電站電動鉻鉬釩鋼閘閥Z961Y-P54100V 產(chǎn)品說明

電站電動鉻鉬釩鋼閘閥Z961Y-P54100VZ961Y-P54100V、Z961Y-P54140V、Z961Y-P54170V型高溫高壓電動電站閘閥：電動、對接焊連接形式、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢合金，工作壓力 10MPa~17MPa，閥體材料為鉻鉬釩鋼的高溫高壓電站閘閥。

Z961Y電站電動焊接閘閥特點：

 鉻鉬鋼閘閥引進設備配套用閥門的專業(yè)生產(chǎn)軟密封閘閥，多年從事進口閥門的國產(chǎn)化工作，并不斷吸收新的的閥門技術，在設計、制造和質(zhì)量控制等方面積累了豐富的經(jīng)驗。針對國內(nèi)閘閥普遍存在的問題，開發(fā)了具有如下特點的法蘭連接電動閘閥。鉻鉬鋼閘閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，該閥門的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間，閥門的側(cè)面、底部設置有夾套的連接口，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。電站閥門-鉻鉬鋼焊接閘閥-電站焊接閘閥明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢合金，工作壓力10MPa~17MPa，閥體材料為鉻鉬釩鋼的高溫高壓電站閘閥。

電站焊接閘閥應用規(guī)范：
設計與制造：JB/T3595
連接端尺寸：
①結構長度：JB/T3595
②焊端尺寸：JB/T79
檢驗與試驗：
①碳鋼：GB/T12229
②合金鋼：ZB/J98015、JB/T5263
標志：GB/T12220
供貨：JB/T7928
電站焊接閘閥技術參數(shù)：
1、設計制造按JB/T3595等標準，可與國產(chǎn)設備配套使用 
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構、密封性能好，支管兩端為焊接結構。
3、閘板與閥座密封面采用司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、啟閉件的結構可根據(jù)用戶要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
材質(zhì)有:鑄鋼（A216，WCB，A105；不銹鋼（F304-CF8，F(xiàn)316-CF8M，F(xiàn)304L-CF3M，F(xiàn)316L-CF3），301，304-CF8，304L-CF3，316-CF8M，316LCF3M，321；低溫剛，

電站電動鉻鉬釩鋼閘閥Z961Y-P54100V 的主要特點與用途:

1、鉻鉬鋼閘閥的結構緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。

2、鉻鉬鋼閘閥的密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。

3、鉻鉬鋼閘閥采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活。

4、鉻鉬鋼閘閥的驅(qū)動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動

5、鉻鉬鋼閘閥的結構型式：彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板型式。

6、鉻鉬鋼閘閥廣泛適用于石油化工、火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

Z961Y-P54100V產(chǎn)品性能參數(shù)

Z961Y-P54100V、Z961Y-P54140V、Z961Y-P54170V 型高溫高壓電動電站閘閥主要性能參數(shù)

Z961Y-P54100V產(chǎn)品零部件材料

961Y-P54100V、Z961Y-P54140V、Z961Y-P54170V型高溫高壓電動電站閘閥零部件材料

Z961Y電站電動焊接閘閥產(chǎn)品外形及結構尺寸

Z961Y-P54100VDZW開關型電動裝置結構
       DZW開關型電動裝置由電動機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手—電動切換機構、手輪及電氣部分組成。其傳動原理如圖4所示。
注意：隔爆型電氣部分增加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和YBDF隔爆型閥門用電動機。安裝、調(diào)試和維護時，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關的箱蓋帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能！
5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。

Z961Y-P54100V概述
  多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置，通稱為Z型。適用于閥辨做直線運動，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘門等。用于閥門的開啟、關閉或調(diào)節(jié)，是對閥門實現(xiàn)遠控、集控和自控的*的驅(qū)動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。
連接型式：有轉(zhuǎn)矩型和推力型。與二級減速裝置組合后，也可用于閥瓣做旋轉(zhuǎn)運動的閥門，如球閥、蝶閥等。產(chǎn)品通過型式試驗和萬次壽命試驗，其性能指標達到JB/T8528-1997標準的各項要求。
    ZC普通型閥門電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩從450N•m到10000N•m（分五個機座號），輸出轉(zhuǎn)速有12、18、24、30、36、42、48、60r/min八種可供選擇（輸出轉(zhuǎn)矩較大的無高轉(zhuǎn)速）。手電動切換均在高速軸上。可提供轉(zhuǎn)矩型和推力型兩種連接尺寸，分別符合標準JB2920和標準ISO5210。行程控制器可擴充到四個位置（開、關、中1、中2）。閥位變送器（4～20mA電流輸出）作為附件供選用。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。

 5.2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經(jīng)減速機構傳遞給輸出軸。

5.3DZW開關型電動裝置力矩控制機構：當輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后，蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產(chǎn)生角位移。當輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時，則支架產(chǎn)生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉(zhuǎn)。以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制，達到保護電動閥門的目的。
5.4行程控制機構：
采用十進制計數(shù)器原理，又稱為計數(shù)器，控制精度高，其工作原理為：由減速箱內(nèi)的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪，再帶動行程控制機構工作。如果行程控制器按閥門開、關的位置已調(diào)整好，當控制器隨輸出軸轉(zhuǎn)動到預先調(diào)整好的位置（圈數(shù)）時，則凸輪將轉(zhuǎn)動90°，迫使微動開關動作，切斷電動機電源，電動機停轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對電動裝置行程（轉(zhuǎn)圈數(shù)）的控制。
注1：為了控制較多轉(zhuǎn)圈數(shù)的閥門，可調(diào)整凸輪轉(zhuǎn)180°或270°再壓迫微動開關動作。
5.5開度指示機構：輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動，經(jīng)減速后，指示盤隨閥門的開關過程同時轉(zhuǎn)動，以指示閥門的開關量，電位器軸和指示盤同步轉(zhuǎn)動，供遠傳開度指示用。移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開度指示機構內(nèi)設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。
5.6手—電動切換機構：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱訒r則自動運行。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！
      2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉(zhuǎn)動手輪邊推動手柄！

Z961Y-P54100V主要外形及結構尺寸（mm）

Z961Y-P54140V 型高溫高壓電動電站閘閥主要外形及結構尺寸（mm）                       

Z961Y-P54100V主要外形及結構尺寸（mm）

Z961Y-P54100VZ961Y電站電動焊接閘閥產(chǎn)品訂購須知:

1.用戶已確定閥門類型和型號（尤其是非標準型號）時，用戶應正確說明其型號的含義和要求。

2.用戶應根據(jù)樣本所列產(chǎn)品型號進行訂貨，如對產(chǎn)品項目有特別要求，請在訂單中說明：

1）結構長度2）法蘭標準3）閥門的結構形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門內(nèi)件及對材料的其他要求5）壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求

3、當閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關

4.本公司可以根據(jù)用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅(qū)動裝置。

Z961Y-P54100V安裝指南

Z961Y-P54100V焊接

1.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須*覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。
4.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
4a. 銀釬焊的方法：
對需要進行釬焊的部件進行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。
注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區(qū)域進行適當?shù)念A熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，并以適當?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道，避免燒穿管道。火焰要連續(xù)運動，不允許停留在某一點上。
在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。
當焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動
5a. 銀釬焊法：
將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。達到適當?shù)臏囟群螅辖饘⒀杆偃菀椎亓鬟M管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。鉻鉬鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

鉻鉬鋼閘閥的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有電機、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機構，現(xiàn)場操作機構，手動、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。

閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

鉻鉬鋼閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

鉻鉬鋼閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。

Z961Y-P54100V實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的閘閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。