微機抗折抗壓試驗機用于符合GB/T17671-1999標準的水泥膠沙強度的抗壓、抗折試驗，采用雙工位的試驗空間，具有一機兩用，節省空間，操作簡單等優點。
試驗力 | 300KN/10kN |
試驗力示值相對誤差 | ≤±1% |
加荷速率 | 0.3KN/S～10KN/S（抗壓） |
加荷速度誤差 | ±5% |
承壓板尺寸 | φ155mm（抗壓） |
活塞行程 | 80mm |
活塞直徑 | φ130mm（抗壓） |
油液壓力 | 25MPa |
油泵額定流量 | 1.52L/min |
電機功率 | 0.75kW |
主機外形尺寸㎜ | 820×450×1300mm |
主機重量 | 500Kg |
微機抗折抗壓試驗機試驗誤差及解決
1、安裝不正確產生的誤差
YAW-300C全自動水泥抗折抗壓試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。
（1）主機部分安裝不水平：工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力，試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力，從而產生誤差，一般表現為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
（2）測力計部分安裝不水平：若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，其誤差一般表現為負差。 綜合以上兩種因素產生誤差的特點都是對小負荷影響大，對大負荷影響小。
2、摩擦阻力產生的誤差
（1）主機部分摩擦阻力：YAW-300C全自動水泥抗折抗壓試驗機的摩擦阻力主要發生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。
（2）測力計部分摩擦阻力：測力計產生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
3、消除方法
對于以上誤差的出現，應首先檢查微機抗折抗壓試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。對油缸內臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的，使微機抗折抗壓試驗機達到合格使用狀態。
