技術(shù)參數(shù)表
被測(cè)介質(zhì) | 液體；氣體；蒸汽 | |||||
公稱直徑 | 法蘭式15～500mm | 夾裝式15～500mm | 插入式65～5000mm | |||
公稱壓力 | 0．6～42MPa | 0.6～42MPa | 0.6～42MPa | |||
介質(zhì)溫度 | -200℃～+500℃或更高溫度 | |||||
精 確 度 | ±0.2% | ±0.5% | ±1.0% | ±1.5% | ||
范 圍 度 | 1：3（液體） | 1：8（液體、氣體） | 1：15（液體、氣體） | 1：12（蒸汽） | ||
補(bǔ)償形式 | 溫度補(bǔ)償；壓力補(bǔ)償 | |||||
重 復(fù) 性 | 0.05%～0.08% | |||||
供電電源 | 機(jī)內(nèi)自備鋰電池（3.6V）；外供電源24VDC | |||||
輸出形式 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示；4～20mA二線制；脈沖0～5V；RS485/RS232；GPRS無線遠(yuǎn)傳；HART | |||||
測(cè)量管材料 | 碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協(xié)商提供 | |||||
防爆標(biāo)志 | 本安型（ExibIICT4）； 隔爆型（ExdIICT4） | |||||
防護(hù)等級(jí) | IP65；IP67 | |||||
法蘭規(guī)格 | 流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。 | |||||
保用期內(nèi)供需雙方應(yīng)負(fù)責(zé)任
1. 在倉庫存放時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方，環(huán)境溫度在0-40℃范圍及相對(duì)濕度小于85%的場(chǎng)所。
2. 本公司對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包，保用期為一年（從出廠之日算起）。在保用期內(nèi)，用戶遵守產(chǎn)品使用、保管和運(yùn)輸規(guī)定的條件下，產(chǎn)品如有質(zhì)量問題，本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。
靶式流量計(jì)常見故障以及處理
1.靶式流量計(jì)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良；處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡住；
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2. 靶式流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3.計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài)；處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏；處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4. 靶式流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落；處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞；處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞；處理方法：返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5. 流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào)；處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件
