一、概述
DWL-Ⅰ型電導(dǎo)法無電極硫酸濃度分析儀,是在總結(jié)電磁式硫酸濃度測量儀器和現(xiàn)場應(yīng)用基礎(chǔ)上開發(fā)的新型產(chǎn)品。其特點是:
1、 儀器傳感器,結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠,傳感器封裝在不受測量介質(zhì)腐蝕的氟材料罩中,因此,壽命長、維護(hù)量極小。
2、 儀器為一體化結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝方便。
3、 電路板塊拆裝方便,互換性強(qiáng)、便于部件的維修和更換。
4、 采用電流信號傳送和光電隔離技術(shù),儀器抗干擾性強(qiáng)。
5、 采用單片機(jī)構(gòu)成智能化儀器,通過軟件實現(xiàn)儀器大部分功能。
本儀器適用于化工、冶金、印染、氯堿、石油、造紙等行業(yè)中的酸、堿濃度的在線連續(xù)測量,并可和調(diào)節(jié)單元、計算機(jī)控制系統(tǒng)相結(jié)合實現(xiàn)對被測介質(zhì)的濃度自動控制。
二、 主要技術(shù)參數(shù)及使用條件
1、 硫酸測量范圍:0~30%、94~99%、96~99%、103.5~106.5%;
2、 被測介質(zhì)溫度:10~90℃;
3、 被測介質(zhì)壓力:0~0.2 MPa ;
4、 被測介質(zhì)流速:0~1m/s ;
5、 測量精度:5級;(相對誤差:測量范圍的±5%)
6、 儀器穩(wěn)定性:24小時輸出飄移≤±2%;
7、 重現(xiàn)性:≤±1%;
8、 負(fù)載電阻:0~500Ω(4~20mA);
9、 輸出信號:4~20mA D.C;
10、 工作環(huán)境溫度:0~45℃
11、 工作環(huán)境濕度:≤85%;
12、 電源電壓:AC 220V±20%, 50Hz
13、 儀器功率:10W;
三、 工作原理
儀器工作原理框圖見圖一
由激勵電路產(chǎn)生的勵磁電壓U1作用在激勵線圈T1上,當(dāng)被測溶液電導(dǎo)率一定時,將產(chǎn)生對應(yīng)的感應(yīng)電流Ie,在此電流作用下,檢測線圈T2上產(chǎn)生了感應(yīng)電勢U2送至放大轉(zhuǎn)換電路,進(jìn)行電壓放大,并使之輸出電導(dǎo)電壓信號U3。同時,測溫電阻Rt將被測溶液的溫度信號也送至放大轉(zhuǎn)換電路,使之輸出溫度電壓信號U4,U3和U4同時送至微機(jī)處理器,通過計算機(jī)的軟件進(jìn)行溫度補(bǔ)償處理及線性化處理,輸出與被測溶液濃度相對應(yīng)的電流I0和現(xiàn)場就地顯示硫酸濃度。
四、 儀器的結(jié)構(gòu)及作用
儀器為一體化結(jié)構(gòu),參見圖二、封二、封三
儀器由濃度傳感器(磁頭)、變送器、安裝法蘭等輔助件組成。
(一)傳感器
當(dāng)傳感器沉浸在被測溶液硫酸中,通過電磁感應(yīng)原理,磁頭輸出一個和硫酸濃度及溫度對應(yīng)的電導(dǎo)信號,與此同時測溫元件也輸出和被測硫酸溫度對應(yīng)的溫度信號,兩個信號同時送至變送器進(jìn)行信號處理。
(二)變送器
由傳感器來的信號經(jīng)過相關(guān)電路放大處理后,通過四位LCD現(xiàn)場顯示當(dāng)時濃度值和溫度值,并輸出4~20mADC信號。
變送器在結(jié)構(gòu)上是由顯示鍵盤板、單片機(jī)處理板、模擬放大板、電源板通過接插件合理的組配在一起,結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、各板可靠性和互換性強(qiáng);全部組件密封在防爆型合金機(jī)殼內(nèi),抗雨水和酸性氣氛好。
(三) 安裝輔件
全部材質(zhì)均為不銹鋼制作,抗酸性氣氛腐蝕能力強(qiáng)。安裝法蘭的出廠標(biāo)準(zhǔn)為:
HG20593-97 PN0.6MPa DN65。
四、 儀器的安裝
10 | 直插式安裝用儀表接管 | PL65-0.6RF 材:316L | 套 | 1 | (參見附三圖) 需方配 |
9 | 直插式一體化酸濃分析儀 | DWL-ⅠZ型0~99% H2SO4 | 臺 | 1 | 供方配 |
8 | 法蘭盲板 | PL25-1.0法蘭盲板 304材 內(nèi)孔,由不銹鋼管外徑定 | 塊 | 5 | 流通式用(需方配) |
7 | 不銹鋼管回酸管 | Φ32×2.5 1G18Ni9Ti | m | 現(xiàn)場定 | 流通式用(需方配) |
6 | 不銹鋼采樣管 | Φ32×2.5 1G18Ni9Ti | m | 現(xiàn)場定 | 流通式用(需方配) |
5 | 不銹鋼球閥 | PL25-1.0 304材質(zhì) | 臺 | 1 | 流通式用(需方配) |
4 | 分析槽 | 鑄鐵材質(zhì) | 臺 | 1 | 需方選配件 |
3 | 流通式一體化酸濃分析儀 | DWL-ⅠL型0~99%H2SO4 | 臺 | 1 | 供方配 |
2 | 回酸口留頭 | PL200-0.25、H≥150、材:304 | 臺 | 1 | 流通式用(需方配) |
1 | 流通式安裝用儀表接管 | PL25-1.0RF 304材質(zhì) | 套 | 1 | 流通式用(需方配) |
序號 | 名稱 | 型號或規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
圖三 一體化酸濃分析儀安裝示意圖
整臺儀器分為現(xiàn)場的流通式安裝或直接安裝兩種方法(參見圖三)。
1、流通式安裝要求
儀器安裝在采樣管路上,其安裝示意圖見圖3,其材料表序號為1~8項。采樣管道采用耐酸材料制作,例如鑄鐵管和不銹鋼管等。其酸采樣口應(yīng)位于上塔酸管的側(cè)面或管上部(待測管必須滿酸)以防酸泥堵塞。上塔酸管和采樣管之間的配接,采用三通及大小法蘭變徑加以解決。由取樣閥出口至分析槽進(jìn)口的采樣管,其水平長度應(yīng)大于2米。配管的高度應(yīng)以便于安裝和檢修為原則,要充分考慮防止酸燙傷的安全事宜,一般取一米高度以內(nèi)。流通式儀器安裝位置的依托體,應(yīng)無震動并考慮回酸的方便,同時不影響其它設(shè)備檢修及便于維修。建議回酸管的端部加裝漏斗裝置,以能觀查到出酸量而無酸濺出為宜,其材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。
2、直插式安裝要求
⑴儀器安裝位置的選擇:直插安裝式酸濃儀,可安裝在進(jìn)酸塔無明顯震動的水平工藝管線上方,亦可靠近進(jìn)塔口無震動的垂直工藝酸管上,并考慮有操作平臺處,便于安裝和維護(hù)。
(2)工藝管線上的儀表接管安裝要求:A.按本說明書中“附三”要求加工儀表接管。B.開孔處的工藝管內(nèi)徑必須≥100mm,如果<100mm 可增設(shè)通徑≥100mm、L≥500mm的不銹鋼材質(zhì)擴(kuò)大管,在其二分之一處開孔。C.開孔處的工藝管線在正常生產(chǎn)時必須充滿硫酸介質(zhì),其壓力≤0.2MPa、流速≤1m/s 方可使用本儀器。D.生產(chǎn)停車,并確認(rèn)需開孔管內(nèi)無硫酸時,在水平管道頂部正確開孔,再將符合加工要求的儀表接管插入孔內(nèi)約10mm 左右,不銹鋼法蘭的螺栓孔和工藝管軸中心線夾角為45℃,法蘭密封面水平;采用合適的不銹鋼焊條滿到工藝要求為止。
(3)儀器安裝:A.將已到貨的酸濃分析儀去包裝物,小心抱到儀表接管安裝處,將儀器安裝法蘭下部的白色F4傳感器,對準(zhǔn)好方向(底部環(huán)形傳感器的光滑面迎向硫酸來的方向),輕輕放入儀表接管內(nèi),待和探頭連體的φ90安裝密封墊(見說明書中儀器彩圖)平壓在接管法蘭的密封面為止。B.均勻壓緊不銹鋼法蘭的安裝螺栓至不會泄漏為止。
3、電纜線的敷設(shè)及接線:(1)根據(jù)儀表安裝位置至儀表操作室的距離,安裝兩條3/4吋焊縫鋼管做電纜保護(hù)管。(2)將RVVP2×1.0信號電纜線一根和KVV3×1.0電源電纜一根,分別穿入兩根保護(hù)管內(nèi)。
(3)儀器接線圖參見圖四,必須正確接好電源線和訊號線。電源接地端子需獨立良好的接地(接地電阻≤4Ω)
六、儀器使用及防護(hù)
1、儀器的使用
(1)儀器必須具備下列條件方可投入使用
A、 儀器安裝部分正確無誤 B、 儀器接線正確 C、 儀器的使用條件符合儀器的技術(shù)參數(shù) D、被測硫酸的雜質(zhì)含量少而穩(wěn)定(具有一定的透明度)。
(2)對流通式安裝的儀器,先需要緩慢開啟取樣閥(閥后壓力≤0.5 Kg),使取樣分析槽出口有酸連續(xù)流出,在做此項操作時應(yīng)防止硫酸泄漏或噴出,要做好安全防范措施。待取樣酸流量平穩(wěn)后,開啟儀器電源,數(shù)秒內(nèi)儀器即由開機(jī)正常符號“---”轉(zhuǎn)到酸濃顯示,進(jìn)入正常測量。
(3)對直插安裝的儀器,安裝無誤后如果工藝管道沒有硫酸,開啟儀表電源儀器會交叉顯示E-0和99%以上值,一旦測量管道充滿硫酸時,儀器即顯示正常值。
(4)鍵盤操作和誤差校正
儀器設(shè)有兩個功能鍵(濃度和溫度鍵),兩個增減鍵,按下任意一個功能鍵,儀器顯示窗口顯示對應(yīng)的鍵值,配合增減鍵可進(jìn)行濃度的誤差校正。當(dāng)儀器的顯示值和化學(xué)分析有誤差時,可通過按鍵進(jìn)行誤差校正;必須確保化學(xué)分析“三同時”的可靠性,即同一時間對儀器示值觀察采樣、儀器采樣與分析為同一采樣口、同一人進(jìn)行平行樣分析,如果確有誤差,校正步驟如下:按住濃度鍵不松開,同時用另一只手點按增或減鍵將濃度調(diào)至與分析值相同為止。
2、 儀器的防護(hù)
(1)儀器在安裝、拆卸、維修時必須停止供電并關(guān)閉進(jìn)酸閥方可進(jìn)行,以確保人身安全。
(2)對直插安裝的儀器,儀器拆卸時,嚴(yán)禁在開車工況下進(jìn)行,停車一小時后待工藝酸回流后,小心拆除儀表安裝法蘭,做好充分的防護(hù)準(zhǔn)備工作,以防止酸濺出燙傷。
(3)儀器露天安裝時,應(yīng)考慮必要的防護(hù)措施,避免日曬、雨淋損壞儀器。儀器變送器的外殼,應(yīng)采用透明的包裝袋包裹起來,避免腐蝕性氣體滲入及對外殼的腐蝕。
七、 儀器的調(diào)試
儀器在出廠時已調(diào)校合格,一般情況下用戶不必調(diào)試。出現(xiàn)下列情況,用戶必須閱讀完調(diào)試方法后方可調(diào)試。
?、?更換傳感器(磁頭)
⑵ 儀器經(jīng)維修更換電路板
?、?儀器測量誤差超出精度范圍
1、溫度通道零點和量程的校正 ⑴ 儀器停電,打開變送器前蓋,小心按順序拆下前兩層電路板,用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱取代鉑電阻PT100,接到第三層電路板PT端子上(板號ED-0711-1);⑵ 儀器進(jìn)入調(diào)試狀態(tài):按住“濃度“鍵,重打開電源開關(guān),顯示窗口顯示“P-1”后松開濃度鍵,此時為溫度零點校正狀態(tài)。⑶ 改變電阻箱電阻為100Ω,用“增”、“減”鍵使窗口顯示0℃。⑷ 按一下濃度鍵到顯示“P-2”,儀器為溫度量程校正狀態(tài)。⑸改變電阻箱電阻為138.5Ω,用“增”、“減”鍵使窗口顯示100℃。⑹ 校正完畢,按一下溫度鍵儀器即退出調(diào)試狀態(tài),進(jìn)入測量狀態(tài);
2、電導(dǎo)通道零點、量程的校正
?、?斷開儀器的電源,拆除儀器的外部接線和安裝法蘭的固定螺絲,從硫酸溶液中小心取出磁頭(當(dāng)心燙傷),將磁頭及其他與酸接觸物的表面用沖洗干凈(勿使電路受潮)并擦干磁頭表面液體,用電阻箱模擬酸的等效電阻(用導(dǎo)線穿過磁頭中心孔并接到電阻箱上)如圖5如示。在送電調(diào)試前,按原位置正確接線。
圖五 電導(dǎo)率調(diào)校示意圖
?、?儀器進(jìn)入調(diào)試狀態(tài):按住“濃度“鍵,打開電源開關(guān)顯示窗口顯示“P-1”后松開濃度鍵;再按濃度鍵,使窗口顯示“P-3“,此時為濃度零點校正狀態(tài);
⑶ 改變電阻箱電阻為 Ω,用“增”、“減”鍵使窗口顯示 %。
?、?按一下濃度鍵顯示“P-4”,儀器為濃度量程校正狀態(tài)。
⑸改變電阻箱電阻為 Ω,用“增”、“減”鍵使窗口顯示 %。
⑹ 按一下溫度鍵儀器即退出調(diào)試狀態(tài),進(jìn)入測量狀態(tài);
3、儀器測量范圍內(nèi)各點理論濃度的校正
?、?改變?nèi)〈K電阻的標(biāo)準(zhǔn)電阻箱,使其值為被測介質(zhì)中心溫度 ℃時鉑熱電阻的阻值 Ω;
?、?按表一所列,依次改變電導(dǎo)通道的校驗用電阻箱,使其阻值為表中Re值,此時儀器應(yīng)顯示所對應(yīng)理論濃度值。如果實際顯示值和表中理論濃度值超出儀器誤差,可按本說明書五—(二)—2節(jié)“誤差校正”中方法,對其中一點誤差,進(jìn)行均衡修正。
表一 理論濃度硫酸等效電阻值(Re)
介質(zhì)濃度% |
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Re(Ω) |
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4、電流輸出通道零點、量程的校正
⑴ 將儀器接線盒處的電流輸出端子接上標(biāo)準(zhǔn)電流表;
?、?儀器進(jìn)入調(diào)試狀態(tài):按住“濃度“鍵,打開電源開關(guān)使顯示窗口顯示“P-1”后松開濃度鍵;再按濃度鍵,使窗口顯示“P-5“,此時為輸出零點校正狀態(tài);
?、谴藭r外接電流表應(yīng)顯示4mA,如不符合用“增”、“減”鍵校整。
?、?按一下濃度鍵到顯示“P-6”,儀器為輸出量程校正狀態(tài)。
?、纱藭r外接電流表顯示應(yīng)為20mA,否則用“增”、“減”鍵將電流調(diào)至20mA。
?、?按一下溫度鍵儀器即退出調(diào)試狀態(tài),進(jìn)入測量狀態(tài);
1、 儀器調(diào)試結(jié)束,恢復(fù)原接線和原安裝位置。參照五—(二)章節(jié)將儀器投入正常使用。
請注意:儀器在安裝、檢修、拆線、接線時,一定要切斷電源方可進(jìn)行,以確保安全。
附一 儀器故障分析
附二 儀器訂貨須知
儀器訂貨前請?zhí)峁┮韵聴l件:
① 被測介質(zhì)名稱、采樣點位置。
② 被測介質(zhì)濃度測量范圍、工作溫度、工作溫度。
?、?儀器供電的方式(220V AC或24V DC)。
?、?工藝操作室對儀器的顯示或記錄的要求。
?、?提供儀器的安裝型式,和取樣點的工藝壓力參數(shù)。