
工作環境溫度：20℃±10℃
電源：AC220V±10％ ；50Hz（電源必須可靠接地）
- 儀器的主要機械結構：
該儀器主要通過電機的轉動，經蝸輪減速箱，用同步齒帶帶動螺桿，使上壓板做上下運動，從而實現對試樣的各種測試。試樣變形時產生的力，在單片機的控制下通過傳感器將此信號轉換成力值顯示在LED顯示器上；同時通過鍵盤操作，將測試結果輸出到打印上打印出來。（見P4結構示意圖）
- 電子控制系統
電子控制系統原理方框圖
工作原理：“傳感器”在激勵電壓的作用下，把力值轉換成微弱的電壓信號，再經“信號放大電路”放大，濾波電路濾去噪聲，變成具有一定幅值的模擬電壓。經“A／D轉換電路”在“單片機”的控制下將模擬電壓轉換成數字信號在LED顯示器上顯示出來，“單片機”通過處理后輸出“開關量”進而控制電機的上、下、停。此外，單片機還根據鍵盤指令，執行各種輔助功能及打印結果。
- 儀器的使用：（見P4面板圖）
- 接通電源，預熱15分鐘。
- 自檢：按下“自檢”鍵，顯示YQ20.00或YQ50.00，并打印YQ20或YQ50，表示儀器處于正常工作狀態。
- 日期輸入：按“日期”鍵，再按八位數字鍵，前4位數表示年份中間2位數表示月份，后2位數表示日，輸入完畢后顯示**年**月**日，年份只顯示后2位數，然后再按一次“日期”鍵用“數字”鍵輸入6位數時分秒，輸入完畢后再按“日期”鍵，回到正常工作狀態。（注：儀器日期出廠前已設定好）。
- 編號輸入：按“編號”鍵，再按六位數字鍵，顯示******字樣后再按一次該鍵，回到正常工作狀態。
- 自動測試：將被測試樣放入上下壓板的中間，然后按“自動測試”鍵，上壓板下降，至試樣壓潰后（或至試樣總變形量大于等于100mm時；或已達到預置的堆碼時間）上壓板自動返回（返回到測試前位置處），同時左窗口顯示測量次數，右窗口顯示測量值。
- 堆碼試驗：按“堆碼試驗”鍵后（堆碼指示燈亮）輸入預置壓力值，然后再按“堆碼試驗”鍵輸入堆碼時間（時間以分為單位），再按“堆碼試驗”鍵回到正常測試狀態。按“自動測試”鍵后，上壓板以勻速向下移動，對試樣加壓，當壓力達到所預置的壓力值時，停止加壓。由于試樣長時間受預置壓力的作用，產生變形，壓力值下降，當壓力值低于預置壓力的4%時，上壓板以一定速度下降，對試樣補充壓力，當壓力達到預置壓力時，再自動停止加壓，如此重復直到預定的堆碼時間（或試樣總變形量達到100mm時）后停止測試并自動返回。
- 抗壓試驗：按“抗壓試驗”鍵后抗壓指示燈亮，顯示，初始載荷的設定（按GB/T4857.4的要求，在測量變形時，應設定一個初始載荷作為基準點），輸入初始載荷值，再按“抗壓測試”鍵兩次確認，儀器出廠設定為250N（是測量平均抗壓強度為2kN-10kN的初始載荷）再按“自動測試”鍵，上壓板以規定速度勻速向下運動，對試樣加壓，當壓力達到250N時，停止加壓，5秒后繼續加壓直到試樣被壓潰時，停止加壓顯示壓力值，同時上壓板自動返回。這時按“查詢”鍵可顯示被測試樣的變形量。
- 如果需要預設力值，按“抗壓試驗”鍵兩次，顯示或這時可設定預定壓力值，設定完預定值再按“抗壓測試”鍵確認，如不需要設定預定值可以不按“抗壓測試”鍵，開機后直接進行抗壓試驗。
- 刪除：當測試值有誤時，按“刪除”鍵，刪除當前測量值，窗口顯示上次測量值。
- 置零：如零位指示燈不亮時，按“置零”鍵。
- 打印：一組試樣測試完畢后，按“打印”鍵，打印機輸出如下文本格式，每按一次“打印”鍵輸出一份。
- 復位：按“復位”鍵一次，顯示窗口會閃爍，如想保留本組測試結果，可按其它任何一個鍵即可恢復記憶。連續按“復位”鍵二次，則清除本組所有測量值。
- 上、下、停鍵：按“上”鍵上壓板以50 mm/min的速度向上勻速移動；按“下”鍵上壓板以50 mm/min的速度向下勻速移動；按“停”鍵上壓板停止移動。
- 校準鍵：是在靜態精度校準時用，用戶一般不宜使用。
- 壓差設置：壓差是指試樣壓潰前承受的壓力值與壓潰時瞬間的力值的差值。壓差設置：按數字鍵“4”,顯示bud＝05或03,然后按“7”或“1”可使bud＝數值相應增減，最后按數字鍵“4”確認退出壓差設置，壓差設置參照下表。
量程 | bud＝00 | bud＝01 | bud＝02 | bud＝03 | bud＝04 | bud＝05 | bud＝06 |
20 kN | 125 N | 190 N | 250 N | 310 N | 380 N | 430 N | 500 N |
50 kN | 200 N | 300 N | 400 N | 500 N | 600 N | 700 N | 800 N |
注意： 重新開機后，壓差自動恢復出廠默認值。
壓差設置太大，會造成試樣被壓潰后，上壓板一直往下壓不能自動返回。
壓差設置太小，可能造成測試結果值偏低。
- 儀器測試完畢后，先關閉機器右下方的電源開關，然后再關閉顯示器電源開關。
- 儀器的維護及注意事項
為了保證儀器的正常工作，延長使用期限，應經常在絲桿上加少量潤滑油；同時需經常檢查絲桿的傳動皮帶，以防老化斷裂。開機如有雜音，應立即關機仔細查找原因，查看、維修時斷開電源(切記！)。
一般故障的排除
故障情況 | 產生原因 | 排除方法 |
顯示窗不亮 |
| 更換保險絲 |
限位不起作用 | 活動限位塊沒鎖緊 | 調整限位擋塊 |
按“上”鍵不工作 | 上限位開關已打開 | 按“下”鍵 |
按“下”鍵不工作 | 下限位開關已打開 | 按“上”鍵 |
顯示窗正常，電機不轉動
| 可控硅繼電器已壞 | 調換可控硅繼電器 |
七、打印格式及說明
A. 抗壓試驗打印格式 |
說 明 |
抗 壓 試 驗 |
F —— 壓力值 DL—— 位移 |
B. 堆碼試驗打印格式 |
說 明 |
堆 碼 試 驗 日期：****／**／** F ＝ **** kＮ |
F—— 預置壓力值 （單位：k N） T—— 預置堆碼時間 （單位：min） DL—— 變形量 （單位：mm） |
面板圖
結構示意圖
