醫(yī)用骨科四點彎曲疲勞試驗機
醫(yī)用骨科四點彎曲疲勞試驗機產品介紹：
醫(yī)療器械、骨結合植入物、外科植入物、直形板、角形板、夾持板、管狀板、l形板、鉤形板、雙曲形板、Y形板、高爾夫球桿板、T形板、重建板和弧形重建板；波紋鋼板；點接觸板；接觸式動態(tài)壓板；抗彎強度和剛度；抗彎強度；等效彎曲剛度；荷載-撓度曲線；偏轉；抗拉強度；屈服強度；上屈服強度；屈服強度較低；規(guī)定的非比例延伸強度；斷裂后伸長率；減少面積；強調拉力；拉伸斷裂；彈性試驗；韌性試驗；抗拉強度試驗；穿刺力試驗；髓內器械骨板、骨板棒、骨板絲、骨板、股骨端固定植入物、骨針和骨絲、金屬骨針、可鍛金屬絲、縫合線鍛造絲、外科鍛造絲、金屬矯形桿、鎖定加壓鋼板、截骨鎖定鋼板、股骨限位鋼板、，股骨近端板、股骨踝板、上肢板、下肢板、股骨頸板、側板、限制接觸板、股骨髁支撐板、三葉板、手足板、帶線縫合針、醫(yī)用縫合針、鋼絲；試驗結束后，計算機根據試驗開始時設定的試驗參數條件自動計算上述檢測參數，并顯示相應的試驗結果。測試完成后，可查詢顯示各檢測參數，也可連接打印機打印輸出。
重要特點：
1.金屬接骨板四點彎曲彎曲疲勞試驗的美國標準 ASTM F382
2.用在矯形外科的再造手術中。金屬接骨板能對兩個或兩個以上骨頭碎片起到對齊和固定的作用。在提供了適當的支撐結構后，金屬骨板的強度和剛度必須能使骨頭愈合。骨板的彎曲特性的指標，如彎曲強度和抗彎剛度等，應能使外科醫(yī)生充分了解（洞察）金屬骨板的特性，并使研究人員能對金屬骨板的材料和設計進行比較。而金屬接骨板在一個特定時間內的疲勞壽命或能承受的負荷也必須確定。
3.測試是以美國標準ASTM F382為基礎的–該標準對金屬骨板的規(guī)格和試驗方法作了標準化的規(guī)定。測試夾具能準確地復制在一個循環(huán)中的彎曲力矩，并能對金屬骨板的材料和設計進行疲勞評價。四點彎曲夾具是由兩個在加載夾具中心附近的加載輥，和兩個在試樣兩端的支承輥所組成的。滾筒有不同的尺寸，以適應不同大小的骨板試驗。
微機控制電子式扭轉試驗臺
一．扭轉試驗機的簡述
微機控制電子式扭轉試驗臺主要用于檢測醫(yī)用接骨螺釘的扭轉強度試驗。是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、STC8800數字式數據采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成，該機采用臥式結構。計算機屏幕顯示，STC8800數字式數據采集控制系統(tǒng)和全數字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現象、數據采集控制準確的特點。
重要功能： 骨科植入物 金屬接骨螺釘扭矩、斷裂扭轉角測試及研究。
適用于：不同螺紋型式(深螺紋 淺螺紋、全螺紋、半螺紋)、不同標稱直徑(HA/HB1.5-8.0mm)、
不同用途(皮質骨螺釘、松質骨螺釘、空心螺釘)、不同旋動形式(一字槽、十字槽、內六角、四方槽、內三角、梅花形)、不同頭部型式(錐形頭部、球形頭部)。
精密的自動控制和數據采集系統(tǒng)，實現了數據采集和控制過程的全數字化調整。
依據GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等國際標準進行試驗和提供檢測數據。
其它類型試件扭轉性能測試及研究：彈簧及彈性元件、非金屬材料、復合材料及構件、金屬與金屬粘結層、金屬與非金屬粘結層、螺栓、閥門、工具扳手、軟質材料、絲材等。
二、功能及特點
1、試驗測試功能：WinXP/WIN7中文操作平臺，具有變結構PID參數調節(jié)功能，實現扭矩、扭轉角度、變形全閉環(huán)控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數；可實時顯示基本試驗結果（斷裂值、峰值）；可實時顯示試驗過程各種相關參數圖形；可實現系統(tǒng)診斷并顯示診斷結果。試驗機實現分級管理權限。不同的用戶可進入不同的管理界面、分三級用戶管理權限。
2、整機利用全數字交流伺服控制系統(tǒng)及STC8800數字式數據采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉角度。
3、本試驗臺適用于接骨螺釘、金屬材料、非金屬材料、復合材料以及構件的扭轉性能測試試驗。可根據國家標準《GB/T10128-金屬室溫扭轉試驗方法》進行試驗和提供數據。
4、設計依據：JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術條件》
5、試驗方法：《YYT0662-2008 外科植入物不對稱螺紋和球形下表面的金屬接骨螺釘機械性能要求和試驗力法》
用戶也可以提供相關的技術標準，按照用戶提供的標準實現試驗方式的控制以及相關數據采集及處理。
6、【主 機】采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。主傳動軸、夾具采用優(yōu)質鋼材，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的移動端采用精密重型導軌，使其能自由移動，將試件的軸向拉力減少到最小。
7、【驅動系統(tǒng)】由全數字交流伺服控制系統(tǒng)驅動。速度調節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
8、【傳動系統(tǒng)】采用精密減速機傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度。試驗空間0～300m范圍內任意手動調節(jié)。
9、【測量顯示系統(tǒng)】采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉編碼器測量試樣的扭轉變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度、扭轉變形以及各類曲線等。
10、【軟件操作】①控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
② WindowsXP全中文界面，人機對話方式。試驗的全部操作均通過計算機鍵盤與鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉角度θ，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態(tài)等。
③曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整。
④輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
⑤符合JB/T9370《扭轉試驗機技術條件》及GB10128《金屬室溫扭轉試驗方法》數據處理的相關要求。
⑥扭矩和扭轉角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線。顯示試驗的扭矩值、扭轉角、扭轉速度。 試驗結束后，自動進行試驗數據處理，能自動求取材料的切變模量G、規(guī)定非比例扭轉應力τp、屈服點、上屈服點τsu、下屈服點τsl、抗扭強度τb等性能參數。能根據用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。
★ 試驗過程可以實現模擬再現。
★ 試驗機可以實現連續(xù)加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動，具有良好的讀數穩(wěn)定性。
★ 可以進行數字化調零和標定。
★ 試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。
★ 軟件系統(tǒng)的操作可以實現三級用戶管理，安全、方便、快捷。
11、【安全保護系統(tǒng)】過載保護、過電流、過電壓保護、超速保護等。
