一、結構特點：
  該夏比沖擊試樣缺口自動拉床專用于沖擊試樣缺口的制備，是金屬擺錘沖擊試驗機的附屬專用設備。可根據用戶實際要求相應標準，配置V型、U型2mm、U型3mm和U型5mm四種缺口拉刀的任意兩種，拉床采用液壓傳動、電動控制（電磁閥換向控制拉刀升降），可控調速（調速閥可調節不同切削速度）。試樣缺口一次加工成型，只需8秒鐘，操作極為簡單可靠，循環潤滑可以對刀具和拉刀導向裝置進行快速潤滑與冷卻，從而有效保證試樣缺口的表面精度與刀具使用壽命，減小了拉刀導向裝置的磨損。保證了缺口的加工出的V型缺口和U型缺口（2mm和5mm）可滿足GB/T229 -2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》及ASTM  E23 、ISO148和ISO83等國內外標準要求；加工出的U型缺口（3mm）可滿足DIN 50115標準中的DVM試樣的要求。
設備穩定可靠，操作方便，制樣效率高，是金屬擺錘沖擊試驗機配套設備。
  拉刀采用優質W18Cr4V刀具合金材料，特殊工藝精密加工制造，具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長等特點。
二、應用行業：
 廣泛應用于冶金鋼鐵、機械制造、鍋爐壓力容器、鋼板、鋼管、風力發電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門、太陽能、兵工、緊固件、柴油機、電力、鐵塔、鐵道、船泊、石油、汽車、化工、航空航天、商檢仲裁、理化試驗室、科研院校等部門的理想沖擊試驗設備。

三、主機結構特點：
1主機工作部分：本機的拉刀定位座具有通用性,根據用戶特殊需要,可方便地換上其它特殊缺口專用拉刀；
2主機驅動部分: 由工作臺上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運動；
3動力傳輸，具有加載平穩,噪音低，自潤滑的優點,同時具有過壓保護功能；
3.4電器控制部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的高效性和安全性。
3.5潤滑冷卻部分:采用機床冷卻泵供油,設計有油量調節裝置,可以方便地調整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經過節流閥后,送往導軌進行潤滑；
3.6主機輔助部分：有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時,使機器內部環境干凈,鐵屑易于清除。
滿足標準：
試樣缺口滿足以下標準：
1.   GB/T 229-1994 《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》
2.   ISO148-1998 《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》
3.   ASTM E23-02a 《金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法》
4.   DIN 50 115-1991 《金屬材料沖擊試驗特殊試樣尺寸及斷口判定》中DVM型試樣

原裝配置：
V型、U2型各一把
可拓展配置：
U3型拉刀、U5型拉刀

四、主要技術參數：
1.       試樣尺寸：10×10（7.5或5）×55mm
2.       缺口類型：V型缺口：深2mm  45º±2 º  r=0.25mm±0.025mm
            U2型缺口：深2mm  寬2mm  r=1mm±0.05mm
            U3型缺口：深3mm  寬2mm  r=1mm±0.05mm
            U5型缺口：深5mm  寬2mm  r=1mm±0.05mm
3.       拉刀行程：340±10mm
4.       拉削速度：2～3m/min(無級調速)
5.       潤滑系統：潤滑油循環、油量可調
6.       液壓油牌號：L-HM46液壓油或性能相當的液壓油
7.       液壓油量：約20L，用戶自備
8.       功率：500W
9.       電壓：三相五線380V±10%  50Hz
10.      外形尺寸（長×寬×高）：430×750×1250mm
11.      主機重量：約200kg