- 主要用途：適用于機電裝備和密封件等產品在砂塵環境中防止砂塵進入外殼的實驗。以檢驗被試品在砂塵環境中的使用、貯存、運輸的性能。該設備滿足國標及外殼防護等級相關標準。 1、主要技術特征 1.1 有效容積：2197升 1.2 內部有效尺寸：1300×1300×1300mm(寬×深×高) 1.3 風道截面尺寸：1300×1300mm(寬×高) 1.4 箱體外部尺寸：7800×5300×2500mm(寬×深×高) 1.5 結構：水平型 1.6 風速：1.2m/s到8.9 m/s、18 m/s到30m/s區間可調。 1.7 溫度范圍:常溫～+80℃可調 1.8 相對濕度范圍：≤22%RH 1.9 吹塵實驗： 1.9.1吹塵空氣速度：1.2m/s到8.9 m/s 1.9.2吹塵濃度：0.1g～100.6±7g/m3(砂粒直徑≤149um);(含砂塵濃度傳感器) 1.9.3砂塵組成(試驗中的小顆粒可以按照重量比由下列成分任意組合)： 使用常見的紅瓷土或應用廣泛的石英粉。其中石英粉含有97~99%(重量比)，紅瓷土主要成分包括： 碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、*等5% 氧化鐵(三氧化二鐵)10±5% 氧化鋁(三氧化二鋁)20±5% 其他成分為二氧化硅。 1.10 吹砂實驗 1.10.1風速 0.1～30m/s; 區間可調 1.10.2吹砂濃度：1.1g/m3±0.25/ m3～100g/m3±0.5/ m3; 100g/m3/d(含砂塵濃度傳感器) 1.10.3砂塵組成：如沒有其他明確的規定，大沙粒采用石英砂(二氧化硅的成分在95%比重以上)。 1.10.4砂粒直徑：150um≤砂粒直徑≤850um; 1.11 收集系統：系統可以自動收集下落的砂粒，并進入箱體繼續循環。 1.12 箱體密封：運行過程中無任何粉塵泄露，可以很好的保護周圍環境不受污染。 1.13 噪聲：在正前方10m處測量<70 dB(A) 1.14 內膽材料：AISI304號不銹鋼 1.15 外主體噴涂RAL7047灰白色，裝飾為RAL5015藍色。 1.16 箱門：全開單翼型(1300×1300mm)，帶有雙層硅橡膠密封和門鎖。 1.17 觀察窗(400×600mm)帶有加熱防護膜。 1.18 自動真空清潔系統。 1.19 風速模擬系統：通過高功率離心風機產生強風，并通過變頻器自動調節風速。 1.20 旋轉臺(直徑800mm)以1轉/分鐘逆時針旋轉，提供一些插槽對試件進行固定。旋轉臺的電機軸通過O型密封圈進行密封。 1.21 收集器(漏斗形)在測試空間下部。 1.22 空氣壓縮機通過機器上的氣動閥來控制開關和空氣凈化。 1.23 50公斤沙可正常運轉5年 1.24 設備重量：約3000Kg 1.25箱體控制功能：溫度攝氏度、相對濕度、風速米/秒、沙密度克/立方米 2、配置描述 2.1上位機控制系統包括：戴爾電腦1臺(市場主流配置)，以及RS232串口等配置。 2.2 上位機控制功能包括： 每一程序曲線的升降以及保持 在U盤上存儲試驗數據 試驗過程顯示 編程試驗監視 實用的打印設置 預設報警條件 定時開始試驗 振動測試開關 2.3 HP激光打印機 2.4 沙量計 2.5 自動反饋控制：風速自動反饋控制調節。箱內配置兩個風速計，一個是“熱線”式，一個是“旋轉”式。超聲風速風向傳感器通過超聲測定水平風速和風向。測量基于超聲傳輸時間,超聲從一個探頭到另一個探頭的傳送時間取決于風速。傳送時間在一對探頭的兩個方向上測定。從相互成60°角的三個超聲通路中的每個通路位置進行兩次測量，對風速和風向進行計算。風測量值的計算方法可以*消除安裝高度、溫度和濕度的影響。風速計精度可以達到0.5m/s。 3、安全保護措施 3.1 安全可靠的接地保護裝置; 3.2電源欠壓、漏電及缺相保護; 3.3獨立的工作室超溫保護; 3.4壓縮機過載保護; 3.5加熱器短路/過載保護; 3.6鼓風電機過載保護; 3.7系統檢測到一個保護裝置啟動，即自動斷電并報警顯示。 4、使用條件 4.1場地：地面平整，通風良好。設備周圍無強烈振動、無強電磁場影響。設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵。地面承重能力：不小于800kg/㎡。設備四周預留約1500mm操作維護空間。 4.2 工作環境：溫度：5℃～35℃;相對濕度：≤85%;氣壓：86kPa～106kPa; 4.3 供電條件：安裝功率：125kW，配備設備獨立的空氣斷路器;供電電壓：380 V ±10%/50Hz/3ph + N + G;接地電阻：≤4Ω。 4.4 循環冷卻水：壓力2~4bar，溫度≤30℃，流量≥10m?/h。 4.5 壓縮空氣：壓力6~8bar，露點≤-10℃，流量≥40m?/h。 5、配備的技術資料及附件 5.1 技術資料：產品合格證、出廠檢驗報告、使用說明書、電氣原理圖、制冷系統圖等。 5.2 附件：易損件一套(含2只pt100鉑電阻) 6、產品滿足實驗方法：IEC 60068-2-68和MIL-STD-810G method 510.5
