噴漆房煙氣首先通過一個高效過濾裝置，將煙氣中98%以上的粉塵、漆霧去除，然后煙氣進入沸石濃縮轉輪，沸石濃縮轉輪被分為吸附區、脫附區、冷卻區三個功能區，沸石分子篩轉輪在各個功能區連續運轉。在吸附區：廢氣通過高效過濾裝置后，送至沸石分子篩轉輪的吸附區。在吸附區煙氣中的有機廢氣（VOCs）被沸石分子篩吸附，未被吸附的剩余煙氣在吸附風機的帶動下，直接排入煙囪達標排放。在脫附區：沸石轉輪上吸附的VOCs在脫附區被高溫逆向脫附、濃縮，脫附溫度約200℃，濃縮倍數一般為5~25倍。脫附氣在脫附風機的帶動下進入RCO催化氧化爐。在冷卻區：為保證高的吸附效率，需對高溫脫附后的轉輪進行冷卻。通過入口進入的冷卻煙氣對高溫脫附后的轉輪進行冷卻，同時煙氣自身也進行了預熱，然后通過再生加熱器對煙氣進行加熱后，煙氣溫度達到100-200℃時逆向進入轉輪脫附區進行高溫脫附。脫附氣進入RCO催化氧化爐后，被加熱到250-300℃后，在催化劑的作用下發生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解為CO2和H2O，達到凈化的目的，之后煙氣通過煙囪排入大氣中。