適用范圍：
本產(chǎn)品主要適用于建筑工程中，對(duì)外徑為Φ48mm的鋼管腳手架用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及底座進(jìn)行抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度、抗拉、抗壓的所有力學(xué)性能的檢測(cè)。
廣泛應(yīng)用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)，以及一些產(chǎn)品的特殊力學(xué)性能試驗(yàn)。
鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)
本機(jī)為龍門式機(jī)架，外觀新穎大方。電腦數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)，配備力傳感器及伸長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤裝置，穩(wěn)定性好。電器采用PC機(jī)和接口電路板進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗(yàn)結(jié)果，可計(jì)算力、屈服力、平均剝離力、變形等一些材料底基本物理性能參數(shù)。試驗(yàn)過程中，微機(jī)實(shí)時(shí)采集力值和變形信號(hào)，軟件顯示“力值—位移”曲線，試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)計(jì)算，保存參數(shù)，并可打印出用戶所需要底報(bào)告形式。
主要技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)力范圍：（0～60）KN；
2、測(cè)力分辨率：1N；
3、測(cè)力準(zhǔn)確度：±1%；
4、精度：±2%；
5、測(cè)位移范圍：（0～10）mm；
6、測(cè)位移分辨率：-0.01mm；
7、工作環(huán)境溫度：0度～+40度，溫度≤90%RH；
8、電源：AC220V，50HZ，1.0KW；
9、外形尺寸：900mm×520mm×1600mm。
試驗(yàn)步驟
(1)接通電源，按儀器面板上的綠色按鈕開關(guān)，注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與塵罩透明面板標(biāo)志的紅色箭頭方向是否一致，出現(xiàn)“嗒嗒”聲時(shí)，說明電機(jī)轉(zhuǎn)向已錯(cuò)，需停機(jī)改變電機(jī)方向。
(2)將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取的試樣放在上夾環(huán)與下夾環(huán)間。
(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使試樣夾緊于兩夾環(huán)之間，當(dāng)手輪旋緊到壓力表所反映的單位壓力值為以下數(shù)值時(shí)需停止加壓：1.25 MPa，此時(shí)上下夾環(huán)夾緊為720 MPa。
(4)向左推進(jìn)手柄，離合器與齒輪結(jié)合，螺桿軸帶動(dòng)活塞向前推進(jìn)，對(duì)液體硅油加壓，直至試樣破裂，數(shù)位顯示出試樣的耐破度。試樣破裂被限位器推到中間位置，活塞停止移動(dòng)。完成上述動(dòng)作后，儀器可進(jìn)行第二次工作。
(5)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，松開上夾環(huán)并使其上升到一定高度取出試樣。
(6) 重復(fù)2～6步驟，同種試樣進(jìn)行十次試驗(yàn)，正反各取一半。
鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)
1、鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)符合GB15831-2006等多種常用國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
2、PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝，做到“即插即測(cè)”；
3、軟件運(yùn)行在Windows98/2000/XP操作系統(tǒng)；VC++語言編程；
4、電子測(cè)量系統(tǒng)無電位器等手調(diào)元件，保證互換性，方便維修更換；
5、內(nèi)建大規(guī)模CPLD可編程器件，具備高速運(yùn)算能力，實(shí)時(shí)處理數(shù)字信號(hào)；
6、自動(dòng)調(diào)零，傳感器全量程測(cè)量，無須換檔
7、實(shí)時(shí)記錄、動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)曲線，并且實(shí)時(shí)展寬顯示量程；
8、控制方式、控制速度隨意設(shè)定，無切換沖擊；
9、試驗(yàn)過程可以動(dòng)態(tài)切換控制模式、無級(jí)變速、平穩(wěn)過渡；
10、提供可編程自動(dòng)試驗(yàn)程序，可以創(chuàng)建、修改、保存自動(dòng)試驗(yàn)程序及其參數(shù)，例如扭轉(zhuǎn)各個(gè)加載階段；
11、采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算被試材料的機(jī)械性能指標(biāo)；
12、采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，支持批量試驗(yàn)。
試驗(yàn)機(jī)測(cè)試記錄項(xiàng)目
1、試樣斷裂時(shí)的力值（斷裂強(qiáng)度）；
2、試樣拉伸至給定應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)率（定應(yīng)力伸長(zhǎng)率）；
3、屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的伸長(zhǎng)率（屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率）；
4、試樣斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率（扯斷伸長(zhǎng)率），試樣拉伸到給定伸長(zhǎng)率時(shí)的力值（定伸應(yīng)力）；
5、屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的力值（屈服點(diǎn)拉伸應(yīng)力）；
6、試樣拉伸至斷裂過程中出現(xiàn)的力值（拉伸強(qiáng)度）。
試驗(yàn)機(jī)日常檢查
對(duì)門式鋼管腳手架試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行日常檢查也是保養(yǎng)試驗(yàn)機(jī)的一種方法。
1、基本檢查：設(shè)備使用環(huán)境條件、電源電壓、開機(jī)自檢、主機(jī)接地；
2、控制面板檢查：面板顯示功能、面板按鍵功能；
3、橫梁運(yùn)行檢查：各個(gè)速度運(yùn)行是否平穩(wěn)、各個(gè)速度運(yùn)行是否正常、運(yùn)行距離，是否過沖、皮帶及張緊度；
4、機(jī)架潤(rùn)滑：清理，加油；
5、載荷系統(tǒng)檢查：傳感器的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)砝碼；
6、應(yīng)變系統(tǒng)檢查：引伸計(jì)的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度；
7、傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：電機(jī)電刷；
8、安全檢查：機(jī)械限位、急停開關(guān)；
9、附件的檢查氣動(dòng)夾具，空氣壓縮泵，腳踏開關(guān)等。
本產(chǎn)品主要適用于建筑工程中，對(duì)外徑為Φ48mm的鋼管腳手架用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及底座進(jìn)行抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度、抗拉、抗壓的所有力學(xué)性能的檢測(cè)。
廣泛應(yīng)用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)，以及一些產(chǎn)品的特殊力學(xué)性能試驗(yàn)。
鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)
本機(jī)為龍門式機(jī)架，外觀新穎大方。電腦數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)，配備力傳感器及伸長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤裝置，穩(wěn)定性好。電器采用PC機(jī)和接口電路板進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗(yàn)結(jié)果，可計(jì)算力、屈服力、平均剝離力、變形等一些材料底基本物理性能參數(shù)。試驗(yàn)過程中，微機(jī)實(shí)時(shí)采集力值和變形信號(hào)，軟件顯示“力值—位移”曲線，試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)計(jì)算，保存參數(shù)，并可打印出用戶所需要底報(bào)告形式。
主要技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)力范圍：（0～60）KN；
2、測(cè)力分辨率：1N；
3、測(cè)力準(zhǔn)確度：±1%；
4、精度：±2%；
5、測(cè)位移范圍：（0～10）mm；
6、測(cè)位移分辨率：-0.01mm；
7、工作環(huán)境溫度：0度～+40度，溫度≤90%RH；
8、電源：AC220V，50HZ，1.0KW；
9、外形尺寸：900mm×520mm×1600mm。
試驗(yàn)步驟
(1)接通電源，按儀器面板上的綠色按鈕開關(guān)，注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與塵罩透明面板標(biāo)志的紅色箭頭方向是否一致，出現(xiàn)“嗒嗒”聲時(shí)，說明電機(jī)轉(zhuǎn)向已錯(cuò)，需停機(jī)改變電機(jī)方向。
(2)將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取的試樣放在上夾環(huán)與下夾環(huán)間。
(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使試樣夾緊于兩夾環(huán)之間，當(dāng)手輪旋緊到壓力表所反映的單位壓力值為以下數(shù)值時(shí)需停止加壓：1.25 MPa，此時(shí)上下夾環(huán)夾緊為720 MPa。
(4)向左推進(jìn)手柄，離合器與齒輪結(jié)合，螺桿軸帶動(dòng)活塞向前推進(jìn)，對(duì)液體硅油加壓，直至試樣破裂，數(shù)位顯示出試樣的耐破度。試樣破裂被限位器推到中間位置，活塞停止移動(dòng)。完成上述動(dòng)作后，儀器可進(jìn)行第二次工作。
(5)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，松開上夾環(huán)并使其上升到一定高度取出試樣。
(6) 重復(fù)2～6步驟，同種試樣進(jìn)行十次試驗(yàn)，正反各取一半。
鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)
1、鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)符合GB15831-2006等多種常用國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
2、PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝，做到“即插即測(cè)”；
3、軟件運(yùn)行在Windows98/2000/XP操作系統(tǒng)；VC++語言編程；
4、電子測(cè)量系統(tǒng)無電位器等手調(diào)元件，保證互換性，方便維修更換；
5、內(nèi)建大規(guī)模CPLD可編程器件，具備高速運(yùn)算能力，實(shí)時(shí)處理數(shù)字信號(hào)；
6、自動(dòng)調(diào)零，傳感器全量程測(cè)量，無須換檔
7、實(shí)時(shí)記錄、動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)曲線，并且實(shí)時(shí)展寬顯示量程；
8、控制方式、控制速度隨意設(shè)定，無切換沖擊；
9、試驗(yàn)過程可以動(dòng)態(tài)切換控制模式、無級(jí)變速、平穩(wěn)過渡；
10、提供可編程自動(dòng)試驗(yàn)程序，可以創(chuàng)建、修改、保存自動(dòng)試驗(yàn)程序及其參數(shù)，例如扭轉(zhuǎn)各個(gè)加載階段；
11、采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算被試材料的機(jī)械性能指標(biāo)；
12、采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，支持批量試驗(yàn)。
試驗(yàn)機(jī)測(cè)試記錄項(xiàng)目
1、試樣斷裂時(shí)的力值（斷裂強(qiáng)度）；
2、試樣拉伸至給定應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)率（定應(yīng)力伸長(zhǎng)率）；
3、屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的伸長(zhǎng)率（屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率）；
4、試樣斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率（扯斷伸長(zhǎng)率），試樣拉伸到給定伸長(zhǎng)率時(shí)的力值（定伸應(yīng)力）；
5、屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的力值（屈服點(diǎn)拉伸應(yīng)力）；
6、試樣拉伸至斷裂過程中出現(xiàn)的力值（拉伸強(qiáng)度）。
試驗(yàn)機(jī)日常檢查
對(duì)門式鋼管腳手架試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行日常檢查也是保養(yǎng)試驗(yàn)機(jī)的一種方法。
1、基本檢查：設(shè)備使用環(huán)境條件、電源電壓、開機(jī)自檢、主機(jī)接地；
2、控制面板檢查：面板顯示功能、面板按鍵功能；
3、橫梁運(yùn)行檢查：各個(gè)速度運(yùn)行是否平穩(wěn)、各個(gè)速度運(yùn)行是否正常、運(yùn)行距離，是否過沖、皮帶及張緊度；
4、機(jī)架潤(rùn)滑：清理，加油；
5、載荷系統(tǒng)檢查：傳感器的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)砝碼；
6、應(yīng)變系統(tǒng)檢查：引伸計(jì)的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度；
7、傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：電機(jī)電刷；
8、安全檢查：機(jī)械限位、急停開關(guān)；
9、附件的檢查氣動(dòng)夾具，空氣壓縮泵，腳踏開關(guān)等。
