1.采用進口高性能硅橡膠原材料，鉑金硫化工藝
     2.高耐磨性，良好的回彈性，軟管壽命長
     3.無毒、生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、透明度高
     4.耐受溫度范圍廣，-51℃-238℃內正常使用
     5.優異的耐候性及耐熱老化性
     6.廣泛應用于GMP制藥、生物工程、精細化工、食品飲料等領域

化學相容性：
     傳輸不同流體時，軟管應表現出一定的化學性能，稱之為化學相容性。如：吸附性低、耐溫性好、不

     易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出 物低等。
     抗化學腐蝕性能隨溫度的升高而降低，在室溫下對管沒影響的化學藥品可能隨溫度升高對軟管產生影

     響。

測試方法：
     當某種液體與軟管的相容性不確定時，需要做浸泡測試：取一段樣管，記錄其重量、直徑及長度等參

     數，將樣管浸入盛有液體的密閉容器內，至少浸泡48小時，取出樣管，用清水洗凈、晾干，重新測量

     其重量、直徑和長度，觀察變化，同時檢查軟管是否變軟或變脆，如有改變，說明軟管與該液體不相

     容。如測試后無變化，說明軟管與該液體相容。

承壓：
     蠕動泵的應用受軟管承壓性能影響。
     如果系統壓力達到或超過軟管的極限承壓，軟管會膨脹，導致軟管過度磨損或軟管破裂。
     影響軟管承壓的因素有：材料、直徑與壁厚的比例等。
溫度：
     軟管適應工作溫度是用戶要考慮的因素。不同材料的軟管耐受溫度不同。
尺寸：
     軟管的尺寸對流量有直接影響，優秀泵設計會考慮適用軟管的內徑和壁厚，匹配軟管尺寸或管號

     范圍。軟管內徑決定流量大小；壁厚決定軟管的回彈能力，對軟管壽命也有很大影響。
認證：
     軟管用于某些用途時可能要通過相關認證。如美國藥典標準EP，美國食品藥物管理標準FDA，美國農

     業部標準USDA和國家衛生基金會標準NSF。
軟管的柔性、彈性和壽命：
     不同的軟管耐滾輪反復擠壓、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵頭、運行速度有不同的壽命。

     使用壽命在泵系統中叫柔性壽命，在特定的應用中，泵的特性是很一致的。選擇長壽命、厚壁管，

     選用大流量泵，運行在較低轉速時可獲得更長的軟管使用壽命。