一、松緊帶拉力試驗(yàn)機(jī)企想?yún)?shù)使用范圍及技術(shù)說(shuō)明：
1、適用范圍 材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，適用于各種、*、防護(hù)鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、包裝材料、復(fù)合材料、金屬材料等產(chǎn)品，符合GB 13022、GB8808、GB 1040、GB4850、ASTM D828、ASTMD3330、ASTM F88、ASTMF904、ISO 37等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，能自動(dòng)求取試驗(yàn)力，斷裂力，屈服力，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彈性模量，伸長(zhǎng)率，定伸長(zhǎng)應(yīng)力，定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)。
2、技術(shù)說(shuō)明 微機(jī)控制電子拉力材料試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)符合國(guó)標(biāo)（GB 32610-2016 日常防護(hù)型技術(shù)規(guī)范 GB 2626-2006 呼吸防護(hù)用品-自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器 GB 19082-2009 科研一次性*技術(shù)要求 GB 15979-2002 一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 19083-2010 科研防護(hù)技術(shù)要求 YY 0469-2011 科研），試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)，通過(guò)進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái)，試臺(tái)能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國(guó)銓力高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度，有效測(cè)力范圍為力值的0.2%到；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
3、功能介紹：按功能來(lái)講又可以分為數(shù)顯式和微機(jī)控制兩種。數(shù)顯式是由單片機(jī)即微電腦控制試驗(yàn)過(guò)程，操作簡(jiǎn)單方便；微機(jī)控制則功能非常強(qiáng)大，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程電腦控制，無(wú)需人工介入，還可以實(shí)現(xiàn)多語(yǔ)言打印等。
二、技術(shù)指標(biāo)：
1、規(guī)格型號(hào)：QX-W400
2、試驗(yàn)負(fù)荷：5000N以內(nèi)可任意換）；
3、測(cè)力精度等級(jí)：0.5級(jí)；
4、有效測(cè)力范圍： 0.2%-
5、測(cè)力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
6、試驗(yàn)力分辨率：試驗(yàn)力的±1/500000
7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
9、變形測(cè)量范圍：0.2%—FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11、變形分辨力：變形的1/250000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、裝置：電子限位保護(hù)；
15、超載保護(hù)：超過(guò)負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù)；
16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗(yàn)行程：800mm；
18、有效試驗(yàn)寬度：150mm；
19、電源電機(jī)：?jiǎn)蜗郃C 220V±10%，400W；
20、主機(jī)重量：95kg。
三、部分功能：
1、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車(chē)：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤(pán)：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因突然斷電忘記存盤(pán)引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印；
10、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等
彎曲：力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮：力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；
四、操作流程:
1、將總開(kāi)關(guān)接通電源，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。
4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺(tái)升起，然后，打開(kāi)回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開(kāi)啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開(kāi)回油閥，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
