恩格爾注塑成型機
victory 200/80 spex PRO
材料: 熱塑性材料
鎖模力: 80 ton
注塑單元: 200
恩格爾victory系列
無拉桿, 泛的應用范圍.
*的無拉桿技術提高了注塑成型生產過程中的能源效率和成本效益:
- 最靈活的模具尺寸: 可充分利用定模板, 使得較小鎖模力的機器也可使用大型、技術復雜的模具.
- 的模板平行度 - 靜態和動態: 精密的鎖模系統具有堅實的底座和創新的Flex-Link, 確保均一的鎖模力分布和較長的模具使用壽命.
- 無障礙的機械手取出路徑, 自由使用的模板空間: 更短距離, 更短周期, 更小占地空間.
- 得益于快速換模, 機器利用率和生產效率更高: 更短的調試時間, 即使對于大型、重型模具也是如此.
- 高度敏感的注塑工藝控制: 液壓注塑單元的電子控制器和注塑活塞的鎖模系統保證優異的產品質量和較好的重復性.
- 節能: 恩格爾ecodrive智能伺服液壓系統進一步提高了機器的能效(可選配).
請按照設備規格表查閱具體技術參數和配置
恩格爾注塑成型機
victory 200/80 spex PRO
技術參數
1.螺桿直徑 30 mm
2.螺桿長徑比L/D 20
3.注射容量99 cm3
4.注射速率156 g/s
5.噴嘴孔徑4 mm
6.注射壓力 2210 bar
7.塑化能力17 g/s
8.螺桿轉速480 rpm
9.鎖模力800 KN
10.模板平行度0.05 mm
11.最小模厚 250 mm
12.頂出行程 100 mm
13.頂出力40 KN
14.無拉桿技術
15.注塑機功率 21 Kw
16.外形尺寸（L*W*H）m 4.2*1.3*1.9
17.機器重量 5.2 t
18.模溫機加熱功率6 Kw
19.模溫機溫控精度±0.1℃
20.模溫機流量42 L
21.冷水機溫控范圍5-30℃
22.冷水機制冷量11.61 Kw
23.冷水機流量117 L/min
24.PC 材料專用螺桿
25.注塑機顯示模具型腔溫度壓力數值
26.注塑機留有溫度和壓力傳感器接口
27.螺桿是PC專用
28. 模溫機系統-油
29.模溫機溫控精度℃±1
30.冷水機溫控范圍℃5-30
31.冷水機制冷量Kw≥11
32.模具溫度要求°C+/-5
33.注射壓力要求%+/-2
34.保持壓力要求%+/-5
35.注射時間要求秒+/- 0.1
36.保持時間要求%+/-5
37.噴射重量要求%+/-1
38.壓力控制系統閉環控制
ENGEL victory
為給您提供更多靈活性與高效性，我們已準備就緒
給您更多空間的注塑機系統
只需更少的生產空間與更低的投資成本，特別適合于：
■含多個型腔的模具
■非全表面部件
■ENGEL foammelt 應用
■多部件應用
用這種自由度來滿足您的所有需求
事實證明，ENGEL victory 無拉桿注塑機系統在所有注塑機中堪稱多面手。憑借其靈活的模塊化系統使其非常適用于生產技術復雜及高品質厚壁的部件。由于該系統采用了深受市場認可超過 25 年的無拉桿技術，因此，即便在面對較大型的模具時，您依然可以采用相對較小的注塑機。所以，您只需在您實際需要的鎖模力上進行投資即可 - 這樣您便擁有了更多的空間來容納新的想法。
ENGEL victory 給您的生產帶來更多自由度
ENGEL victory 即是這樣一款適合于多種不同應用，且擁有眾多技術的理想型基礎機器，由于沒有采用拉桿，因此它在那些區域中所精確提供的優勢更是很多人都從未想過的。該系統中的模板平行度不僅實現了特別均衡的鎖模力分布，還為模具提供了的保護。這樣即便在多型腔的應用中，也依然可以確保始終如一的部件品質。此外，由于采用了高效的驅動技術，ENGEL victory 系統的能耗水平變得很低，這一點讓人印象深刻。這不僅有利于環境，同時也有益于您的預算支出。
系列鎖模單元
■創新式無拉桿設計
■更多模具空間及靈活性
■簡單且節省空間的機械手一體化
■杰出的人體工學操作
■快速且簡單的模具設置
■的模具平行度
■均衡的鎖模力分布
■高能效
■低維護成本
自動化
■無障礙訪問
■占用空間更小
■棚頂高度更低
注塑單元
■緊湊式設計
■精準的注塑工藝
■較高的塑化性能水平
■廣泛的塑化單元
CC300
■符合人體工程學的設計
■可單獨配置
■現代化的控制邏輯
能效
ENGEL ecodrive( 可根據機型選擇標準/可選配版本)
■低能耗
■“無”油冷
ENGEL victory 的幾大優勢
大型模具區
使用大型模具或大體積抽芯時，無障礙模具區的優勢就變得尤為明顯。由于模具固定模板的尺寸較為寬大，因此使用時可以一直到達邊緣 - 通常可越過邊緣。
能效顯著
低摩擦力、鎖定閉壓與 ENGEL ecodrive 系統這三者的結合使其可以與生產技術復雜部件時所有電機所達到的能效水平相媲美。
杰出的實用性
設置時間的縮短意味著生產能力的提高：而無拉桿的設計則意味著即便模塊較大，甚至是龐大的話也可實現快速換模。低摩擦力的牢固設計還可將機器的維護成本維持在一個極低的水平。
自動化的理想之選
一體化使一切都變得簡單：不僅可以從更快的部件移除速度中獲益，還可通過水平進出模具區域的方法獲得更小的占地面積以及更低的機器高度。
的模具保護
位于中心的 Flex-Link 元件可使移動模具固定模板在鎖模力積聚的同時，能以較為精確的方式跟隨模具：模板會將自身從線性軸承中抬起，并將模板平行度與當前的模具平行度自動對齊，從而將鎖模力均勻的分布在模具的整個橫截面上。因此，橫向力便可避免，而模具的使用壽命也得以延長。
始終如一的部件品質
ENGEL 液壓注塑單元以其杰出的注塑工藝控制而引以為豪 - 標準的鎖模注塑活塞可對控制參數上的任何變動做出極快且極為敏感的反應。此外，獲得的力度分配器可使鎖模力得到的分配，從而在模具的整個橫截面上獲得統一的壓力。無論部件的試模位置是在模具的中心還是邊緣，ENGEL victory 均可確保始終如一的品質，尤其是當模具中包含大量型腔時更是如此。
的潔凈室兼容性
無拉桿模具區可減少亂流，而無風扇的低排放驅動技術（ENGEL ecodrive 系統為選配）使得ENGEL victory 系列特別適合潔凈室生產。
ENGEL victory 系列鎖模單元
精確的鎖模系統
每個無拉桿鎖模單元都可在交付前使用高靈敏度的模板平行度調整機制實現精確的對齊。這樣便可同時確保機器與所用模具具有較長的使用壽命。鎖模力增大時，ENGEL victory 的模板平行度會自動適應模具平行度。這一*的優勢可通過創新性的 Flex-Link 系統實現。
重型模具
重型模具對于無拉桿鎖模單元而言不存在任何問題。Flex-Link 系統的預張力以及結實的 C 型機架所提供的支撐足以保證高精度模板的平行性。附加軸承的使用為移動模具半模提供了支撐，從而使得模具重量可以無限制的增大。
符合人體工程學的操作
無拉桿技術的應用使得模具區內的作業變得簡單舒適 - 操作員可以執行所有重要的任務，比如可在無需彎腰俯身并在觸及拉桿之間的情況下進行清潔與噴灑。無論從哪個角度操作均可完成任務。
較小的機器
占地面積相同時，尺寸較小的機器可多生產 10% 的部件：可隨意使用的大型模具區意味著與正常情況下在拉桿機器上使用相同尺寸的模具相比，將會使用鎖模力要低的多的 ENGEL victory 機器。這是一個巨大的優勢，尤其是在多型腔的應用中，原因在于與模具尺寸相比，所需的鎖模力通常較低。較小的尺寸還提供了另一項優勢：外圍設備或其它生產設施能獲得更多的空間。
杰出的能效
無拉桿原理在資源節約型生產中的優勢更為明顯：特別是在含滾珠軸承的精準導向系統中，拉桿摩擦與鎖模壓力鎖定的缺失將大幅提高能效。如果您再加入可選配的 ENGEL ecodrive 系統，那么在使用 ENGEL victory 時，可節約的能量將達到。
無拉桿原理 - 適合模具的條件
模具重量的支撐
無拉桿 ENGEL 注塑機的一項特殊功能就是其堅固的機架。鎖模單元能得到的支撐，即便模具較重，鎖模單元也不會產生偏移。由于移動模具半模使用了可用的附加線性軸承，因此模具重量可以無限制的增大。
精確的模板平行度
每個無拉桿鎖模單元都可在交付前使用高靈敏度的模板平行度調整機制實現精確的對齊。ENGEL 的平行度公差要明顯低于 EUROMAP 標準中的值。在獲得的力度分配器進行預加載時，即便模具已完成安裝，模板平行度依然保持不變。
移動模具固定模板的導向
無旋轉且無傾斜：采用了三點式導向 - 兩套精確的線性軸承與鎖?；钊?- 即便在模具打開與關閉時，移動模板將仍然保持其對齊狀態。
靜止模具固定模板的動力學
與其它機器的設計相比，靜止模具固定模板與機架的連接不在底端，而在背面。通過這種方法，它可以一種對稱的方式吸收機器的振動，并在加速與減速時與移動模板保持平行。
的模具保護
靈活的中心元件 (Flex-Links) 可使模板平行度的適應模具平行度。在該流程中，軸承中的移動模板會被抬出。當模具通過這種方式完成正確的安裝后，就會獲得一個恒定的壓力，從而在*避免任何橫向力出現的同時提高模具的使用壽命。
均衡的鎖模力分布
無論型腔位于模具固定模板的中心還是邊緣，它們所受的鎖模力*相同。獲得的力度分配器可確保鎖模力能均勻的分布在整個模具固定模板上。這樣即便在多型腔的模具中，也可確保部件始終如一的高品質。
ENGEL victory 注塑單元
優異的注塑流程控制
ENGEL液壓注塑單元以其優異的注塑流程控制而顯得。與傳統注塑控制器相比，標準版本所含注塑活塞的“鎖模系統”與高靈敏度的電子控制器可對擾動影響以及任何與流程有關的變化做出極為迅速的反應。這可確保注塑模具部件擁有的質量以及較
高程度的復制精度。為了即使在環境條件或原料發生變化時，也要達到高度的過程一致性，iQ weight control系統可幫助自動識別與目標值間的偏差并在同一注射中進行補償（可選配）。
■ENGEL iQ weight control.
擁有智商的在線流程控制系統 作為智能選配件
由 ENGEL 開發的軟件 iQ weight control 能夠自動檢測粘度波動并在同一次注射中使其平衡。其結果是：顯著改善流程和部件重量的再現性?；蛘邠Q句話說：更多合格零件，更少廢品，因而生產率更高！
即便當環境條件發生變化時：仍可保持模制件穩定不變的高品質。連續注射，始終如一。
適用于任何應用的塑化單元
ENGEL victory 的注塑性能針對復雜的技術部件生產而設計。如需更高的注塑性能，比如超薄壁的部件，便可使用選配的液壓蓄能器來提高性能。然后，注塑工藝便由各種閥門控制。
高效的塑化驅動
一系列料筒與螺桿配置可用于配置塑化單元，尤其是各種應用。塑化單元通過零力矩壓靠在模具上，而所需力度則在機器的控制單元上設置。塑化單元的熱概念一方面確保了精確的控制度，另一方面也保證了低的能耗以及減少在進水口區域冷卻水的消耗（取決于機器大?。?。通過選擇適當的液壓變量，可以同時控制塑化性能及/或塑化工藝的增強以及模具的行為。
ENGEL victory 的驅動技術
將您的信任托付給因采用模塊化液壓變化所帶來的更多靈活性。無論它是用于便于脫模的部件，含同時運動的復雜模具，還是需要高注塑性能的應用都沒關系：多年來，ENGEL 一直都仰仗于高效的液壓驅動單元來滿足各類需求。20 多年前，當我們用 EHV 液壓替換 PQ 液壓時，我們就已經設定了能效與流程控制的新標準。ENGEL ecodrive已將液壓及伺服驅動的各自優勢結合在了一起，這又一次極大的提高了控制的精確性與能效。
■用于連續運動的單個泵系統
■同時運動所用的雙泵系統（ 頂出機、抽芯、噴嘴或塑化運動）
■更多強大的驅動可用于經過增強的注塑與塑化性能
■用于*的注塑性能的蓄能器
■用于能效的ENGEL ecodrive（取決于標準/可選配的注塑單元）
鎖定閉壓
當然，單個機器運動的所有動作與壓力都通過液壓方式進行調節。但在何處才有意義呢 - 在保持鎖模力與噴嘴接觸力時 - 所需壓力將通過液壓方式維持，而這會將保壓能量降低至零。隨著循環時間的增加，所節約的能源將會上升到一個*的水平。
ENGEL ecodrive 革命性的液壓理念
■潔凈室應用的理想之選
無亂流且熱輻射低
■安靜”的機器
良好的作業條件與極低的噪音水平
■低維護成本
牢固且使用壽命極長的定量泵
■低能耗
生產復雜的技術部件時，可與所有電機所達到的水平相媲美
■“無”油冷
使用冷卻水后不僅可使投資成本降低，所消耗的能源也更少
■機載液壓
即便在使用液壓抽芯的模具場合下也能達到較高的能效水平
高效、清潔、耐用
與傳統的液壓機器相比，所用能源減少 70%，
用于冷卻油的冷卻水用量減少 ，
冷卻水消耗量是液壓機能源效率的指標。
ENGEL 自動化
占地面積更少
選擇無拉桿注塑機通常意味著可使用更小的機器。結果，模具就會頻繁的使用整個模板表面。因此，自動化可以安裝的離模具更近一些，從而節省空間。
棚頂高度更低
由于機械手無需向上移出模具，因此在較低的廠房內或行車滑道下生產運行不會帶來碰撞或其它問題及風險。
生產周期更短
機械手的直接水平進出模具區縮短了周期，尤其是在復雜的自動化情況下。
機械手的智能操作
機械手新向導及與機器控制單元的結合使其成為可能！
集成自動化
無拉桿設計為機器集成自動化提供了理想的條件。機械手的移動范圍保持在稍微加寬的機器安全門中。進行短距離的水平移動后，它會將部件置于靠近模具固定板的傳送帶上。更小的占用空間、更低的系統高度、更小的機械手尺寸以及取消了每個機械手的額外安全保護都為更低的投資成本與更好的廠房空間利用率提供了保障。
快速的澆道取出
ENGEL victory 通過澆道取出機械手為快速可靠的澆道取出提供了條件。對于后安全門而言，可選配澆道頂出槽。
綜合的系統能力
在 ENGEL 設計并提供的完整系統解決方案中，從注塑機和機械手到其它自動化外圍設備在內的所有元件都能和諧的融為一體。這樣即可為優異的部件質量，穩定的工藝以及的生產提供保障，而不論生產任務是簡單還是較為復雜。
ENGEL victory 系列
ENGEL victory spex
靈活的無拉桿機器具有的人體工學特征
■選定型號
■實踐的選擇庫
■ENGEL CC300 智能機器控制單元
■ENGEL ecodrive高效的液壓系統（標準/可選配版本，取決于機型）
■的價格/性能比
ENGEL victory tech
能夠滿足各種需求的多功能無拉桿機器
■較廣的型號范圍
■較廣的選項庫
■非常適合于定制化解決方案
■ENGEL CC300 智能機器控制單元
■ENGEL ecodrive高效的液壓系統
（ 標準/可選配版本，取決于機型）
ENGEL victory combi
適合于多色應用的緊湊型無拉桿機器
■額外的注塑單元（W、V 與 L 位置）
■為旋轉臺或分度盤提供充裕的空間
■增加了模具安裝高度
■可選配旋轉臺（通過液壓或伺服電機驅動）
■較廣的選項庫
■非常適合于定制化解決方案
■ENGEL CC300 智能機器控制單元
■高效的液壓 ENGEL ecodrive 系統
（ 對 2600 kN 及以上的鎖模力來說為標準）
ENGEL CC300
適用于機器和機械手的智能操作
ENGEL CC300 依賴于簡單的操作理念和面向未來的過程整合。有了智能控制單元，您便可以像使用智能手機一樣，方便的在機器與機械手（處于*集成化的生產單元中）中進行導航：二者通過注塑機創新意義的操作面板直接整合，也可通過 C70 手持式觸摸終端單獨組合。符合人體工程學的設計、單獨配置及現代化的控制邏輯使高度集成的自動化生產單元的控制和監控變得更加簡單、安全且對用戶更為友好。
簡單的調整過程
操作者可通過 ENGEL 向導快速并輕松的自行執行簡單的調整任務。
變量操作
通過面板上 e-move 或使用符合人體工程學設計的輕型 C70 手持觸摸終端就可對所有運動進行直接、安全且連續可變的控制
高生產率
可通過有保證的同步運動立即啟動，無需使用前一次的回參考點。
更安全
適合機器與 ENGEL 機械手的優化的聯合數據管理
符合人體工程學的設計
具有單獨可配置性、功能性、吸引力并配有修改了用戶界面的強悍硬件
的可讀性
無論處在怎樣的照明條件下以及從任何角度觀看，都能以的對比度進行顯示
ENGEL victory 工藝技術
如今，無論何處都在使用塑料，而合適的 ENGEL 工藝技術可以精制任何原料，并根據預期應用賦予它們專有的特性。ENGEL victory tech 與 ENGEL victory combi 為此處可用的眾多選項提供了的基礎。作為注塑成型領域內的市場，我們將充分利用自身的專業性，將聚氨酯、聚酯以及硅與鈷塑造成符合您創新想法的產品。您可信賴高效且清潔的生產、的表面拋光以及智能的材料組合，從而以一種可感知的方式減少重量并節約成本。
■combimelt – 通過具有優勢的方法結合不同的材料
■coinjection – 通過嫻熟的手法優化成本與品質
■foammelt (MuCell®) – 使用微孔泡沫內結構制造精確的輕質部件
■foilmelt – 基于箔片的智能表面與其它功能
■clearmelt – 具有視覺深度效果的耐摩擦高級表面處理
■gasmelt/watermelt – 特定的空腔且減少了材料的使用
■optimelt – 品質的光學模壓部件
■organomelt – 如鋼鐵般牢固的輕質塑料元件
■LIM – 液態硅膠的靈活加工
■PVC – 質量可靠的經濟生產
■duroplast BMC – 標準的熱固處理
■HP-RTM – 采用熱固系統的纖維復合材料
■variomelt – 因采用可控溫度變化而使表面得以優化
■潔凈室技術 – *符合生產中的潔凈度標準
ENGEL combimelt
可隨意的組合各種顏色、設計與功能上的改進
在 ENGEL victory 上利用專業知識組合不同的材料：在實施了超過 5000 個 combimelt 機器解決方案后，ENGEL 已成為多組分注塑成型領域的。有了 ENGEL combimelt，您便可采用注塑成型工藝并僅需通過一個加工步驟就可生產出由各種材料制成的創新型部件。標準的鎖模單元中加入了模塊化的注塑單元系統?？赏瑫r或連續地操作多達六臺注塑單元，從而為您提供節省空間與能源的機器解決方案。
為每個應用正確的結合各個單元
在需要大注塑重量、較小的占地面積、較低的系統高度或*自由的自動化時，ENGEL combimelt 便是適合每個應用的正確的解決方案。
適用于每個部件的正確技術
ENGEL victory 以方式為所有的多色模具理念提供支持：旋轉臺、分度盤、滑動技術以及由機械手進行的部件共注或轉移。
ENGEL victory – 靈活、高能效、可靠
多功能 ENGEL victory 機器系列從 280 到 5000 kN
有了 ENGEL victory 深受市場認可的無拉桿技術，其較大的模具固定模板與較寬的彈射槽可讓我們使用相對較小的機器來應對較大的模具。這就意味著您僅需在實際需要的鎖模力上投資即可。
