高低溫環境試驗室空氣調節系統
1.工作原理：強制通風內循環，平衡調溫調濕法：即控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態平衡，zui終達到恒溫目的。
2.空氣循環裝置：加長軸離心風機,長軸外置電機驅動；
3.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅動控制；
4.空氣冷卻方式：高效膜片式空氣熱交換器；

高低溫環境試驗室制冷系統
1.做工考究的低溫工藝
低溫聯接管路采用優質無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都須經過嚴格的計算，以達到的制冷效果；
2.主要制冷配：件制冷壓縮機：采用低噪音渦旋復疊式機械制冷系統。該型號壓縮機應能實現制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。本設備采用（泰康牌全密閉式）或意大利富士豪牌半密閉式制冷壓縮機組，并且應能保證能夠長期、穩定、可靠地運行。
3.制冷蒸發器：采用翅片式蒸發器比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點。
4.油分離器及冷凍油
制冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍機油若進入制冷系統中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統中需設置油分離器，采用性能的進口油分離器、冷凍機，其油性能、粘度zui穩定。

安全保護和電磁兼容要求：
1.本試驗箱應滿足國家電工安全標準，布線規范，各接線端口均有明確標況，無裸露
2.工作室與各電源絕緣，電阻大于1MΩ，無積存靜電
3.完善的安全保護功能（如下）
1）可靠的接地保護裝置；
2）漏電/斷路保護；
3）加熱器短路保護；
4）鼓風電機過載保護；
5）工作室超溫聲光報警；
6）制冷機超壓保護；
7）制冷機過載保護；
4.電氣設備符合相關電磁兼容性標準要求

測控系統：
1.溫度測量采用高精度鉑金電阻。控制器：采用TEMI880具有中文顯示的溫度程序控制調節儀，該控制儀采用LCD顯示，具有自動、智能、人性化的設計?？刂葡到y采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，控制溫度和顯示、設定試驗參數。同時具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、制冷系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控制品質2.控制系統還應具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。溫度程序控制調節儀主要性能指標：
3.顯示方式：LCD液晶顯示
4.顯示精度：溫度0.1％
5.設定精度：溫度0.1℃
6.顯示分辨率：溫度0.1℃
7.控制模式：定值控制
8.設備具有時、分、秒時間顯示，設備運行時間顯示。
9.主要電器元件：“臺安”或“歐姆龍”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備
10.系統運行方式：定值運行方式和程式運行方式。

技術指標
1.室內工作室凈空尺寸：按客戶要求訂做
2.外型尺寸大約：以實際為準
3.觀察窗尺寸：正面1個：寬400×高500 ；
4.溫度范圍： -40℃～ 80℃（室溫～ 80℃）
5.溫度波動度：±0.5℃ ；
6.升/降溫速率約 ：升溫3.0℃/min ; 降溫 1℃/min（非線性空載）
7.溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產品溫度變化速率.
8.制冷方式：機械式制冷/水冷式
9.風速、對流≤0.1m/s，室內無明顯空氣對流
10.房間能滿足人員長時間在內工作
11.箱體外殼采用庫板，內壁采用SUS304#不銹鋼。保溫材料為硬質阻燃聚氨脂發泡，厚度100-150mm。
12.單開門，每扇門尺寸：W1100×H2100，門上設置一個400mm×500mm導電膜鋼化玻璃防凝露觀察窗
13.地板需采用100-150mm厚的不銹鋼板，工作室底部距離地面高度約200mm；底板為適度傾斜式，并在zui低處設置有溢流孔，可將箱內的冷凝水聚集后排出箱外（水可以全自動回收）；=使其底板承載能力≤1噸 。
14.電 源：380V±10% ，開關100A
15.功 率：約30KVA左右（能效室本身負載除外）.
以上設備運行技術數據均是在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H，試驗箱空載非線性條件下，冷卻水溫為10-30℃，水壓在0.1—0.3Mpa之間的清潔淡水，溫濕度恒定兩小時后測得的數據。
注:
1.在無試驗負荷、無層架情況下穩定60分鐘后測定的性能。
2.關于溫度上升及下降時間是指水冷式在周圍環境溫度為+5～32℃,冷卻水溫在＋25℃～32℃,空載時所測量的性能.
3.溫濕度傳感器設置于空調箱出風口處。
4.溫濕度均勻度定義為：實驗室幾何中心點處，溫濕度時的所測之資料。
5.以上數據性能，測量，計算方法參照GB5170.2 ；GB5170.5的方法測定。