產品概述

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一體化液體渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。

產品特點

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n 高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
n 重復性好，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
n 具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正；
n所有有效數據掉電后保持10年不丟；
n 范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
渦輪流量計
n結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
n適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
n專用型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
n可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便；

技術特點

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高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R；
·重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得
到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
·輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；
·可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；
·范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
·結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
·適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
·專用型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下
型、混砂專用型等；
·可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

設計特點

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渦輪流量計具有G（高）、Z（中）、D（低）三種系列，工作壓力達到50Mpa。主要用于油田注水系統對高壓水的計量。同時還適用于各種高低壓水機系統的流量檢測。
　　采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在少量泥沙與污物的介質中工作。
　　傳感器采用全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐蝕性能好。釤鈷永磁合金作為信號檢測器，輸出信號強，磁穩定性好，可在0-120℃介質中正常工作。
　　容易維修，流量計有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，內部清晰簡單。

分類

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智能液體渦輪流量計
在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過管道時，沖擊渦輪流量計葉片，對渦輪流量計產生驅動力矩，使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉。在一定的流量范圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪流量計的旋轉角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪流量計的旋轉角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。
渦輪流量計的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪流量計葉片切割由殼體內磁鋼產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。

儀表類型

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A、現場顯示型
　　本智能流量計是采用*單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數字，小數點后面3位有效數字。瞬時流量：六位數字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。
　　
　　B、脈沖輸出型
　　工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接，屏蔽接地。
　　
　　C、4～20mA輸出型
　　工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。
　　
　　D、分體遠傳顯示型
　　工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接

技術參數

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參數

測量介質：液體
　　傳感器精度：±0.5%；±1.0%（特定可達0.2%）
　　重復性：指示值的±0.2%
　　環境溫度：0℃～+120℃
　　相對濕度：5%～95%
　　防爆標志：ibIIBT4
　　防護等級：IP67

連接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接

供電電源

傳感器：+12VDC 、+24VDC（可選）
變送器：+24VDC
現場顯示型：儀表自帶3.2V鋰電池或+24VDC外供電

輸出信號

傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V
變送器：兩線制4 ~ 20mADC電流信號

技術參數

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精度等級	±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比	1:10:1:15:1:20
儀表材質	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
被測介質溫度（℃）	-20～+120℃
環境條件	溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa
信號傳輸線	STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制）
傳輸距離	≤1000m
信號線接口	基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內螺紋M20×1.5
防爆等級	基本型：非防爆產品；防爆型：ExdIIBT6
防護等級	IP65

測量范圍

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儀表口徑 （mm）	正常流量范圍 （m3/h）	擴展流量范圍 （m3/h）	常規連接方式 與耐壓等級	特制耐壓等級（MPa） （帶徑法蘭連接方式）
DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	螺紋連接/6.3MPa	10、16、25
DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	螺紋連接/6.3MPa	10、16、25
DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	螺紋連接/6.3MPa	10、16、25
DN 15	0.6～6	0.4～8	螺紋連接/6.3MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN 20	0.8～8	0.45～9	螺紋連接/6.3MPa	4.0、6.3、12、16、25
法蘭連接
DN 25	1～10	0.5～10	螺紋連接/6.3MPa	4.0、6.3、12、16、25
法蘭連接/2.5MPa
DN 32	1.5～15	0.8～15	螺紋連接/6.3MPa	4.0、6.3、12、16、25
法蘭連接/2.5MPa
DN 40	2～20	1～20	螺紋連接/6.3MPa	4.0、6.3、12、16、25
法蘭連接/2.5MPa
DN 50	4～40	2～40	法蘭連接/2.5MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN 65	7～70	4～70	法蘭連接/2.5MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN 80	10～100	5～100	法蘭連接/2.5MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN 100	20～200	10～200	法蘭連接/2.5MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN 125	25～250	13～250	法蘭連接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、12、16
DN 150	30～300	15～300	法蘭連接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、12、16
DN 200	80～800	40～800	法蘭連接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、12、16

選型譜表

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電源		直流電源	電源			DC 24V
		（可選）	功耗			<0.5W
		電池供電	電源			DC 3V/3.6V電池供電
		（可選）	工作電壓			>2V/>2.1V
			功耗		工作電流	1170±20uA/300±5uA
					待機電流	325±5uA/195±5uA
			電池標稱容量			9Ah/12Ah
			電池可持續工作時間			約10個月
輸入			輸入信號頻率范圍			0~3000Hz
輸出	工況脈沖輸出		脈沖負載能力			>1100Ω/>4000Ω
	（可選）		高電平幅值			>22V
			低電平幅值			<0.8V
			脈沖寬度			1/2fin×1000 （ms）
	電流輸出（可選）		電流負載能力			≤900Ω/≤700Ω
			輸出			兩/三線制4~20mA電流輸出
						三線制0~20mA電流輸出
絕緣電阻						>500MΩ
通訊（可選）				通訊接口		RS485接口
				通訊協議		MODBUS-RTU

安裝注意事項

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1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥20dn，下游直管段應≥5dn（dn為管道內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書"。

作用原理

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液體渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信
渦輪流量計原理示意圖
號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
液體渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
渦
:SIKA 液體渦輪流量計
輪流量計輸出信號為脈沖，易于數字化。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質。
打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號，當流體顛末管道時，渦輪替量計的扭轉角速度與流體流速成反比.在管道中心安放一個渦輪，由此，就會引起傳感線圈中的磁通更改。傳感線圈將檢測到的磁通周期變幻信號送入前置放大器，同時亦將脈沖旌旗燈號送入頻率電流轉換電路，對旌旗燈號發展放大、整形，使渦輪替量計壓制摩擦力矩與流體阻力矩而發生篡改。對渦輪番量計發作驅能源矩，
　　液體渦輪流量計的葉片，當渦輪流量計葉片切割由殼體內永世磁鋼發生發火的磁力線時，流體流速可經過渦輪流量計的竄改角速度失去，將脈沖旌旗燈號轉換成模擬電流量，對定然的流體介質粘度，渦輪替量計的轉速經過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。兩端由軸承支撐。從而大要較量爭論失掉經由過程管道的流體流量。在不一定的流量領域內，進而批示霎時流量值。送入單元換算與流量積算電路取得并透露表現堆集流量值。

安裝尺寸

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液體渦輪流量計傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接
液體渦輪流量計的安裝尺寸
安裝方式見圖1、圖2、圖3，安裝尺寸見下表：

公稱通徑（mm）	L(mm)	G	K（mm）	D（mm）	n（孔數）
4	225	G1/2
6	225	G1/2
10	345	G1/2
15	75	G1	Φ65	Φ14	4
20	80	G1	Φ75	Φ14	4
25	100	G5/4	Φ85	Φ14	4
32	140	G2	Φ100	Φ14	4
40	140	G2	Φ110	Φ18	4
50	150	G5/2	Φ125	Φ18	4
65	170		Φ145	Φ18	4
80	200		Φ160	Φ18	8
100	220		Φ180	Φ18	8
125	250		Φ210	Φ18	8
150	300		Φ240	Φ22	8
200	360		Φ295	Φ22	12

用途

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智能液體渦輪流量計(渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計）。傳感器
液體渦輪流量計
具有精度高，重復性好，壽命長操作簡單等特點?？蓮V泛應用于石油，化工，冶金，造紙等行業測量液體的體積瞬時流量和體積總量

故障與維修

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下介紹幾處常見故障產生的原因及排除方法: (一)加油機整機不排油的故障與維修 
　　1、電器故障使電動機不能轉動。檢修電器部件。 
　　2、油罐內單向閥，閥面不嚴密或卡住，油泵零件磨損嚴重，油泵內泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內損壞失效的零件。 
　　3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。 
　　4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。 
　　(二)加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法 
　　1、電機皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網堵塞。調緊電機皮帶，清洗過濾器網。 
　　2、計量器因油品質量轉動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調節加大油槍主閥開啟行程。 
　　(三)加油機、計量器計量超差，調節無效的原因及排除方法原因是計量器內零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。 
　　(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法 
　　1、偏大的原因是 
　　(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。 
　　(2)介質粘度偏大。排除方法:更新調整齒輪并進行修正。 
　　2、偏小的原因: 
　　(1)實測流量超過規定范圍。排除方法:更換其它規格的液體渦輪流量計或使運行流量在規定范圍內。 
　　(2)介質粘度偏小。排除方法:更換調整齒輪來修正。 
　　(3)指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。